CN217581327U - 一种预制飘窗防偏位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制飘窗防偏位夹具，包括支撑架，支撑架的两侧均开设有卡设槽，卡设槽内设置有螺杆，螺杆的两侧均固定有螺栓，且每组螺栓与支撑架的外侧壁之间均设置有垫片，支撑架为U型结构，支撑架竖直设置在上层预制飘窗和下层预制飘窗的拼接位置处，并且上层预制飘窗的底部和下层预制飘窗的顶部均设置于U型结构的开口中。本实用新型使用时将下层预制飘窗顶部及上层预制飘窗底部放入U型结构的支撑架中，后将对穿螺栓放入夹具并将螺母扭紧即可，从而有效防止上下层预制飘窗偏位，大大提高了预制飘窗外立面合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具装置领域，特别是涉及一种预制飘窗防偏位夹具。
背景技术
在现场实际施工中，预制飘窗浇筑外立面一直是存在较大的成型问题，预制飘窗浇筑时混凝土的侧向力会导致飘窗位移的现象，且现有预制飘窗经深化设计并未与现有墙体进行有效的连接措施，导致现场偏位较为严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制飘窗防偏位夹具，以解决现有技术的上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种预制飘窗防偏位夹具，包括支撑架，支撑架的两侧均开设有卡设槽，卡设槽内设置有螺杆，螺杆的两侧均固定有螺栓，且每组螺栓与支撑架的外侧壁之间均设置有垫片，支撑架为U型结构，支撑架竖直设置在上层预制飘窗和下层预制飘窗的拼接位置处，并且上层预制飘窗的底部和下层预制飘窗的顶部均设置于U型结构的开口中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，卡设槽可以贯穿支撑架的空心槽体结构，亦可为规则的定位孔结构，且卡设槽的尺寸与螺杆的尺寸相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑架为U型结构，且支撑架为一对L型的左支架和右支架焊接而成，且左支架与右支架的尺寸相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑架的两侧端部均固定有加强筋。
作为本实用新型的一种优选技术方案，左支架和右支架为3-5mm的厚钢板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，定位孔为高强螺纹孔结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的支撑架设置为U型结构，在U型板两侧留有高强对穿螺栓孔，使用时将下层预制飘窗顶部及上层预制飘窗底部放入U型夹具中，后将高强对穿螺栓放入夹具并将螺母扭紧即可，采用此预制飘窗防偏位夹具可以有效防止下层预制飘窗和上层预制飘窗发生偏位，将偏位数控制在1~2mm，从而大大提高了预制飘窗外立面合格率。
2、支撑架可以由两组支架结构进行焊接固定，亦可以通过一体成型的支撑架进行安装固定，并通过使用不同样式的卡设槽结构，实现安装固定。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的结构主视图；
图3为本实用新型实施例一的结构侧视图；
图4为本实用新型实施例一的结构俯视图；
图5为本实用新型实施例二的安装结构示意图；
图6为本实用新型实施例三的结构示意图。
附图标记说明：1、支撑架；11、左支架；12、右支架；2、卡设槽；3、加强筋；4、垫片；5、螺栓；6、螺杆；7、定位孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例一:
如图1-4所示，本实用新型的预制飘窗防偏位夹具，包括支撑架1，支撑架1的两侧均开设有卡设槽2，卡设槽2内设置有螺杆6，螺杆6的两侧均固定有螺栓5，且每组螺栓5与支撑架1的外侧壁之间均设置有垫片4。支撑架1为U型结构，支撑架1竖直设置在上层预制飘窗和下层预制飘窗的拼接位置处，并且上层预制飘窗的底部和下层预制飘窗的顶部均设置于U型结构的开口中。开口尺寸可以根据墙体尺寸调整，本实施例中，开口尺寸为200mm。
进一步的，卡设槽2为贯穿支撑架1的空心槽体结构，卡设槽2的尺寸与螺杆6的尺寸相适配。
进一步的，支撑架1采用3~5mm厚钢板制作成U型结构，且支撑架1为一对L型的左支架11和右支架12焊接而成，且左支架11与右支架12的尺寸相适配。左支架11和右支架12为3-5mm的厚钢板。使用时，将下层预制飘窗顶部及上层预制飘窗底部放入U型结构的夹具中，后将高强对穿螺栓放入夹具并将螺母扭紧即可，可大大提高预制飘窗外立面合格率。
需要说明的是，使用者可以按照使用需要选择支撑架1结构，支撑架1可以由两组支架结构进行焊接固定，亦可以通过一体成型进行安装固定，并通过使用不同样式的卡设槽结构，实现安装固定。
进一步的，支撑架1的两侧端部均固定有加强筋3。加强筋结构将支撑架1的底部支撑结构进一步提升，起到良好的支撑固定效果。
实施例二：
如图5所示，本实施例在实施例一的基础上，卡设槽2可规则的定位孔7结构，且卡设槽2的尺寸与螺杆6的尺寸相适配，方便使用者按照原有的安装方式将本装置与飘窗进行夹设，避免其出现偏位的现象。
进一步的，定位孔7为高强螺纹孔结构，以提高固定时的稳定性。
实施例三：
如图6所示，本实施例在前两个实施例的基础上，可以将通过焊接固定的左支架11和右支架12结构，可以将其替换为一体成型的U型支撑架，提高结构强度。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种预制飘窗防偏位夹具，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的两侧均开设有卡设槽（2），所述卡设槽（2）内设置有螺杆（6），所述螺杆（6）的两侧均固定有螺栓（5），且每组所述螺栓（5）与支撑架（1）的外侧壁之间均设置有垫片（4）, 所述支撑架（1）为U型结构，所述支撑架（1）竖直设置在上层预制飘窗和下层预制飘窗的拼接位置处，并且所述上层预制飘窗的底部和下层预制飘窗的顶部均设置于U型结构的开口中。
2.根据权利要求1所述的预制飘窗防偏位夹具，其特征在于：所述卡设槽（2）为贯穿支撑架（1）的空心槽体结构或者为规则的定位孔（7）结构，且所述卡设槽（2）的尺寸与螺杆（6）的尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的预制飘窗防偏位夹具，其特征在于：所述支撑架（1）为一对L型的左支架（11）和右支架（12）焊接而成，且所述左支架（11）与右支架（12）的尺寸相适配。
4.根据权利要求3所述的预制飘窗防偏位夹具，其特征在于：所述支撑架（1）的两侧端部均固定有加强筋（3）。
5.根据权利要求4所述的预制飘窗防偏位夹具，其特征在于：所述左支架（11）和右支架（12）为3-5mm的厚钢板。
6.根据权利要求2所述的预制飘窗防偏位夹具，其特征在于：所述定位孔（7）为高强螺纹孔结构。
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