CN218493069U - 一种用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆，它包括一主斜杆，主斜杆的顶部焊接一U型卡槽，主斜杆的底部焊接一钢底板，主斜杆的中部经由一加强横杆焊接一U型卡槽，其中：两个U型卡槽处于主斜杆的同侧且上下相对；两个U型卡槽的槽口朝向一致，各U型卡槽的槽口在水平方向上朝向背离主斜杆的方向敞开。本实用新型可对门式脚手架实现可靠支撑，确保门式脚手架的稳固性，使用便捷，成本低，可周转重复使用，适于推广。

Description

一种用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆

技术领域

本实用新型涉及一种支撑工具，尤指一种用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆。

背景技术

门式脚手架是建筑工程施工中最常见的一种脚手架形式的登高作业架体，在无法设置拉结点的空旷区域使用时，其搭设高度不应超过6m，且为了保证其整体稳定性，常见做法是为其支设抛撑，又称斜抛撑杆，即一种与脚手架外侧面斜交的杆件。

抛撑大多通过将一根普通钢管裁切成合适长度而制得。安装时，抛撑的顶部通过卡扣与门式脚手架的立杆固定，抛撑的底部抵在基础面上，以使处于门式脚手架外侧面、呈倾斜状态的抛撑对门式脚手架起到可靠的支撑作用。从实际实施中可以发现，上述抛撑简单实用，但其存在如下缺点：第一，需要在现场进行钢管的裁切及卡扣的固定，无形拖慢了施工速度，浪费了人力；第二，钢管经由卡扣与门式脚手架立杆的连接牢固性无法保障，易发生打滑现象，受工人技术水平的人为因素影响大；第三，因抛撑、卡扣为非专门用来支撑门式脚手架的工具，因此易出现随意抛弃、丢失的问题，材料损耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆，其可对门式脚手架实现可靠支撑，确保门式脚手架的稳固性，使用便捷，成本低，可周转重复使用，适于推广。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆，其特征在于：它包括一主斜杆，主斜杆的顶部焊接一U型卡槽，主斜杆的底部焊接一钢底板，主斜杆的中部经由一加强横杆焊接一U型卡槽，其中：两个U型卡槽处于主斜杆的同侧且上下相对；两个U型卡槽的槽口朝向一致，各U型卡槽的槽口在水平方向上朝向背离主斜杆的方向敞开。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单、实用，成本低，可对门式脚手架实现有效支撑，不受人为因素影响，确保了门式脚手架的整体稳固性，保证了使用门式脚手架的施工工人的人身安全，安装与拆卸无需其它辅助工具，使用简单便捷，可周转重复使用，加快了施工速度，且结构一体的工具式设计解决了随意抛弃、丢失的问题，大大降低了材料损耗。

附图说明

图1是本实用新型工具式斜抛撑杆的结构示意图。

图2是U型卡槽的第一实施例示意图。

图3是U型卡槽的第二实施例示意图。

图4是图3的俯视示意图。

图5是本实用新型工具式斜抛撑杆的使用示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆包括一主斜杆10，主斜杆10的顶部焊接一U型卡槽30，主斜杆10的底部焊接一钢底板40，主斜杆10的中部经由一加强横杆20焊接一U型卡槽30，其中：两个U型卡槽30处于主斜杆10的同侧且上下相对；两个U型卡槽30的槽口朝向一致，各U型卡槽30的槽口在水平方向上朝向背离主斜杆10的方向敞开。

如图2，U型卡槽30可由条状钢材弯折而成，其中：U型卡槽30的凹槽302形状为能够将门式脚手架50的立杆51卡住的矩形体状；U型卡槽30的槽底面301为防滑的粗糙面。

具体来说，门式脚手架50的立杆51通常由钢方管制成，横截面呈矩形，多为方形，因此，U型卡槽30的凹槽302的形状应为尺寸略大于立杆51的矩形体状。

如图3和图4，U型卡槽30可设计为槽口宽度可调，其包括工字型背板31，工字型背板31两侧的扁平状的插槽311内各自可活动地插设有一L型卡板32，其中：工字型背板31的插槽311的表面310为防滑的粗糙面；L型卡板32由插板322和侧板321垂直连接构成L状，插板322在工字型背板31的插槽311内能够做插入与抽出动作，两个L型卡板32的侧板321相对设置且构成U型卡槽30的槽口。

在本实用新型中，插槽311的槽宽应与插板322的宽度相适配，加之插槽311表面310为粗糙面的设计，使得插板322既可相对于插槽311做插入与抽出的动作，又确保了插板322不易脱离出插槽311。

在制作时，工字型背板31的内侧壁与两个侧板321形成用于卡住门式脚手架50的立杆51的凹槽302，工字型背板31的外侧壁用于与加强横杆20焊接，且工字型背板31作为槽底面301的内侧壁为防滑的粗糙面。

如图3，两个L型卡板32的侧板321上共同活动螺接有锁定螺栓34，其中：侧板321上开设有用于螺接锁定螺栓34的锁定螺孔33，锁定螺孔33靠近U型卡槽30的槽口设置。

进一步地，两个L型卡板32的侧板321上共同活动螺接两个锁定螺栓34，其中：两个锁定螺栓34上下相对设置。

在本实用新型中，主斜杆10和加强横杆20为方钢管制成。另外，钢底板40为钢板制成，其用于增大主斜杆10与基础面的接触面积，提高支撑强度。

使用时，如图5，在门式脚手架50的四角各支设一本实用新型工具式斜抛撑杆。

若本实用新型采用无调节功能的U型卡槽30，则直接将上下两个U型卡槽30卡在立杆51上，且在卡好两个U型卡槽30的同时，使钢底板40紧贴在基础面上，主斜杆10倾斜地紧抵顶住立杆51即可。

若本实用新型采用槽口宽度可调的U型卡槽30，则在安装时，根据立杆51的宽度，调节插板322插入插槽311的深度，使两个侧板321形成的槽口能够卡入立杆51。当卡在立杆51上后，可略微收缩两侧板321之间的间距，使U型卡槽30更稳固地卡在立杆51上。然后在两侧板321的锁定螺孔33中旋入锁定螺栓34，使锁定螺栓34与工字型背板31的内侧壁、两个侧板321形成的凹槽302之间构成一锁定空间303，即将立杆51锁固在锁定空间303内，确保了本实用新型不会脱离立杆51，大大提高了支撑稳固性和安全性。在立杆51上安装好两个U型卡槽30的同时，使钢底板40紧贴在基础面上，主斜杆10与门式脚手架50外侧面斜交地紧抵顶住立杆51即可。

在本实用新型中，主斜杆10起到主要支撑作用，加强横杆20起到辅助支撑作用。

本实用新型的工具式设计，使得其在拆除时，直接取下本实用新型，整齐码放在一旁即可等待重复周转使用，很好地解决了随意抛弃、丢失的问题。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单、实用，成本低，可对门式脚手架实现有效支撑，不受人为因素影响，确保了门式脚手架的整体稳固性，保证了使用门式脚手架的施工工人的人身安全，安装与拆卸无需其它辅助工具，使用简单便捷，可周转重复使用，加快了施工速度，且结构一体的工具式设计解决了随意抛弃、丢失的问题，大大降低了材料损耗。

以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆，其特征在于：它包括一主斜杆，主斜杆的顶部焊接一U型卡槽，主斜杆的底部焊接一钢底板，主斜杆的中部经由一加强横杆焊接一U型卡槽，其中：两个U型卡槽处于主斜杆的同侧且上下相对；两个U型卡槽的槽口朝向一致，各U型卡槽的槽口在水平方向上朝向背离主斜杆的方向敞开。

2.如权利要求1所述的用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆，其特征在于：

所述U型卡槽由条状钢材弯折而成，其中：所述U型卡槽的凹槽形状为能够将门式脚手架的立杆卡住的矩形体状；所述U型卡槽的槽底面为粗糙面。

3.如权利要求1所述的用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆，其特征在于：

所述U型卡槽包括工字型背板，工字型背板两侧的插槽内各自可活动地插设有一L型卡板，其中：工字型背板的插槽的表面为粗糙面；L型卡板由插板和侧板垂直连接构成L状，插板在工字型背板的插槽内能够做插入与抽出动作，两个L型卡板的侧板相对设置且构成所述U型卡槽的槽口。

4.如权利要求3所述的用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆，其特征在于：

所述工字型背板的内侧壁与两个所述侧板形成用于卡住门式脚手架的立杆的凹槽，且所述工字型背板作为槽底面的内侧壁为粗糙面。

5.如权利要求3所述的用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆，其特征在于：

两个所述L型卡板的所述侧板上共同活动螺接有锁定螺栓，其中：所述侧板上开设有用于螺接锁定螺栓的锁定螺孔，锁定螺孔靠近所述U型卡槽的槽口设置。

6.如权利要求5所述的用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆，其特征在于：

两个所述L型卡板的所述侧板上共同活动螺接两个所述锁定螺栓，其中：两个所述锁定螺栓上下相对设置。

7.如权利要求1至6中任一项所述的用于门式脚手架的工具式斜抛撑杆，其特征在于：

所述主斜杆和所述加强横杆为方钢管制成。

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