CN212078627U - 一种脚手架悬挑板吊耳安装结构 - Google Patents
一种脚手架悬挑板吊耳安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种脚手架悬挑板吊耳安装结构。所述吊耳安装结构包括水平布置的悬挑梁和吊耳，在悬挑梁的端部开设有沿着悬挑梁长度方向设置的条形孔，所述条形孔贯穿悬挑梁的上下表面；所述吊耳底部的长度大于所述条形孔的长度，和/或所述吊耳底部的宽度大于所述条形孔的宽度；所述吊耳从条形孔下方穿过所述条形孔，且该吊耳与悬挑梁焊接相连。本实用新型的吊耳安装结构采用焊接和栓接防脱双保险方案，保证吊耳安装的绝对可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脚手架悬挑板吊耳安装结构，属于脚手架领域。
背景技术
目前，在高层建筑物的建设中，悬挑式脚手架的应用范围越来越广，而脚手架关系着建筑工人的安全，因此，脚手架与墙体间的连接非常重要的。现有的吊耳板与工字钢的连接大多通过焊接工艺直接进行连接，即吊耳板直接焊接在工字钢悬挑梁的上表面，如中国专利CN203808484U公开的一种整体悬挑附着式外脚手架，以及CN110528848A公开的一种建筑外墙铺设石材施工用悬挑脚手架，故焊接强度的好坏直接影响整体安全性；如果焊接时焊接强度没有达标，或者由于施工现场人员情况复杂，存在很大的安全隐患，亟需改进。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种脚手架悬挑板吊耳安装结构，该吊耳安装结构采用焊接和栓接防脱双保险方案，保证吊耳安装的绝对可靠。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种脚手架悬挑板吊耳安装结构，包括水平布置的悬挑梁和吊耳，在悬挑梁的端部开设有沿着悬挑梁长度方向设置的条形孔，所述条形孔贯穿悬挑梁的上下表面；
所述吊耳的顶部具有吊耳孔，所述吊耳为上小下大的板状结构；
所述吊耳底部的长度大于所述条形孔的长度，和/或所述吊耳底部的宽度大于所述条形孔的宽度；
所述吊耳从条形孔下方穿过所述条形孔，且该吊耳与悬挑梁焊接相连。
安装时，先将吊耳从条形孔下方穿过条形孔，由于吊耳底部的长度大于所述条形孔的长度，和/或所述吊耳底部的宽度大于所述条形孔的宽度，所以可以形成栓接防脱的效果，同时配合焊接，达到双重保险的效果，即便是焊接失效，也可以保证人员的绝对安全。
根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：
优选地，所述吊耳为梯形吊耳板。这样的吊耳板制造方便，且具有防脱功能。
作为优选的防脱方案，所述吊耳的底部具有沿着条形孔长度方向和/或宽度方向设置的凸起。
为了提高焊接的可靠性，所述吊耳穿过所述条形孔，在所述吊耳与悬挑梁上表面之间、以及吊耳与悬挑梁下表面之间均设置有焊缝。
优选地，所述悬挑梁为工字梁。
为了方便与拉杆相连，所述吊耳顶部通过转轴与拉杆铰接相连。进一步地，所述拉杆下部通过拉片与吊耳铰接相连；所述拉片所述拉片整体为平直结构，拉片上开设有第二安装孔，拉片上还开设有贯穿拉片正反面的焊接槽，所述拉杆的下端伸入所述焊接槽内并与拉片焊接相连。由此，通过设计贯穿拉片正反面的焊接槽，从而可以保证上拉杆或下拉杆伸入焊接槽后实现上下表面的满焊，从而提高了安全性能。
在其中一个优选的实施例中，所述焊接槽长度至少为80mm。最好是100mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的吊耳具有下大上小的防脱结构，从下往上穿过条形孔可以通过工字钢卡住吊耳板再进行满焊，增强了焊接强度还额外提供了一个工字钢对吊耳板的拉力，大大加强了安全性。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例安装在脚手架上的整体示意图；
图2是本实用新型一个实施例的结构示意图；
图3是本实用新型中悬挑梁和吊耳配合的右视图；
图4是图2中拉片的结构示意图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
一种脚手架悬挑板吊耳安装结构，如图2和3所示，水平布置的工字钢悬挑梁1上开设有，上小下大的梯形吊耳2从条形孔11下方穿过所述条形孔11，吊耳2的顶部位于工字钢悬挑梁1上方，吊耳2的下部位于工字钢悬挑梁1下方，且吊耳2与工字钢悬挑梁1之间满焊连接。
如图2所示，吊耳2顶部开设有吊耳孔，吊耳2与拉杆3进行连接，从而和墙面4之间形成一个三角形稳定结构，参照图1。
如图2-4所示，所述拉杆3下部通过拉片31与吊耳2通过铰接轴21铰接相连。所述拉片31整体为平直结构，拉片31上开设有第二安装孔311，拉片31上还开设有贯穿拉片正反面的焊接槽312，所述拉杆3的下端伸入所述焊接槽312内并与拉片31焊接相连。所述焊接槽312长度至少为80mm，如100mm。
制作时，首先在工字钢悬挑梁1开一个100*9mm矩形小孔作为条形孔11，然后把吊耳2从工字钢悬挑梁1下方往上穿过条形孔11，通过工字钢的条形孔11卡住吊耳2的下部，再进行满焊，最后通过吊耳2上的吊耳孔与拉杆3用螺杆进行连接。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (8)
1.一种脚手架悬挑板吊耳安装结构，包括水平布置的悬挑梁（1）和吊耳（2），其特征在于在悬挑梁的端部开设有沿着悬挑梁（1）长度方向设置的条形孔（11），所述条形孔（11）贯穿悬挑梁（1）的上下表面；
所述吊耳（2）的顶部具有吊耳孔，所述吊耳（2）为上小下大的板状结构；
所述吊耳（2）底部的长度大于所述条形孔（11）的长度，和/或所述吊耳（2）底部的宽度大于所述条形孔（11）的宽度；
所述吊耳（2）从条形孔（11）下方穿过所述条形孔（11），且该吊耳（2）与悬挑梁（1）焊接相连。
2.根据权利要求1所述的脚手架悬挑板吊耳安装结构，其特征在于，所述吊耳（2）为梯形吊耳板。
3.根据权利要求1所述的脚手架悬挑板吊耳安装结构，其特征在于，所述吊耳（2）的底部具有沿着条形孔（11）长度方向和/或宽度方向设置的凸起。
4.根据权利要求1所述的脚手架悬挑板吊耳安装结构，其特征在于，所述吊耳（2）穿过所述条形孔（11），在所述吊耳（2）与悬挑梁（1）上表面之间、以及吊耳（2）与悬挑梁（1）下表面之间均设置有焊缝。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的脚手架悬挑板吊耳安装结构，其特征在于，所述悬挑梁（1）为工字梁。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的脚手架悬挑板吊耳安装结构，其特征在于，所述吊耳（2）顶部通过转轴与拉杆（3）铰接相连。
7.根据权利要求6所述的脚手架悬挑板吊耳安装结构，其特征在于，所述拉杆（3）下部通过拉片（31）与吊耳（2）铰接相连；所述拉片（31）所述拉片（31）整体为平直结构，拉片（31）上开设有第二安装孔（311），拉片（31）上还开设有贯穿拉片正反面的焊接槽（312），所述拉杆（3）的下端伸入所述焊接槽（312）内并与拉片（31）焊接相连。
8.根据权利要求7所述的脚手架悬挑板吊耳安装结构，其特征在于，所述焊接槽（312）长度至少为80mm。
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