CN209907909U - 一种型钢悬挑梁下撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，其公开了一种型钢悬挑梁下撑装置，所述型钢悬挑梁下撑装置包括两套斜撑预埋件、两套连接件、两套加强件及一套斜撑件；每套所述连接件分别通过设置在连接螺栓孔内的连接螺栓与一套所述斜撑预埋件连接；每套所述加强件分别通过设置在第一斜撑杆连接螺孔和第二斜撑杆连接螺孔内的加强螺栓与一套所述连接件连接；所述斜撑件的两端均通过设置在第三斜撑杆连接螺孔和第四斜撑杆连接螺孔内的斜撑螺栓与一套所述加强件连接；其长时间使用后不会出现松动，稳定性好，安全性好，且提高施工规范性和可靠性。

Description

一种型钢悬挑梁下撑装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种支撑装置，尤其涉及一种型钢悬挑梁下撑装置。

背景技术

目前，悬挑外脚手架是高层建筑工程施工中最常用的一种脚手架搭设方式，但是，在采光井、转角处、悬挑阳台等特殊部位，由于悬挑型钢的悬挑段长度过大，导致其整体稳定性、抗弯、挠度等力学性能无法满足使用要求。以往施工中针对这种情况，多是采用增加上拉钢丝绳或下撑型钢的方式解决，而由于钢丝绳自身存在一定的延性，长时间使用会出现松动，将导致不安全因素；而又由于下撑型钢由于操作存在随意性，且多是通过切割型钢后再次进行焊接来设置的方式，导致施工规范性较差，及安全性可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种型钢悬挑梁下撑装置，解决现有技术中由于钢丝绳自身存在一定的延性，长时间使用会出现松动，将导致不安全因素的问题；以及又由于下撑型钢由于操作存在随意性，且多是通过切割型钢后再次进行焊接来设置的方式，导致施工规范性较差，及安全性可靠性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种型钢悬挑梁下撑装置，所述型钢悬挑梁下撑装置包括两套斜撑预埋件、两套连接件、两套加强件及一套斜撑件；

所述斜撑预埋件包括矩形板状的预埋钢板，预埋钢板的上面连接有至少两个均匀分布的连接螺栓，连接螺栓均与预埋钢板垂直，预埋钢板的下面连接有至少两个均匀分布的预埋锚固钢筋，预埋锚固钢筋均与预埋钢板垂直，预埋锚固钢筋的外壁上设置有外螺纹，且预埋锚固钢筋的末端均设置为弯钩结构；

所述连接件包括第一连接钢板，第一连接钢板上设置有第二连接钢板，第二连接钢板与第一连接钢板垂直，第一连接钢板上设置有与连接螺栓匹配的连接螺栓孔，第二连接钢板上设置有第一斜撑杆连接螺孔；每套所述连接件分别通过设置在连接螺栓孔内的连接螺栓与一套所述斜撑预埋件连接；

所述加强件包括加强板，加强板上设置有与第一斜撑杆连接螺孔匹配的第二斜撑杆连接螺孔，加强板上设置有位于第二斜撑杆连接螺孔内侧的第三斜撑杆连接螺孔；每套所述加强件分别通过设置在第一斜撑杆连接螺孔和第二斜撑杆连接螺孔内的加强螺栓与一套所述连接件连接；

所述斜撑件包括斜撑杆，斜撑杆的两端分别设置有与第三斜撑杆连接螺孔匹配的第四斜撑杆连接螺孔；所述斜撑件的两端均通过设置在第三斜撑杆连接螺孔和第四斜撑杆连接螺孔内的斜撑螺栓与一套所述加强件连接。

本实用新型的型钢悬挑梁下撑装置，其用于型钢悬挑外脚手架上长型悬挑型钢的斜撑结构，施工前先确定出下面斜撑点的固定位置，然后在浇筑悬挑层下面的一层混凝土时，提前将所述斜撑预埋件的预埋锚固钢筋埋设于下层混凝土结构内，即将预埋锚固钢筋埋于混凝土内；预埋锚固钢筋自身外壁上设置有外螺纹，且其端部设置有弯钩结构，可以有效增大锚固力；预埋钢板的上表面与混凝土结构的外表面齐平，连接螺栓露于混凝土外。待混凝土结构达到一定强度后，安装所述斜撑件的斜撑杆时，将所述连接件的第一连接钢板通过将连接螺栓设置在连接螺栓孔内，实现与所述斜撑预埋件的连接，并将所述连接件的第二连接钢板通过设置在第一斜撑杆连接螺孔和所述斜撑件的斜撑杆的底部合适位置相连接；第二连接钢板是通过所述加强件与斜撑杆连接的，即第二连接钢板通过设置在第一斜撑杆连接螺孔和第二斜撑杆连接螺孔内的加强螺栓与所述加强件的加强板连接，然后所述加强件的加强板通过设置在第三斜撑杆连接螺孔和第四斜撑杆连接螺孔内的斜撑螺栓与所述斜撑件的斜撑杆的两端连接，以实现长型钢悬挑梁的斜撑结构。

在上述方案中，斜撑杆可以为工字钢。

本实用新型的型钢悬挑梁下撑装置能够达到以下有益效果：

本实用新型的型钢悬挑梁下撑装置，其能够解决现有技术中由于钢丝绳自身存在一定的延性，长时间使用会出现松动，将导致不安全因素的问题；以及又由于下撑型钢由于操作存在随意性，且多是通过切割型钢后再次进行焊接来设置的方式，导致施工规范性较差，及安全性可靠性较差的问题；其长时间使用后不会出现松动，稳定性好，安全性好，且提高施工规范性和可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的型钢悬挑梁下撑装置的斜撑预埋件的俯视图。

图2为本实用新型的型钢悬挑梁下撑装置的斜撑预埋件的侧视图。

图3为本实用新型的型钢悬挑梁下撑装置的斜撑预埋件的底视图。

图4为本实用新型的型钢悬挑梁下撑装置的连接件的俯视图。

图5为本实用新型的型钢悬挑梁下撑装置的连接件的主视图。

图6为本实用新型的型钢悬挑梁下撑装置的连接件的侧视图。

图7为本实用新型的型钢悬挑梁下撑装置的加强件的结构示意图。

图8为本实用新型的型钢悬挑梁下撑装置的斜撑件的结构示意图。

图9为本实用新型的型钢悬挑梁下撑装置的结构示意图。

图中，101为预埋钢板，102为连接螺栓，103为预埋锚固钢筋，201为第一连接钢板，202为第二连接钢板，203为连接螺栓孔，204为第一斜撑杆连接螺孔，301为加强板，302为第二斜撑杆连接螺孔，303为第三斜撑杆连接螺孔，304为加强螺栓，401为斜撑杆，402为第四斜撑杆连接螺孔，403为斜撑螺栓，5为混凝土。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

实施例

一种型钢悬挑梁下撑装置，所述型钢悬挑梁下撑装置包括两套斜撑预埋件、两套连接件、两套加强件及一套斜撑件；

参见图1，所述斜撑预埋件包括矩形板状的预埋钢板101，参见图2，预埋钢板101的上面连接有至少两个均匀分布的连接螺栓102，连接螺栓102均与预埋钢板101垂直，参见图3，预埋钢板101的下面连接有至少两个均匀分布的预埋锚固钢筋103，预埋锚固钢筋103均与预埋钢板101垂直，预埋锚固钢筋103的外壁上设置有外螺纹，且预埋锚固钢筋103的末端均设置为弯钩结构；

参见图4，所述连接件包括第一连接钢板201，参见图5，第一连接钢板201上设置有第二连接钢板202，第二连接钢板202与第一连接钢板201垂直，第一连接钢板201上设置有与连接螺栓102匹配的连接螺栓孔203，参见图6，第二连接钢板202上设置有第一斜撑杆连接螺孔204；每套所述连接件分别通过设置在连接螺栓孔203内的连接螺栓102与一套所述斜撑预埋件连接；

参见图7，所述加强件包括加强板301，加强板301上设置有与第一斜撑杆连接螺孔204匹配的第二斜撑杆连接螺孔302，加强板301上设置有位于第二斜撑杆连接螺孔302内侧的第三斜撑杆连接螺孔303；每套所述加强件分别通过设置在第一斜撑杆连接螺孔204和第二斜撑杆连接螺孔302内的加强螺栓304与一套所述连接件连接；

参见图8，所述斜撑件包括斜撑杆401，斜撑杆401的两端分别设置有与第三斜撑杆连接螺孔303匹配的第四斜撑杆连接螺孔402；参见图9，所述斜撑件的两端均通过设置在第三斜撑杆连接螺孔303和第四斜撑杆连接螺孔402内的斜撑螺栓403与一套所述加强件连接。

本实施例的型钢悬挑梁下撑装置，其用于型钢悬挑外脚手架上长型悬挑型钢的斜撑结构，施工前先确定出下面斜撑点的固定位置，然后在浇筑悬挑层下面的一层混凝土时，提前将所述斜撑预埋件的预埋锚固钢筋103埋设于下层混凝土结构内，即将预埋锚固钢筋103埋于混凝土5内；预埋锚固钢筋103自身外壁上设置有外螺纹，且其端部设置有弯钩结构，可以有效增大锚固力；预埋钢板101的上表面与混凝土结构的外表面齐平，连接螺栓102露于混凝土外。待混凝土结构达到一定强度后，安装所述斜撑件的斜撑杆401时，将所述连接件的第一连接钢板201通过将连接螺栓102设置在连接螺栓孔203内，实现与所述斜撑预埋件的连接，并将所述连接件的第二连接钢板202通过设置在第一斜撑杆连接螺孔204和所述斜撑件的斜撑杆401的底部合适位置相连接；第二连接钢板202是通过所述加强件与斜撑杆401连接的，即第二连接钢板202通过设置在第一斜撑杆连接螺孔204和第二斜撑杆连接螺孔302内的加强螺栓304与所述加强件的加强板301连接，然后所述加强件的加强板301通过设置在第三斜撑杆连接螺孔303和第四斜撑杆连接螺孔402内的斜撑螺栓403与所述斜撑件的斜撑杆401的两端连接，以实现长型钢悬挑梁的斜撑结构。可见，斜撑杆401的两端分别通过加强板301与连接件的第二连接钢板202连接，连接件的第一连接钢板201又与斜撑预埋件的连接螺栓102连接，且斜撑预埋件的预埋锚固钢筋103预埋到下层混凝土结构内，以实现长型钢悬挑梁的斜撑结构。具体的，预埋钢板101的上面连接有至少两个均匀分布的连接螺栓102，这里的上方指图2的上方，预埋钢板101的下面连接有至少两个均匀分布的预埋锚固钢筋103，这里的下方指图2中的下方，预埋锚固钢筋103的末端均设置为弯钩结构，这里的末端指图2中所示的预埋锚固钢筋103的下端，并且预埋锚固钢筋103末端的弯钩结构优选为向内侧的弯折结构，这里的内侧指相对于预埋钢板101的中心点而言，靠近预埋钢板101的中心点的一侧为内侧，预埋钢板101优选的矩形板，且优选为方形板，预埋锚固钢筋103末端的弯钩结构优选为弧形弯钩结构；连接螺栓102、预埋钢板101、预埋锚固钢筋103均为金属件，接螺栓102均与预埋钢板101、及预埋钢板101与预埋锚固钢筋103均可以通过焊接连接。第一连接钢板201上设置有第二连接钢板202，即第二连接钢板202的下侧边与第一连接钢板201的上表面连接，这里的上方指图5和图6的上方，第一连接钢板201与第二连接钢板202可以通过焊接连接。加强板301上设置有位于第二斜撑杆连接螺孔302内侧的第三斜撑杆连接螺孔303，这里的内侧指相对于斜撑杆401的中心而言，靠近斜撑杆401的中心的一侧为内侧，反之远离斜撑杆401的中心的一侧为外侧，加强板301为金属板。斜撑杆401优选为矩形杆，斜撑杆401为金属杆。

在上述实施例中还可以进一步地，斜撑杆401可以为工字钢。

在上述实施例中还可以进一步地，第二连接钢板202为三角形。且第二连接钢板202优选为等腰三角形。且第二连接钢板202优选为直角等腰三角形。且第二连接钢板202优选为其斜边与第一连接钢板201连接，即第二连接钢板202的斜边为其下侧边。此外，优选地，第二连接钢板202的直角处设置为倒圆角结构。

在上述实施例中还可以进一步地，第一连接钢板201为矩形板。第二连接钢板202的纵向中心线与第一连接钢板201的纵向中心线重合，以提高平衡稳定性。加强板301为矩形板。

在上述实施例中还可以进一步地，预埋钢板101为方形板。连接螺栓102的数量为四个。预埋锚固钢筋103的数量为四个。第一连接钢板201上的连接螺栓孔203的数量与连接螺栓102的数量相等，且第一连接钢板201上的连接螺栓孔203的位置及尺寸与连接螺栓102的位置及尺寸相匹配。

在上述实施例中还可以进一步地，加强板301上的第三斜撑杆连接螺孔303和斜撑杆401端部的第四斜撑杆连接螺孔402的数量相等，且分别可以为至少两个，且均匀分布，以通过在多个加强板301上的第三斜撑杆连接螺孔303和斜撑杆401端部的第四斜撑杆连接螺孔402内设置斜撑螺栓403，来加强加强板301与斜撑杆401之间的连接结构的牢固性。

在上述实施例中还可以进一步地，斜撑杆401的两端可以分别设置为向外侧凸起的圆弧面。相匹配地，加强板301的外侧边可以为向外侧凸起的弧形边。其中外侧指相对于斜撑杆401的中心而言，靠近斜撑杆401的中心的一侧为内侧，反之远离斜撑杆401的中心的一侧为外侧。以避免斜撑杆401的两端与加强板301的外侧边产生撞损。

在上述实施例中还可以进一步地，斜撑杆401优选为矩形杆时，加强板301的数量可以优选为两个，或者两个以上，以两个加强板301为例，两个加强板301优选为连接在斜撑杆401相对的两个侧面上，然后两个加强板301再分别通过一套连接件与一套斜撑预埋件连接。此时，即为一套斜撑件、四套加强件、四套连接件和四套斜撑预埋件组成本实用新型的型钢悬挑梁下撑装置。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种型钢悬挑梁下撑装置，所述型钢悬挑梁下撑装置包括两套斜撑预埋件、两套连接件、两套加强件及一套斜撑件；其特征在于，

所述斜撑预埋件包括矩形板状的预埋钢板(101)，预埋钢板(101)的上面连接有至少两个均匀分布的连接螺栓(102)，连接螺栓(102)均与预埋钢板(101)垂直，预埋钢板(101)的下面连接有至少两个均匀分布的预埋锚固钢筋(103)，预埋锚固钢筋(103)均与预埋钢板(101)垂直，预埋锚固钢筋(103)的外壁上设置有外螺纹，且预埋锚固钢筋(103)的末端均设置为弯钩结构；

所述连接件包括第一连接钢板(201)，第一连接钢板(201)上设置有第二连接钢板(202)，第二连接钢板(202)与第一连接钢板(201)垂直，第一连接钢板(201)上设置有与连接螺栓(102)匹配的连接螺栓孔(203)，第二连接钢板(202)上设置有第一斜撑杆连接螺孔(204)；每套所述连接件分别通过设置在连接螺栓孔(203)内的连接螺栓(102)与一套所述斜撑预埋件连接；

所述加强件包括加强板(301)，加强板(301)上设置有与第一斜撑杆连接螺孔(204)匹配的第二斜撑杆连接螺孔(302)，加强板(301)上设置有位于第二斜撑杆连接螺孔(302)内侧的第三斜撑杆连接螺孔(303)；每套所述加强件分别通过设置在第一斜撑杆连接螺孔(204)和第二斜撑杆连接螺孔(302)内的加强螺栓(304)与一套所述连接件连接；

所述斜撑件包括斜撑杆(401)，斜撑杆(401)的两端分别设置有与第三斜撑杆连接螺孔(303)匹配的第四斜撑杆连接螺孔(402)；所述斜撑件的两端均通过设置在第三斜撑杆连接螺孔(303)和第四斜撑杆连接螺孔(402)内的斜撑螺栓(403)与一套所述加强件连接。

2.如权利要求1所述的型钢悬挑梁下撑装置，其特征在于，斜撑杆(401)为工字钢。

3.如权利要求1所述的型钢悬挑梁下撑装置，其特征在于，第二连接钢板(202)为三角形。

4.如权利要求3所述的型钢悬挑梁下撑装置，其特征在于，第二连接钢板(202)为等腰三角形。

5.如权利要求4所述的型钢悬挑梁下撑装置，其特征在于，第二连接钢板(202)为直角等腰三角形。

6.如权利要求5所述的型钢悬挑梁下撑装置，其特征在于，第二连接钢板(202)的斜边与第一连接钢板(201)连接。

7.如权利要求6所述的型钢悬挑梁下撑装置，其特征在于，第二连接钢板(202)的直角处设置为倒圆角结构。

8.如权利要求7所述的型钢悬挑梁下撑装置，其特征在于，第一连接钢板(201)为矩形板。

9.如权利要求8所述的型钢悬挑梁下撑装置，其特征在于，第二连接钢板(202)的纵向中心线与第一连接钢板(201)的纵向中心线重合。

10.如权利要求1所述的型钢悬挑梁下撑装置，其特征在于，加强板(301)为矩形板。

Images