CN220725733U - 一种上拉式悬挑工字钢结构 - Google Patents
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Abstract
一种上拉式悬挑工字钢结构，包括工字钢，所述工字钢一个端部设置有外立面连接板，工字钢顶部设置有立杆固定装置和拉杆固定件，所述上拉式悬挑工字钢结构还包括长度可调的拉杆，所述拉杆一端固定在所述拉杆固定件上，另一端固定在建筑物外立面上，所述拉杆两端具有拉杆端子。本实用新型结构简单有效，受力强度大，安全可靠，能适用于不同主体结构，可有效减轻工人的作业强度并减小工字钢用量，节约材料。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种上拉式悬挑工字钢结构。
背景技术
脚手架是建筑施工过程中附着于建筑物外立面的高层构造，其中悬挑工字钢是悬挑脚手架主要受力构件，承受架体自重。
传统悬挑脚手架工字钢必须穿过建筑物的外墙，伸入室内铺设在主体结构楼面上U型预埋件锚固在楼面板和楼面梁上。工字钢穿过墙体，容易破坏混凝土梁、板构件，容易引起楼面渗水漏水。拆除型钢梁前，可能还需要在现场切割U型锚固环，拆除后还需要补洞、补贴砖，增加了施工时间。
实用新型内容
为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型公开了一种上拉式悬挑工字钢结构。
本实用新型所述上拉式悬挑工字钢支承结构，包括工字钢，所述工字钢一个端部设置有外立面连接板，工字钢顶部设置有立杆固定装置，工字钢两侧的钢槽内设置有一对拉杆固定件，所述上拉式悬挑工字钢结构还包括拉杆，所述拉杆一端固定在所述拉杆固定件上，另一端固定在建筑物外立面上，所述拉杆两端具有拉杆端子。
优选的，所述立杆固定装置为固定在工字钢顶部的竖直槽，所述竖直槽的侧板具有螺孔。
优选的，所述拉杆端子为位于拉杆两端并与拉杆固定连接的具有螺孔的螺孔板。
优选的，所述拉杆固定件为固定在工字钢一端的一对具有螺孔的夹板,并固定在所述竖直槽的内侧。
优选的，所述拉杆固定件为固定在工字钢钢槽槽壁上并具备螺孔的竖直板。
优选的，所述拉杆为中间焊接有可伸缩结构的丝杆；
优选的，所述工字钢还包括位于底部的下支撑杆连接座。
采用本实用新型所述上拉式悬挑工字钢结构，具有如下技术优越性：
1.可调拉杆长度可调，结构简单有效，受力强度大，安全可靠；能适用于不同主体结构，可拉结于梁、板、剪力墙、挑板等；
2.单根悬挑工字钢重量轻，有效减轻工人的作业强度并减少工字钢用量，节约材料；
3.使用可调拉杆拉结，受力对称稳定；相比于传统钢丝绳，拉杆可重复使用，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型所述上拉式悬挑工字钢结构的一种具体实施方式示意图；
图2为本实用新型所述上拉式悬挑工字钢结构的一种具体应用方式示意图；
图3为本实用新型所述拉杆的一种具体实现方式示意图；
图中附图标记名称为: 1、工字钢；2、拉杆；3、外立面连接板；4、拉杆固定件；5、立杆固定装置；6、条形孔；8、拉杆端子；9、立杆；10、外立面；11、可伸缩结构；12、下支撑杆连接座；13、下支撑杆。
实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施方式及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地阐述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型所述上拉式悬挑工字钢结构，包括工字钢1，所述工字钢一个端部设置有外立面连接板3，工字钢顶部设置有立杆固定装置5和拉杆固定件4，所述上拉式悬挑工字钢结构还包括一对拉杆2，所述拉杆一端固定在所述拉杆固定件4上，另一端固定在建筑物外立面上，所述拉杆两端具有拉杆端子8。
如图2所示，本实用新型在使用时用于固定支撑脚手架的立杆9，并固定在建筑物外立面10上，防止立杆9底部移动，一个优选实施方式中，所述工字钢1还包括位于底部的下支撑杆连接座12，用于连接下支撑杆12，下支撑杆12连接在下支撑杆连接座12和建筑物外立面10之间，进一步增强工字钢的水平支撑能力。
如图1所示，使用时，将立杆9通过立杆固定装置5固定在工字钢1顶部，同时工字钢通过外立面连接板与建筑物外立面固定连接，图1所示的具体实施方式中，所述立杆固定装置5为固定在工字钢顶部的竖直槽，所述竖直槽的侧板具有螺孔；将立杆底部插入竖直槽，再旋入螺栓顶紧，或在立杆底部也开螺孔，将螺栓旋入立杆的螺孔。
图1所示的具体实施方式中，所述拉杆端子8为位于拉杆两端并与拉杆固定连接的具有螺孔的螺孔板。可将螺孔板通过螺栓打孔并固定在建筑物外立面上，所述拉杆固定件4可以采用固定在工字钢钢槽槽壁上并具备螺孔的竖直板，将拉杆两端的螺孔板和竖直板通过螺栓旋入螺孔固定在一起，实现拉杆与工字钢的固定连接。
图1和图2所示的具体实施方式，立杆固定装置采用两种竖直槽形式，位于工字钢中央的竖直槽外径较小，可以将矩形中空的立杆直接套在竖直槽外侧，位于工字钢端部的竖直槽外径较大，采用较厚钢板，强度较大，可以将矩形中空的立杆插入竖直槽内侧，并在竖直槽外侧焊接一对具有螺孔的夹板作为拉杆固定件用于连接拉杆，拉杆端子和夹板的螺孔相配合，将螺栓穿过螺孔拧紧即可。
图1所示的具体实施方式中，外立面连接板上具有条形孔6，可通过条形孔旋入螺栓与外立面上预埋的螺孔连接，使外立面连接板与建筑物外立面固定连接。
如图3所示，拉杆可以采用M20拉杆，中部具有可伸缩结构11，可以调节拉杆的实际长度，具有可伸缩结构的拉杆为本领域现有技术，也易于实现，在此不再赘述。
拉杆与建筑物外立面的连接处由可调长度的拉杆拧紧受力，属于轴心受力的最佳状态，抗弯性能较好。工字钢一端通过外立面连接板上的穿墙螺栓或预埋钢板与外立面的墙梁结构进行连接，无需锚入现有技术中约1.25倍的悬挑长度，可至少节约55.56%的型钢用量。可调拉杆可回收二次利用，与常规使用的钢丝绳比较更安全，且经济合理，降低成本。
本实用新型所述上拉式悬挑工字钢结构各部分采用优质的工字钢、板材、丝杆及圆钢组焊成型，其中所述拉杆为中间焊接有钢网结构的M20丝杆，通过拧紧或放松钢网钢筋，调节钢网长度，调节拉杆的长度。
采用本实用新型所述上拉式悬挑工字钢结构，具有如下技术优越性：
1.可调拉杆长度可调，结构简单有效，受力强度大，安全可靠；能适用于不同主体结构，可拉结于梁、板、剪力墙、挑板等；
2.单根悬挑工字钢重量轻，有效减轻工人的作业强度并减少工字钢用量，节约材料；
3.使用可调拉杆拉结，受力对称稳定；相比于传统钢丝绳，拉杆可重复使用，使用寿命长。
前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种上拉式悬挑工字钢结构，包括工字钢（1），其特征在于,所述工字钢一个端部设置有外立面连接板（3），工字钢顶部设置有立杆固定装置（5），和拉杆固定件（4），所述上拉式悬挑工字钢结构还包括拉杆（2），所述拉杆（2）一端固定在所述拉杆固定件上，另一端固定在建筑物外立面上，所述拉杆两端具有拉杆端子；所述工字钢还包括位于底部的下支撑杆连接座（13）。
2.如权利要求1所述上拉式悬挑工字钢结构，其特征在于，所述拉杆端子为位于拉杆两端并与拉杆固定连接的具有螺孔的螺孔板。
3.如权利要求2所述上拉式悬挑工字钢结构，其特征在于，所述拉杆固定件（4）为固定在工字钢一端的一对具有螺孔的夹板。
4.如权利要求1所述上拉式悬挑工字钢结构，其特征在于，所述立杆固定装置（5）为固定在工字钢顶部的竖直槽，所述竖直槽的侧板具有螺孔。
5.如权利要求4所述上拉式悬挑工字钢结构，其特征在于，所述拉杆固定件（4）为固定在工字钢一端的一对具有螺孔的夹板,并固定在所述竖直槽的内侧。
6.如权利要求1所述上拉式悬挑工字钢结构，其特征在于，所述拉杆（2）为中间焊接有可伸缩结构的M20丝杆。
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