CN218622366U - 一种挖掘机快换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机快换装置，包括上面板，所述上面板表面设置有小臂连接轴和小臂油缸连接轴，所述上面板底部设置有销轴，销轴外侧套接有下面板，上面板和下面板之间设置有下侧板，下侧板表面设置有反钩定位孔，下面板顶部中心处转动连接在反钩定位孔处；本实用新型通过将小臂连接轴和小臂油缸连接轴分别跟挖机小臂油缸连接；更换工作装置时，先将工作装置前轴套在要更换的装置轴里面，驾驶员驾驶室下压小臂油缸，工作装置的后轴会自动扣在工作装置后轴处，随着小臂油缸下行，挂钩定位孔上行，挂钩定位孔和滑动可调定位孔重合，插入定位销完成快换，效率高，劳动强度低，成本低。

Description

一种挖掘机快换装置

技术领域

本实用新型属于挖机配件技术领域，特别涉及一种挖掘机快换装置。

背景技术

现在市面上的挖机快换装置，一种是机械快换装置，需要人工用扳手调节涨紧油缸。人出力大，操作繁琐。第二种是液压快换装置，快换成本高，安装需要专业人员。

因此，发明一种挖掘机快换装置来解决上述问题很有必要，其能够实现非液压机械的自动快换，效率高；减轻劳动强度，成本低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种挖掘机快换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机快换装置，包括上面板，所述上面板表面设置有小臂连接轴和小臂油缸连接轴，所述上面板底部设置有销轴，销轴外侧套接有下面板，上面板和下面板之间设置有下侧板，下侧板表面设置有反钩定位孔，下面板顶部中心处转动连接在反钩定位孔处，下面板远离上面板的一端向其中心处凹陷有工作装置后轴，下侧板一侧向其中心处凹陷有工作装置前轴，下侧板另一侧开设有滑动可调定位孔，工作装置后轴凹口处设置有挂钩定位孔。

优选的，所述滑动可调定位孔的形状为以反钩定位孔为圆心，以挂钩定位孔为画笔所画出的弧形段，且滑动可调定位孔处设置有间隙调节顶丝。

优选的，所述上面板、下面板、下侧板和销轴均由高碳钢板制成。

优选的，工作装置后轴与滑动可调定位孔之间的所述下侧板边缘处设置有卡口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过将小臂连接轴和小臂油缸连接轴分别跟挖机小臂油缸连接；更换工作装置时，先将工作装置前轴套在要更换的装置轴里面，驾驶员驾驶室下压小臂油缸，工作装置的后轴会自动扣在工作装置后轴处，随着小臂油缸下行，挂钩定位孔上行，挂钩定位孔和滑动可调定位孔重合，插入定位销完成快换，效率高，劳动强度低，成本低；

2、本实用新型通过将滑动可调定位孔设计成直径与挂钩定位孔相同的弧形段，在使用过程中通过间隙调节顶丝固定定位销，在位置调节时实现无间隙，提高了实用性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：上面板1、小臂连接轴2、小臂油缸连接轴3、下面板4、下侧板5、反钩定位孔6、工作装置后轴7、工作装置前轴8、滑动可调定位孔9、挂钩定位孔10、卡口11、间隙调节顶丝12。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1所示的一种挖掘机快换装置，包括上面板1，所述上面板1表面设置有小臂连接轴2和小臂油缸连接轴3，所述上面板1底部设置有销轴，销轴外侧套接有下面板4，上面板1和下面板4之间设置有下侧板5，下侧板5表面设置有反钩定位孔6，下面板4顶部中心处转动连接在反钩定位孔6处，下面板4远离上面板1的一端向其中心处凹陷有工作装置后轴7，下侧板5一侧向其中心处凹陷有工作装置前轴8，下侧板5另一侧开设有滑动可调定位孔9，工作装置后轴7凹口处设置有挂钩定位孔10。

参照说明书附图1，所述滑动可调定位孔9的形状为以反钩定位孔6为圆心、以挂钩定位孔10为画笔所画出的弧形段，且滑动可调定位孔9处设置有间隙调节顶丝12；在实际生产中会存在误差，或者在长时间使用后，由于磨损而造成滑动可调定位孔9存在间隙，因此将滑动可调定位孔9设计成直径与挂钩定位孔10相同的弧形段，在使用过程中通过间隙调节顶丝12固定定位销，在位置调节时实现无间隙，提高了实用性和稳定性。

参照说明书附图1，所述上面板1、下面板4、下侧板5和销轴均由高碳钢板制成；高碳钢板强度高，硬度大，能够使本实施例使用寿命更长。

参照说明书附图1，工作装置后轴7与滑动可调定位孔9之间的所述下侧板5边缘处设置有卡口11；使下面板4转动时，工作装置的后轴位于工作装置后轴7处时，带动工作装置的后轴贴紧在卡口11处，提高了工作装置更换后的稳定性。

本实用新型工作原理：本快换装置小臂连接轴2和小臂油缸连接轴3分别跟挖机小臂油缸连接；更换工作装置时，先将工作装置前轴8套在要更换的装置轴里面，驾驶员驾驶室下压小臂油缸，工作装置的后轴会自动扣在工作装置后轴7处，随着小臂油缸下行，挂钩定位孔10上行，挂钩定位孔10和滑动可调定位孔9重合，插入定位销完成快换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种挖掘机快换装置，其特征在于：包括上面板（1），所述上面板（1）表面设置有小臂连接轴（2）和小臂油缸连接轴（3），所述上面板（1）底部设置有销轴，销轴外侧套接有下面板（4），上面板（1）和下面板（4）之间设置有下侧板（5），下侧板（5）表面设置有反钩定位孔（6），下面板（4）顶部中心处转动连接在反钩定位孔（6）处，下面板（4）远离上面板（1）的一端向其中心处凹陷有工作装置后轴（7），下侧板（5）一侧向其中心处凹陷有工作装置前轴（8），下侧板（5）另一侧开设有滑动可调定位孔（9），工作装置后轴（7）凹口处设置有挂钩定位孔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机快换装置，其特征在于：所述滑动可调定位孔（9）的形状为以反钩定位孔（6）为圆心，以挂钩定位孔（10）为画笔所画出的弧形段，且滑动可调定位孔（9）处设置有间隙调节顶丝（12）。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机快换装置，其特征在于：所述上面板（1）、下面板（4）、下侧板（5）和销轴均由高碳钢板制成。

4.根据权利要求3所述的一种挖掘机快换装置，其特征在于：工作装置后轴（7）与滑动可调定位孔（9）之间的所述下侧板（5）边缘处设置有卡口（11）。

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