CN218621227U - 一种整经机断线时用于夹持断线的夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及整经机技术领域，具体涉及一种整经机断线时用于夹持断线的夹持结构，包括筒子架，筒子架上装有筒子，筒子旁设置有张力装置和断线检测装置，断线检测装置旁设置有底座，底座上依次设置有固定杆、一号固定座、二号固定座，二号固定座上设置有一号夹持轮和二号夹持轮，一号夹持轮和二号夹持轮接触挤压，一号夹持轮的一端设置有一号齿轮，二号夹持轮上设置有与一号齿轮啮合的二号齿轮，一号固定座上设置有转轴，转轴上套设有扭簧，转轴上靠近二号固定座的一侧设置有一号摇臂，一号摇臂的端部设置有凸起，凸起卡在二号齿轮的齿之间，转轴上另一侧设置有二号摇臂，二号摇臂的末端设置有导向轮，导丝环固定在固定杆的末端。

Description

一种整经机断线时用于夹持断线的夹持结构

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，具体涉及一种整经机断线时用于夹持断线的夹持结构。

背景技术

整经工艺一般流程为筒子架上筒子引出的丝线，先穿过张力装置与断线检测装置，再向前穿过导线瓷板，再经导线棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上，其中通过张力装置调整丝线的张力，通过断线检测装置检测是否断线。

现有整经过程中，由于筒子架上的筒子数量多，从筒子上引出的丝线数量繁多，当张力装置处的丝线发生断线后，断线检测装置控制整经机停机，但是工人在进行接头时难以在众多丝线中理出断线，导致效率低下。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种整经机断线时用于夹持断线的夹持结构，在张力装置处的丝线发生断线后，能及时夹持住丝线，防止断裂的丝线和其他丝线混合。

本实用新型公开了一种整经机断线时用于夹持断线的夹持结构，包括筒子架，筒子架上装有多个筒子，筒子旁依次设置有张力装置和断线检测装置，断线检测装置远离张力装置的一侧设置有断线夹持装置，断线夹持装置包括底座、导丝环、固定杆、一号固定座、二号固定座、一号夹持轮、二号夹持轮、一号齿轮、二号齿轮、导向轮、一号摇臂、二号摇臂、扭簧，底座水平设置在筒子架上，底座上端面上沿丝线输送方向依次设置有固定杆、一号固定座、二号固定座，二号固定座上侧转动设置有一号夹持轮，二号固定座下侧转动设置有二号夹持轮，一号夹持轮下侧和二号夹持轮上侧之间线性接触且相互挤压，一号夹持轮的一端设置有一号齿轮，二号夹持轮的一端设置有二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮位于同一侧且相互啮合，一号固定座上设置有转轴，转轴上套设有扭簧，扭簧的一端与转轴固定，扭簧的另一端与一号固定座固定，转轴上靠近二号固定座的一侧设置有一号摇臂，一号摇臂的端部位于二号齿轮下侧，一号摇臂的端部设置有凸起，凸起卡在二号齿轮的齿之间，转轴上远离二号固定座的一侧设置有二号摇臂，二号摇臂的末端设置有导向轮，导丝环固定在固定杆的末端，导向轮下端低于导丝环和一号夹持轮下端。

上述方案在使用时，筒子上的丝线依次穿过张力装置和断线检测装置，然后穿过断线夹持装置上的导丝环后绕过导向轮下侧，然后穿过一号夹持轮和二号夹持轮之间，然后丝线向前穿过导线瓷板，再经导线棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上，由于在整经过程中丝线具有张力，因此通过导向轮使二号摇臂绕转动轴转动一定角度，扭簧发生形变，一号摇臂发生转动，一号摇臂上的凸起从二号齿轮的齿之间脱离，一号夹持轮、二号夹持轮能正常转动，当张力装置处的丝线发生断线后，断线检测装置控制整经机停机，丝线张力消失，扭簧回弹，一号摇臂上的凸起重新卡住二号齿轮，使一号齿轮和二号齿轮无法转动，一号夹持轮、二号夹持轮也无法转动，由于一号夹持轮下侧和二号夹持轮上侧之间线性接触且相互挤压，因此丝线会及时夹持在一号夹持轮和二号夹持轮之间，防止断裂的丝线和其他丝线混合，方便工人后续的接线。

进一步的，一号夹持轮圆周面上和二号夹持轮圆周面上均设置有橡胶层，当发生断线时，一号夹持轮和二号夹持轮上的橡胶层能更好的夹持住丝线。

进一步的，导向轮的圆周面上沿圆周方向设置有凹槽，使丝线在输送过程中位于导向轮的凹槽内，能更好的限制丝线的位置。

本实用新型的有益效果为：当张力装置处的丝线发生断线后，断线夹持装置能及时夹持住丝线，防止断裂的丝线和其他丝线混合，方便工人后续的接线。

附图说明

图1为本实施例1的结构示意图；

图2为本实施例1中断线夹持装置的主视图；

图3为本实施例1中断线夹持装置的左视图；

图4为本实施例1中断线夹持装置的俯视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1、2、3、4所示，一种整经机断线时用于夹持断线的夹持结构，包括筒子架1，筒子架1上装有多个筒子2，筒子2旁依次设置有张力装置3和断线检测装置4，断线检测装置4远离张力装置3的一侧设置有断线夹持装置5，断线夹持装置5包括底座6、导丝环14、固定杆15、一号固定座16、二号固定座7、一号夹持轮19、二号夹持轮18、一号齿轮9、二号齿轮8、导向轮13、一号摇臂17、二号摇臂12、扭簧20，底座6水平设置在筒子架1上，底座6上端面上沿丝线输送方向依次设置有固定杆15、一号固定座16、二号固定座7，二号固定座7上侧转动设置有一号夹持轮19，二号固定座7下侧转动设置有二号夹持轮18，一号夹持轮19圆周面上和二号夹持轮18圆周面上均设置有橡胶层，一号夹持轮19下侧和二号夹持轮18上侧之间线性接触且相互挤压，一号夹持轮19的一端设置有一号齿轮9，二号夹持轮18的一端设置有二号齿轮8，一号齿轮9和二号齿轮8位于同一侧且相互啮合，一号固定座16上设置有转轴11，转轴11上套设有扭簧20，扭簧20的一端与转轴11固定，扭簧20的另一端与一号固定座16固定，转轴11上靠近二号固定座7的一侧设置有一号摇臂17，一号摇臂17的端部位于二号齿轮8下侧，一号摇臂17的端部设置有凸起10，凸起10卡在二号齿轮8的齿之间，转轴11上远离二号固定座7的一侧设置有二号摇臂12，二号摇臂12的末端设置有导向轮13，导向轮13的圆周面上沿圆周方向设置有凹槽，导丝环14固定在固定杆15的末端，导向轮13下端低于导丝环14和一号夹持轮19下端。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种整经机断线时用于夹持断线的夹持结构，包括筒子架(1)，筒子架(1)上装有多个筒子(2)，筒子(2)旁依次设置有张力装置(3)和断线检测装置(4)，其特征在于，断线检测装置(4)远离张力装置(3)的一侧设置有断线夹持装置(5)，断线夹持装置(5)包括底座(6)、导丝环(14)、固定杆(15)、一号固定座(16)、二号固定座(7)、一号夹持轮(19)、二号夹持轮(18)、一号齿轮(9)、二号齿轮(8)、导向轮(13)、一号摇臂(17)、二号摇臂(12)、扭簧(20)，底座(6)水平设置在筒子架(1)上，底座(6)上端面上沿丝线输送方向依次设置有固定杆(15)、一号固定座(16)、二号固定座(7)，二号固定座(7)上侧转动设置有一号夹持轮(19)，二号固定座(7)下侧转动设置有二号夹持轮(18)，一号夹持轮(19)下侧和二号夹持轮(18)上侧之间线性接触且相互挤压，一号夹持轮(19)的一端设置有一号齿轮(9)，二号夹持轮(18)的一端设置有二号齿轮(8)，一号齿轮(9)和二号齿轮(8)位于同一侧且相互啮合，一号固定座(16)上设置有转轴(11)，转轴(11)上套设有扭簧(20)，扭簧(20)的一端与转轴(11)固定，扭簧(20)的另一端与一号固定座(16)固定，转轴(11)上靠近二号固定座(7)的一侧设置有一号摇臂(17)，一号摇臂(17)的端部位于二号齿轮(8)下侧，一号摇臂(17)的端部设置有凸起(10)，凸起(10)卡在二号齿轮(8)的齿之间，转轴(11)上远离二号固定座(7)的一侧设置有二号摇臂(12)，二号摇臂(12)的末端设置有导向轮(13)，导丝环(14)固定在固定杆(15)的末端，导向轮(13)下端低于导丝环(14)和一号夹持轮(19)下端。

2.根据权利要求1所述一种整经机断线时用于夹持断线的夹持结构，其特征在于，一号夹持轮(19)圆周面上和二号夹持轮(18)圆周面上均设置有橡胶层。

3.根据权利要求2所述一种整经机断线时用于夹持断线的夹持结构，其特征在于，导向轮(13)的圆周面上沿圆周方向设置有凹槽。

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