CN218620980U - 一种加热炉出钢缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢坯加工技术领域，公开了一种加热炉出钢缓冲装置，包括加热炉，所述加热炉的出口端置有锁钢盖，所述锁钢盖一侧中间可拆卸安装有钢材料；所述加热炉一侧底端可拆卸安装有输送座，所述输送座内部活动安装有多组等距分布的输送辊；所述输送座一侧可拆卸安装有第一电机，所述第一电机驱动输出端与传动轴传动连接。本申请技术方案通过加热炉、锁钢盖、输送座、输送辊、第一电机、调节架、缓冲座、限位滑槽、限位滑块、缓冲辊和弹簧，不仅会使不断出钢的钢材料沿着缓冲座内的缓冲辊进行移动，同时配合限位滑块和弹簧的特性，可以使钢材料下沉到缓冲辊上对钢材料进行缓冲，避免刚性碰撞对钢材料造损坏。

Description

一种加热炉出钢缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及钢坯加工技术领域，具体为一种加热炉出钢缓冲装置。

背景技术

目前，在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括有连续加热炉和室式加热炉等，金属热处理用的加热炉另称为热处理炉；初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉，通常在加热炉的装料炉门和出料炉门前分别设入炉辊道和出炉辊道，其通过辊道进行平移，然而在出钢过程中，由于钢坯直接落至辊道上，不仅容易造成移位，降低了后续导向的可靠性，而且极易造成钢坯外壁损坏，为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热炉出钢缓冲装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉出钢缓冲装置，包括加热炉，所述加热炉的出口端置有锁钢盖，所述锁钢盖一侧中间可拆卸安装有钢材料；

所述加热炉一侧底端可拆卸安装有输送座，所述输送座内部活动安装有多组等距分布的输送辊；

所述输送座一侧可拆卸安装有第一电机，所述第一电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定安装有转杆，所述转杆两侧固定连接有调节架，两组所述调节架内侧与缓冲座两侧活动连接，所述缓冲座内部两侧中间均开设有限位滑槽，两组所述限位滑槽内均活动连接有限位滑块，相互对应的两组所述限位滑块之间活动安装有缓冲辊。

作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述限位滑块两侧均可拆卸安装有弹簧，每组所述弹簧另一侧分别与所述限位滑槽内壁可拆卸安装。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述加热炉顶部一侧可拆卸安装有驱动盒，所述驱动盒另一侧可拆卸安装有支撑架。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述驱动盒一侧中间可拆卸安装有第二电机，所述第二电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有螺杆。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺杆上拧合连接有移动块，所述移动块一侧可拆卸安装有限位连接架，所述限位连接架与所述驱动盒一侧活动连接。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位连接架一侧通过吊绳与所述锁钢盖缠接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本申请技术方案当锁钢盖带着钢材料出钢时，先驱动第一电机带动调节架进行转动，使调节架内的缓冲辊与钢材料底侧齐平，会使不断出钢的钢材料沿着缓冲座内的缓冲辊进行移动，同时配合限位滑块和弹簧的特性，可以使钢材料下沉到缓冲辊上对钢材料进行缓冲，避免刚性碰撞对钢材料造损坏。

2.本申请技术方案通过驱动盒、第二电机、移动块和限位连接架，当钢材料出钢时，可以驱动第二电机带动螺杆转动，使啮合的移动块进行左右移动，带着锁钢盖内的钢材料进行出钢。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种加热炉出钢缓冲装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种加热炉出钢缓冲装置的缓冲座结构示意图；

图3为本实用新型一种加热炉出钢缓冲装置的输送辊结构示意图。

图中：1、加热炉；2、锁钢盖；3、输送座；4、输送辊；5、第一电机；6、调节架；7、缓冲座；8、限位滑槽；9、限位滑块；10、缓冲辊；11、弹簧；12、驱动盒；13、第二电机；14、移动块；15、限位连接架。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加热炉出钢缓冲装置，包括加热炉1，加热炉1的出口端置有锁钢盖2，锁钢盖2一侧中间可拆卸安装有钢材料；

加热炉1一侧底端可拆卸安装有输送座3，输送座3内部活动安装有多组等距分布的输送辊4；

输送座3一侧可拆卸安装有第一电机5，第一电机5驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定安装有转杆，转杆两侧固定连接有调节架6，两组调节架6内侧与缓冲座7两侧活动连接，缓冲座7内部两侧中间均开设有限位滑槽8，两组限位滑槽8内均活动连接有限位滑块9，相互对应的两组限位滑块9之间活动安装有缓冲辊10。

在这种技术方案中，通过加热炉1、锁钢盖2、输送座3、输送辊4、第一电机5、调节架6、缓冲座7、限位滑槽8、限位滑块9、缓冲辊10和弹簧11，当锁钢盖2带着钢材料出钢时，先驱动第一电机5带动调节架6进行转动，使调节架6内的缓冲辊10与钢材料底侧齐平，会使不断出钢的钢材料沿着缓冲座7内的缓冲辊10进行移动，同时配合限位滑块9和弹簧11的特性，可以使钢材料下沉到缓冲辊10上对钢材料进行缓冲，避免刚性碰撞对钢材料造损坏，再驱动第一电机5缓转动缓冲座7调节到与输送座3齐平，将钢材料在输送上的输送辊4传输即可。

在有的技术方案中，两组限位滑块9两侧均可拆卸安装有弹簧11，每组弹簧11另一侧分别与限位滑槽8内壁可拆卸安装。

在这种技术方案中，当钢材料压倒缓冲辊10上时，配合弹簧11的特性可以对钢材料进行缓冲。

在有的技术方案中，加热炉1顶部一侧可拆卸安装有驱动盒12，驱动盒12另一侧可拆卸安装有支撑架，驱动盒12一侧中间可拆卸安装有第二电机13，第二电机13驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有螺杆。

在这种技术方案中，通过驱动第二电机13，可以带动调节架6进行转动，从而可以调节钢材料的高度。

在有的技术方案中，螺杆上拧合连接有移动块14，移动块14一侧可拆卸安装有限位连接架15，限位连接架15与驱动盒12一侧活动连接，限位连接架15一侧通过吊绳与锁钢盖2缠接。

在有的技术方案中，当钢材料出钢时，可以驱动第二电机13带动螺杆转动，使啮合的移动块14进行左右移动，带着锁钢盖2内的钢材料进行出钢。

在一种加热炉出钢缓冲装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种加热炉出钢缓冲装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，先通过加热炉1、锁钢盖2、输送座3、输送辊4、第一电机5、调节架6、缓冲座7、限位滑槽8、限位滑块9、缓冲辊10和弹簧11，当锁钢盖2带着钢材料出钢时，先驱动第一电机5带动调节架6进行转动，使调节架6内的缓冲辊10与钢材料底侧齐平，会使不断出钢的钢材料沿着缓冲座7内的缓冲辊10进行移动，同时配合限位滑块9和弹簧11的特性，可以使钢材料下沉到缓冲辊10上对钢材料进行缓冲，避免刚性碰撞对钢材料造损坏，再驱动第一电机5缓转动缓冲座7调节到与输送座3齐平，将钢材料在输送上的输送辊4传输即可，同时通过驱动盒12、第二电机13、移动块14和限位连接架15，当钢材料出钢时，可以驱动第二电机13带动螺杆转动，使啮合的移动块14进行左右移动，带着锁钢盖2内的钢材料进行出钢。

Claims (5)

1.一种加热炉出钢缓冲装置，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)的出口端置有锁钢盖(2)，所述锁钢盖(2)一侧中间可拆卸安装有钢材料；

所述加热炉(1)一侧底端可拆卸安装有输送座(3)，所述输送座(3)内部活动安装有多组等距分布的输送辊(4)；

所述输送座(3)一侧可拆卸安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定安装有转杆，所述转杆两侧固定连接有调节架(6)，两组所述调节架(6)内侧与缓冲座(7)两侧活动连接，所述缓冲座(7)内部两侧中间均开设有限位滑槽(8)，两组所述限位滑槽(8)内均活动连接有限位滑块(9)，相互对应的两组所述限位滑块(9)之间活动安装有缓冲辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉出钢缓冲装置，其特征在于：两组所述限位滑块(9)两侧均可拆卸安装有弹簧(11)，每组所述弹簧(11)另一侧分别与所述限位滑槽(8)内壁可拆卸安装。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉出钢缓冲装置，其特征在于：所述加热炉(1)顶部一侧可拆卸安装有驱动盒(12)，所述驱动盒(12)另一侧可拆卸安装有支撑架，所述驱动盒(12)一侧中间可拆卸安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有螺杆。

4.根据权利要求3所述的一种加热炉出钢缓冲装置，其特征在于：所述螺杆上拧合连接有移动块(14)，所述移动块(14)一侧可拆卸安装有限位连接架(15)，所述限位连接架(15)与所述驱动盒(12)一侧活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种加热炉出钢缓冲装置，其特征在于：所述限位连接架(15)一侧通过吊绳与所述锁钢盖(2)缠接。

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