CN218619391U - 铝箔分切机的废料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝箔分切机的废料回收机构，包括用于回收废料的回收箱，所述回收箱上安装有用于收卷铝箔的收卷机构，所述收卷机构包括固定在回收箱顶部的底座，所述底座顶部两侧分别一体成型有侧板和连接块，连接块上通过固定螺丝安装有安装板；本实用新型通过设置的收卷机构可以对带状的铝箔进行收卷，方便收卷过后的使用，并通过设置的隔板，可以根据铝箔的宽度进行调节，保证了铝箔在收卷完成后的整洁性，同时在回收箱内设置用于挤压的挤压板，可以对落入至回收箱内的铝箔进行挤压，便于对铝箔的回收，同时有利于节省回收箱的空间。

Description

铝箔分切机的废料回收机构

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为铝箔分切机的废料回收机构。

背景技术

铝箔为用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，且因其质地较轻，且拥有较高的拉伸强度，使得铝箔的适用范围更加的广泛，铝箔在生产过程中，需根据需要切割成一定的宽度后，便于后续的加工和使用，因此会使用到分切机进行分切，在分切的过程中不可避免地会产生较多的废料。

现有技术中有如专利申请号为CN202023194218.5公开的一种分切机废料回收装置，包括机架和切割废料，机架的一侧前表壁设置有控制面板，机架的内侧活动连接有驱动轴，驱动轴的外环面固定安装有分切辊，分切辊侧环壁上的切割废料向下延伸穿过张紧辊组，张紧辊组的内部活动连接有固定轴；

虽然该技术方案便于回收不同规格的切割废料，并可保障切割废料回收稳定的同时还提高了其切割废料回收的进度，可靠性更高，但是其在铝箔分切机上进行使用时，其虽然能够通过收紧辊组对带状的铝箔进行回收，但是收紧辊组上未设有限位的结构，会导致铝箔在其上收卷后整洁度较差，同时该装置未设有对片状切片的回收结构，不便于在容易产生片状铝箔的铝箔分切机中的使用。

实用新型内容

为了弥补现有技术中用于收卷铝箔的收紧辊组上未设有限位的结构，会导致铝箔在其上收卷后整洁度较差，同时该装置未设有对片状切片的回收结构，不便于在容易产生片状铝箔的铝箔分切机中的使用的不足，本实用新型提供了铝箔分切机的废料回收机构。

本实用新型的技术方案是：

铝箔分切机的废料回收机构，包括用于回收废料的回收箱，所述回收箱上安装有用于收卷铝箔的收卷机构，所述收卷机构包括固定在回收箱顶部的底座，所述底座顶部两侧分别一体成型有侧板和连接块，连接块上通过固定螺丝安装有安装板，所述侧板上转动连接有一个缠绕轴，所述缠绕轴上安装有若干个隔板，所述回收箱内部底部处固定连接有一个斜块，所述回收箱内部安装有可左右移动的挤压板，所述挤压板内部设有一个可从其底部伸出的下延板，所述下延板底部与斜块顶部始终接触，所述回收箱上安装有用于驱动挤压板运动的驱动杆。

作为优选的技术方案，所述安装板上开设有用于支撑缠绕轴一端的连接孔，可以使得缠绕轴保持水平。

作为优选的技术方案，所述侧板上安装有用于驱动缠绕轴转动的收卷马达。

作为优选的技术方案，相邻的两个所述隔板之间的距离从左至右逐渐增大或逐渐减小，所述隔板一侧一体成型有连接环，所述连接环和所述隔板均套于缠绕轴上，所述连接环通过限位螺丝固定在缠绕轴上。

作为优选的技术方案，所述回收箱外壁上安装有用于驱动驱动杆转动的驱动马达，所述驱动杆与挤压板螺纹连接，所述挤压板外壁与回收箱内壁紧密接触。

作为优选的技术方案，所述回收箱左右两侧外壁靠近后侧均固定连接有一个用于固定的固定板，所述固定板上开设有固定孔。

作为优选的技术方案，所述回收箱顶部靠近前侧一体成型有一个挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的收卷机构可以对带状的铝箔进行收卷，方便收卷过后的使用，并通过设置的隔板，可以根据铝箔的宽度进行调节，保证了铝箔在收卷完成后的整洁性，同时在回收箱内设置用于挤压的挤压板，可以对落入至回收箱内的铝箔进行挤压，便于对铝箔的回收，同时有利于节省回收箱的空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中收卷机构的结构示意图其一；

图3为本实用新型中收卷机构的结构示意图其二；

图4为本实用新型中回收箱的内部结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、回收箱；10、斜块；11、挤压板；12、下延板；13、驱动杆；14、驱动马达；2、收卷机构；20、底座；21、侧板；22、收卷马达；23、隔板；230、连接环；231、限位螺丝；24、连接块；25、安装板；250、固定螺丝；26、缠绕轴；3、固定板；30、固定孔；4、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

铝箔分切机的废料回收机构，包括用于回收废料的回收箱1，回收箱1上安装有用于收卷铝箔的收卷机构2，收卷机构2包括固定在回收箱1顶部的底座20，底座20顶部两侧分别一体成型有侧板21和连接块24，连接块24上通过固定螺丝250安装有安装板25，侧板21上转动连接有一个缠绕轴26，缠绕轴26上安装有若干个隔板23，回收箱1内部底部处固定连接有一个斜块10，回收箱1内部安装有可左右移动的挤压板11，挤压板11内部设有一个可从其底部伸出的下延板12，下延板12底部与斜块10顶部始终接触，回收箱1上安装有用于驱动挤压板11运动的驱动杆13。通过设置的收卷机构2可以对带状的铝箔进行收卷，方便收卷过后的使用，并通过设置的隔板23，可以根据铝箔的宽度进行调节，保证了铝箔在收卷完成后的整洁性，同时在回收箱1内设置用于挤压的挤压板11，可以对落入至回收箱1内的铝箔进行挤压，便于对铝箔的回收，同时有利于节省回收箱1的空间。

作为本实施例的优选，安装板25上开设有用于支撑缠绕轴26一端的连接孔，可以使得缠绕轴26保持水平。可以增加缠绕轴26在工作时的稳定性。

作为本实施例的优选，侧板21上安装有用于驱动缠绕轴26转动的收卷马达22。在使用时，可以通过收卷马达22带动缠绕轴26转动，进而将切割剩下的铝箔收卷至缠绕轴26上。

作为本实施例的优选，相邻的两个隔板23之间的距离从左至右逐渐增大或逐渐减小，隔板23一侧一体成型有连接环230，连接环230和隔板23均套于缠绕轴26上，连接环230通过限位螺丝231固定在缠绕轴26上。在连接环230和限位螺丝231的左右下，可以将隔板23固定于缠绕轴26上的任意位置，同时也便于将隔板23从缠绕轴26上拆卸。

作为本实施例的优选，回收箱1外壁上安装有用于驱动驱动杆13转动的驱动马达14，驱动杆13与挤压板11螺纹连接，挤压板11外壁与回收箱1内壁紧密接触。在使用时，即可以通过驱动马达14带动驱动杆13转动，进而带动挤压板11运动，挤压板11在运动的过程中，其内部的下延板12底部始终与斜块10顶部接触，进而可以将留在斜块10上的铝箔向下带动，设置的斜块10可以用作掉落在其上的铝箔的导向。

作为本实施例的优选，回收箱1左右两侧外壁靠近后侧均固定连接有一个用于固定的固定板3，固定板3上开设有固定孔30。设置的固定板3，则便于将本装置安装在铝箔分切机上。

作为本实施例的优选，回收箱1顶部靠近前侧一体成型有一个挡板4。防止掉落至回收箱1内的铝箔外漏。

本实用新型的铝箔分切机的废料回收机构在使用时，通过设置的收卷机构2可以对带状的铝箔进行收卷，方便收卷过后的使用，并通过设置的隔板23，可以根据铝箔的宽度进行调节，保证了铝箔在收卷完成后的整洁性，同时在回收箱1内设置用于挤压的挤压板11，可以对落入至回收箱1内的铝箔进行挤压，便于对铝箔的回收，同时有利于节省回收箱1的空间；在使用时，将切剩下的且呈条状的铝箔缠绕在缠绕轴26上，然后并同步启动收卷马达22，同时确保铝箔在缠绕轴26上的收卷速度与在分切机上的放卷速度相等，然后通过限位螺丝231调节隔板23的位置，掉落至回收箱1内的铝箔残片，即可以在挤压板11的作用下对其进行挤压，便于后续对铝箔残片的回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.铝箔分切机的废料回收机构，包括用于回收废料的回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)上安装有用于收卷铝箔的收卷机构(2)，所述收卷机构(2)包括固定在回收箱(1)顶部的底座(20)，所述底座(20)顶部两侧分别一体成型有侧板(21)和连接块(24)，连接块(24)上通过固定螺丝(250)安装有安装板(25)，所述侧板(21)上转动连接有一个缠绕轴(26)，所述缠绕轴(26)上安装有若干个隔板(23)，所述回收箱(1)内部底部处固定连接有一个斜块(10)，所述回收箱(1)内部安装有可左右移动的挤压板(11)，所述挤压板(11)内部设有一个可从其底部伸出的下延板(12)，所述下延板(12)底部与斜块(10)顶部始终接触，所述回收箱(1)上安装有用于驱动挤压板(11)运动的驱动杆(13)。

2.如权利要求1所述的铝箔分切机的废料回收机构，其特征在于：所述安装板(25)上开设有用于支撑缠绕轴(26)一端的连接孔，可以使得缠绕轴(26)保持水平。

3.如权利要求2所述的铝箔分切机的废料回收机构，其特征在于：所述侧板(21)上安装有用于驱动缠绕轴(26)转动的收卷马达(22)。

4.如权利要求3所述的铝箔分切机的废料回收机构，其特征在于：相邻的两个所述隔板(23)之间的距离从左至右逐渐增大或逐渐减小，所述隔板(23)一侧一体成型有连接环(230)，所述连接环(230)和所述隔板(23)均套于缠绕轴(26)上，所述连接环(230)通过限位螺丝(231)固定在缠绕轴(26)上。

5.如权利要求4所述的铝箔分切机的废料回收机构，其特征在于：所述回收箱(1)外壁上安装有用于驱动驱动杆(13)转动的驱动马达(14)，所述驱动杆(13)与挤压板(11)螺纹连接，所述挤压板(11)外壁与回收箱(1)内壁紧密接触。

6.如权利要求5所述的铝箔分切机的废料回收机构，其特征在于：所述回收箱(1)左右两侧外壁靠近后侧均固定连接有一个用于安装的固定板(3)，所述固定板(3)上开设有固定孔(30)。

7.如权利要求6所述的铝箔分切机的废料回收机构，其特征在于：所述回收箱(1)顶部靠近前侧一体成型有一个挡板(4)。

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