CN220679984U - 一种钣金卷筒原料整平辊压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金卷筒原料整平辊压装置，该辊压装置旨在解决现有技术下钣金卷筒原料具有韧性，这样导致挤压辊辊压后的钣金原料仍不够平整，这样会影响钣金原料的加工效果的技术问题。该辊压装置包括辊压装置主体、挤压辊和传送辊，辊压装置主体的内壁安装有挤压辊，辊压装置主体的内壁安装有传送辊，辊压装置主体的内壁设置有辅助压平机构，辊压装置主体的侧表面设置有切断机构。该辊压装置，第一液压伸缩杆延伸时可以挤压辅助整平座向下运动，辅助整平座向下运动可以带动辅助压辊向下运动，当辅助压辊向下运动至钣金原料的表面时，此时可以通过辅助压辊对钣金原料进行进一步的压平，从而可以方便增加钣金原料的平整度。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金卷筒整平技术领域，具体涉及一种钣金卷筒原料整平辊压装置。
背景技术
钣金是针对金属薄板，通常在6毫米以下一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金所使用的原料通常是围成卷筒状，在进行钣金加工前需要对卷曲的钣金原料进行整平，因此需要使用整平辊压装置。现有的辊压装置在使用的过程中，存在以下问题：
现有的整平辊压装置在使用时通常是通过挤压辊对钣金卷筒原料进行压平，由于钣金卷筒原料具有韧性，这样导致挤压辊辊压后的钣金原料仍不够平整，这样会影响钣金原料的加工效果。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钣金卷筒原料整平辊压装置，该辊压装置旨在解决现有技术下钣金卷筒原料具有韧性，这样导致挤压辊辊压后的钣金原料仍不够平整，这样会影响钣金原料的加工效果的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钣金卷筒原料整平辊压装置，该辊压装置包括辊压装置主体、挤压辊和传送辊，辊压装置主体的内壁安装有挤压辊，辊压装置主体的内壁安装有传送辊，辊压装置主体的内壁设置有辅助压平机构，辊压装置主体的侧表面设置有切断机构。
使用本技术方案的辊压装置时，第一液压伸缩杆运行进行延伸时可以对辅助整平座进行挤压，辅助整平座受到挤压可以带动导向滑块在导向滑槽的内壁向下滑动，辅助整平座向下运动可以带动辅助压辊向下运动，当辅助压辊向下运动至钣金原料的表面时，此时可以通过辅助压辊对钣金原料进行进一步的压平，从而可以方便增加钣金原料的平整度。
优选地，辅助压平机构包括辅助整平座、辅助压辊、导向滑块、导向滑槽和第一液压伸缩杆，辅助整平座设置在辊压装置主体的内壁，辅助整平座的底部安装有辅助压辊。
进一步的，辅助整平座的侧表面连接有导向滑块，靠近导向滑块的辊压装置主体的侧表面开设有导向滑槽，辊压装置主体与辅助整平座之间安装有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆延伸时可以对辅助整平座进行挤压，辅助整平座受到挤压可以向下滑动。
更进一步的，辅助压辊与辅助整平座之间构成旋转结构，辅助整平座带动辅助压辊运动至钣金原料的表面时，辅助压辊转动可以对钣金原料压平。
更进一步的，导向滑块通过导向滑槽与辊压装置主体之间构成滑动连接，辅助整平座与第一液压伸缩杆之间构成液压升降结构，辅助整平座受到挤压可以带动导向滑块在导向滑槽的内壁向下滑动，这样可以限制辅助整平座的运动方向。
更进一步的，切断机构包括连接板、第二液压伸缩杆、裁切刀、连接块、导向圆孔和导向杆，连接板连接在辊压装置主体的侧表面，连接板的表面安装有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的伸缩端连接有裁切刀。
更进一步的，裁切刀的侧表面连接有连接块，连接块的表面开设有导向圆孔，导向圆孔的内部贯穿有导向杆，导向杆连接在辊压装置主体与连接板之间，第二液压伸缩杆延伸时可以挤压裁切刀向下运动，裁切刀向下运动可以对钣金原料进行切割。
更进一步的，裁切刀与第二液压伸缩杆之间构成液压升降结构，连接块通过导向圆孔与导向杆之间构成滑动连接，连接块受到作用力可以带动导向圆孔在导向杆的表面滑动，这样可以限制连接块的运动方向。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型，第一液压伸缩杆运行时可以进行延伸，第一液压伸缩杆延伸时可以对辅助整平座进行挤压，辅助整平座受到挤压可以带动导向滑块在导向滑槽的内壁向下滑动，辅助整平座向下运动可以带动辅助压辊向下运动，当辅助压辊向下运动至钣金原料的表面时，此时可以通过辅助压辊对钣金原料进行进一步的压平，从而可以方便增加钣金原料的平整度，增加钣金原料的整平效果；
2、本实用新型，第二液压伸缩杆运行时可以进行延伸，第二液压伸缩杆延伸时可以挤压裁切刀向下运动，裁切刀向下运动可以通过连接块带动导向圆孔在导向杆的表面滑动，这样可以通过裁切刀对钣金原料进行切割，方便根据使用需要切割出钣金原料。
附图说明
图1为本实用新型装置一种具体实施方式的主视结构示意图；
图2为本实用新型装置一种具体实施方式的侧视结构示意图；
图3为本实用新型装置一种具体实施方式的辅助压平机构示意图；
图4为本实用新型装置一种具体实施方式的切断机构示意图；
图5为本实用新型装置一种具体实施方式的切断机构爆炸图。
附图中的标记为：1、辊压装置主体；2、挤压辊；3、传送辊；4、辅助整平座；5、辅助压辊；6、导向滑块；7、导向滑槽；8、第一液压伸缩杆；9、连接板；10、第二液压伸缩杆；11、裁切刀；12、连接块；13、导向圆孔；14、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，本具体实施方式是一种钣金卷筒原料整平辊压装置，该板上料架包括辊压装置主体1、挤压辊2和传送辊3，辊压装置主体1的内壁安装有挤压辊2，辊压装置主体1的内壁安装有传送辊3，辊压装置主体1的内壁设置有辅助压平机构，辊压装置主体1的侧表面设置有切断机构。
其中，辅助压平机构包括辅助整平座4、辅助压辊5、导向滑块6、导向滑槽7和第一液压伸缩杆8，辅助整平座4设置在辊压装置主体1的内壁，辅助整平座4的底部安装有辅助压辊5，辅助整平座4的侧表面连接有导向滑块6，靠近导向滑块6的辊压装置主体1的侧表面开设有导向滑槽7，辊压装置主体1与辅助整平座4之间安装有第一液压伸缩杆8，辅助压辊5与辅助整平座4之间构成旋转结构，导向滑块6通过导向滑槽7与辊压装置主体1之间构成滑动连接，辅助整平座4与第一液压伸缩杆8之间构成液压升降结构。
具体的，如图1、图2和图3所示，第一液压伸缩杆8运行时可以进行延伸，第一液压伸缩杆8延伸时可以对辅助整平座4进行挤压，辅助整平座4受到挤压可以带动导向滑块6在导向滑槽7的内壁向下滑动，辅助整平座4向下运动可以带动辅助压辊5，当辅助压辊5向下运动至钣金原料的表面时，此时可以通过辅助压辊5对钣金原料进行进一步的压平，从而可以方便增加钣金原料的平整度。
实施例2：
切断机构包括连接板9、第二液压伸缩杆10、裁切刀11、连接块12、导向圆孔13和导向杆14，连接板9连接在辊压装置主体1的侧表面，连接板9的表面安装有第二液压伸缩杆10，第二液压伸缩杆10的伸缩端连接有裁切刀11，裁切刀11的侧表面连接有连接块12，连接块12的表面开设有导向圆孔13，导向圆孔13的内部贯穿有导向杆14，导向杆14连接在辊压装置主体1与连接板9之间，裁切刀11与第二液压伸缩杆10之间构成液压升降结构，连接块12通过导向圆孔13与导向杆14之间构成滑动连接。
具体的，如图2、图4和图5所示，第二液压伸缩杆10运行时可以进行延伸，第二液压伸缩杆10延伸时可以挤压裁切刀11向下运动，裁切刀11向下运动可以通过连接块12带动导向圆孔13在导向杆14的表面滑动，这样可以通过裁切刀11对钣金原料进行切割。
工作原理：使用本技术方案的装置时，首先将钣金原料的端部从传送辊3之间穿过，通过传送辊3对钣金原料进行初步压平，接着运行第一液压伸缩杆8，第一液压伸缩杆8运行时可以进行延伸，第一液压伸缩杆8延伸时可以挤压辅助整平座4向下滑动，辅助整平座4向下运动可以带动辅助压辊5向下运动，当辅助压辊5向下运动至钣金原料的表面时，此时可以通过辅助压辊5对钣金原料进行进一步的压平，从而可以方便增加钣金原料的平整度；
当钣金原料需要切断时可以运行第二液压伸缩杆10，第二液压伸缩杆10运行进行延伸时可以挤压裁切刀11向下运动，这样可以通过裁切刀11对钣金原料进行切割。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钣金卷筒原料整平辊压装置，该辊压装置包括辊压装置主体(1)、挤压辊(2)和传送辊(3)，其特征在于，所述辊压装置主体(1)的内壁安装有挤压辊(2)，所述辊压装置主体(1)的内壁安装有传送辊(3)，所述辊压装置主体(1)的内壁设置有辅助压平机构，所述辊压装置主体(1)的侧表面设置有切断机构。
2.根据权利要求1所述的一种钣金卷筒原料整平辊压装置，其特征在于，所述辅助压平机构包括辅助整平座(4)、辅助压辊(5)、导向滑块(6)、导向滑槽(7)和第一液压伸缩杆(8)，所述辅助整平座(4)设置在辊压装置主体(1)的内壁，所述辅助整平座(4)的底部安装有辅助压辊(5)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金卷筒原料整平辊压装置，其特征在于，所述辅助整平座(4)的侧表面连接有导向滑块(6)，靠近导向滑块(6)的所述辊压装置主体(1)的侧表面开设有导向滑槽(7)，所述辊压装置主体(1)与辅助整平座(4)之间安装有第一液压伸缩杆(8)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金卷筒原料整平辊压装置，其特征在于，所述辅助压辊(5)与辅助整平座(4)之间构成旋转结构。
5.根据权利要求4所述的一种钣金卷筒原料整平辊压装置，其特征在于，所述导向滑块(6)通过导向滑槽(7)与辊压装置主体(1)之间构成滑动连接，所述辅助整平座(4)与第一液压伸缩杆(8)之间构成液压升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种钣金卷筒原料整平辊压装置，其特征在于，所述切断机构包括连接板(9)、第二液压伸缩杆(10)、裁切刀(11)、连接块(12)、导向圆孔(13)和导向杆(14)，所述连接板(9)连接在辊压装置主体(1)的侧表面，所述连接板(9)的表面安装有第二液压伸缩杆(10)，所述第二液压伸缩杆(10)的伸缩端连接有裁切刀(11)。
7.根据权利要求6所述的一种钣金卷筒原料整平辊压装置，其特征在于，所述裁切刀(11)的侧表面连接有连接块(12)，所述连接块(12)的表面开设有导向圆孔(13)，所述导向圆孔(13)的内部贯穿有导向杆(14)，所述导向杆(14)连接在辊压装置主体(1)与连接板(9)之间。
8.根据权利要求7所述的一种钣金卷筒原料整平辊压装置，其特征在于，所述裁切刀(11)与第二液压伸缩杆(10)之间构成液压升降结构，所述连接块(12)通过导向圆孔(13)与导向杆(14)之间构成滑动连接。
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