CN218619135U - 成品玻璃下线用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成品玻璃下线用转运装置，包括滑动车，所述滑动车的顶部固定安装有固定架，所述固定架上设置有用于储存成品玻璃的收纳机构，所述收纳机构的一侧设置有用于取下成品玻璃的拿取机构；通过两个气缸的伸出端收缩，使得传递板将成品玻璃推动至若干个支撑轮上，方便后续对成品玻璃进行转运，同时，由于传递板带动传动杆移动，使得拨杆在滑槽内滑动至其顶部，实现限位块对成品玻璃的顶部进行按压，再配合橡胶垫防止其出现滑动掉落；通过升降板带动每组支撑组件从相邻的两个传送辊之间穿过，实现若干个导向轮推动成品玻璃与传送设备脱离，避免出现成品玻璃掉落的情况。

Description

成品玻璃下线用转运装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为成品玻璃下线用转运装置。

背景技术

传统的玻璃成品转运装置大多人工进行搬运至转运车上，通过转运车进行转运，人工搬运玻璃成品，耗时耗力，且效率低，需要设计一种转运装置，便于将成品玻璃从传送设备上移动至规定的位置处；

如公开号为CN212953050U的专利文件，该装置通过多个吸盘均设置在提升机构上，转盘便于带动L形板和提升机构转动，提升机构便于带动多个吸盘上下运动，多个吸盘便于对玻璃成品进行固定，降低了劳动力，有利于提高工作效率，但是该装置在对尺寸较大且重量较重的成品玻璃提升时，该成品玻璃容易出现掉落的情况；同时，由于路面不平整，在对该成品玻璃进行转运时，其会发生晃动，容易从转运装置上掉落。

实用新型内容

本方案解决的技术问题为：

(1)如何通过设置收纳机构，通过两个气缸的伸出端收缩，使得传递板将成品玻璃推动至若干个支撑轮上，方便后续对成品玻璃进行转运，同时，由于传递板带动传动杆移动，使得拨杆在滑槽内滑动至其顶部，实现限位块对成品玻璃的顶部进行按压，再配合橡胶垫防止其出现滑动掉落；

(2)如何通过设置拿取机构，通过将滑动车推到传送设备的传送辊下方后，通过液压缸的伸出端伸长，使得升降板带动每组支撑组件从相邻的两个传送辊之间穿过，实现若干个导向轮推动成品玻璃与传送设备脱离，避免出现成品玻璃掉落的情况。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：成品玻璃下线用转运装置，包括滑动车，所述滑动车的顶部固定安装有固定架，所述固定架上设置有用于储存成品玻璃的收纳机构，所述收纳机构的一侧设置有用于取下成品玻璃的拿取机构，所述滑动车上还固定安装有用于驱动拿取机构升降的液压缸；

所述收纳机构包括与固定架中部固定连接的支撑台，所述支撑台靠近固定架的一端固定安装有挡板，所述挡板上对称设置有两个气缸，两个所述气缸均横向设置，且两个气缸的中部均固定安装有第一限位架，两个所述气缸的伸出端共同固定连接有传递板，所述传递板的上方设置有用于防止成品玻璃移动的限位单元，两个所述第一限位架之间固定安装有若干个用于放置成品玻璃的支撑轮。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述限位单元包括与固定架顶部转动连接的转动板，所述转动板的中部开设有滑槽，且转动板的底端固定安装有限位块，所述传递板的顶端铰接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有拨杆，所述拨杆与滑槽活动连接；通过两个气缸的伸出端收缩，使得传递板将位于若干个导向轮上的成品玻璃推动至若干个支撑轮上，从而实现快速将成品玻璃转移至支撑台上，方便后续对成品玻璃进行转运，同时，由于传递板带动传动杆移动，使得拨杆在滑槽内滑动至其顶部，实现限位块对成品玻璃的顶部进行按压，再配合橡胶垫防止其出现滑动掉落。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述支撑台的底部固定安装有两个对称设置的支撑杆。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述限位块的底部设置有橡胶垫。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述拿取机构包括升降板，所述升降板的顶部设置有若干组平行设置的支撑组件，所述支撑组件包括若干个等间距设置的支撑架，所述支撑架的顶端转动设置有导向轮，所述升降板的底部对称设置有两个导向杆。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述滑动车的顶部固定安装有用于对两个导向杆限位的第二限位架；通过将滑动车推到传送设备的传送辊下方后，通过液压缸的伸出端伸长，使得升降板带动每组支撑组件从相邻的两个传送辊之间穿过，实现若干个导向轮推动成品玻璃与传送设备脱离，避免出现成品玻璃掉落的情况，同时，两个气缸也将伸长至最长状态，当液压缸的伸出端伸长至最长状态时，此时，若干个导向轮与若干个支撑轮处于同一平面，便于后续对成品玻璃进行转运。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过两个气缸的伸出端收缩，使得传递板将位于若干个导向轮上的成品玻璃推动至若干个支撑轮上，从而实现快速将成品玻璃转移至支撑台上，方便后续对成品玻璃进行转运，同时，由于传递板带动传动杆移动，使得拨杆在滑槽内滑动至其顶部，实现限位块对成品玻璃的顶部进行按压，再配合橡胶垫防止其出现滑动掉落。

2、本实用新型在使用时，通过将滑动车推到传送设备的传送辊下方后，通过液压缸的伸出端伸长，使得升降板带动每组支撑组件从相邻的两个传送辊之间穿过，实现若干个导向轮推动成品玻璃与传送设备脱离，避免出现成品玻璃掉落的情况。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型收纳机构结构示意图；

图3为本实用新型转动板的底部结构立体示意图；

图4为本实用新型拿取机构结构立体示意图。

图中：1、收纳机构；2、固定架；3、滑动车；4、支撑杆；5、液压缸；6、第二限位架；7、拿取机构；101、挡板；102、支撑台；103、支撑轮；104、第一限位架；105、气缸；106、传递板；107、传动杆；108、转动板；109、滑槽；110、限位块；701、升降板；702、导向杆；703、支撑架。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，成品玻璃下线用转运装置，包括滑动车3，滑动车3的顶部固定安装有固定架2，固定架2上设置有用于储存成品玻璃的收纳机构1，收纳机构1的一侧设置有用于取下成品玻璃的拿取机构7，滑动车3上还固定安装有用于驱动拿取机构7升降的液压缸5。

请参阅图2和图3所示，上述的收纳机构1包括与固定架2中部固定连接的支撑台102，支撑台102靠近固定架2的一端固定安装有挡板101，挡板101上对称设置有两个气缸105，两个气缸105均横向设置，且两个气缸105的中部均固定安装有第一限位架104，两个气缸105的伸出端共同固定连接有传递板106，传递板106的上方设置有用于防止成品玻璃移动的限位单元，两个第一限位架104之间固定安装有若干个用于放置成品玻璃的支撑轮103。

请参阅图2和图3所示，上述的限位单元包括与固定架2顶部转动连接的转动板108，转动板108的中部开设有滑槽109，且转动板108的底端固定安装有限位块110，限位块110的底部设置有橡胶垫，传递板106的顶端铰接有传动杆107，传动杆107的一端固定连接有拨杆，拨杆与滑槽109活动连接；通过两个气缸105的伸出端收缩，使得传递板106将位于若干个导向轮上的成品玻璃推动至若干个支撑轮103上，从而实现快速将成品玻璃转移至支撑台102上，方便后续对成品玻璃进行转运，同时，由于传递板106带动传动杆107移动，使得拨杆在滑槽109内滑动至其顶部，实现限位块110对成品玻璃的顶部进行按压，再配合橡胶垫防止其出现滑动掉落。

请参阅图1所示，上述的支撑台102的底部固定安装有两个对称设置的支撑杆4。

请参阅图1和图4所示，上述的拿取机构7包括升降板701，升降板701的顶部设置有若干组平行设置的支撑组件，支撑组件包括若干个等间距设置的支撑架703，支撑架703的顶端转动设置有导向轮，升降板701的底部对称设置有两个导向杆702。

请参阅图1所示，上述的滑动车3的顶部固定安装有用于对两个导向杆702限位的第二限位架6；通过将滑动车3推到传送设备的传送辊下方后，通过液压缸5的伸出端伸长，使得升降板701带动每组支撑组件从相邻的两个传送辊之间穿过，实现若干个导向轮推动成品玻璃与传送设备脱离，避免出现成品玻璃掉落的情况，同时，两个气缸105也将伸长至最长状态，当液压缸5的伸出端伸长至最长状态时，此时，若干个导向轮与若干个支撑轮103处于同一平面，便于后续对成品玻璃进行转运。

请参阅图1所示，上述的固定架2远离收纳机构1的侧面固定安装有推动把手。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过将滑动车3推到传送设备的传送辊下方后，通过液压缸5的伸出端伸长，使得升降板701带动每组支撑组件从相邻的两个传送辊之间穿过，实现若干个导向轮推动成品玻璃与传送设备脱离，避免出现成品玻璃掉落的情况，同时，两个气缸105也将伸长至最长状态，当液压缸5的伸出端伸长至最长状态时，此时，若干个导向轮与若干个支撑轮103处于同一平面，便于后续对成品玻璃进行转运；通过两个气缸105的伸出端收缩，使得传递板106将位于若干个导向轮上的成品玻璃推动至若干个支撑轮103上，从而实现快速将成品玻璃转移至支撑台102上，方便后续对成品玻璃进行转运，同时，由于传递板106带动传动杆107移动，使得拨杆在滑槽109内滑动至其顶部，实现限位块110对成品玻璃的顶部进行按压，再配合橡胶垫防止其出现滑动掉落。

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.成品玻璃下线用转运装置，包括滑动车(3)，所述滑动车(3)的顶部固定安装有固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)上设置有用于储存成品玻璃的收纳机构(1)，所述收纳机构(1)的一侧设置有用于取下成品玻璃的拿取机构(7)；

所述收纳机构(1)包括与固定架(2)中部固定连接的支撑台(102)，所述支撑台(102)上固定安装有挡板(101)，所述挡板(101)上对称设置有两个气缸(105)，两个所述气缸(105)的伸出端共同固定连接有传递板(106)，所述传递板(106)的上方设置有用于防止成品玻璃移动的限位单元，所述支撑台(102)的顶部固定安装有若干个支撑轮(103)。

2.根据权利要求1所述的成品玻璃下线用转运装置，其特征在于，所述限位单元包括与固定架(2)顶部转动连接的转动板(108)，所述转动板(108)的中部开设有滑槽(109)，且转动板(108)的底端固定安装有限位块(110)，所述传递板(106)与转动板(108)活动连接。

3.根据权利要求2所述的成品玻璃下线用转运装置，其特征在于，所述支撑台(102)的底部固定安装有两个对称设置的支撑杆(4)。

4.根据权利要求2所述的成品玻璃下线用转运装置，其特征在于，所述限位块(110)的底部设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的成品玻璃下线用转运装置，其特征在于，所述拿取机构(7)包括升降板(701)，所述升降板(701)的顶部设置有若干组支撑组件，所述支撑组件包括若干个支撑架(703)，所述支撑架(703)的顶端转动设置有导向轮，所述升降板(701)的底部对称设置有两个导向杆(702)，所述滑动车(3)上还固定安装有用于驱动升降板(701)的液压缸(5)。

6.根据权利要求1所述的成品玻璃下线用转运装置，其特征在于，所述滑动车(3)的顶部固定安装有用于对两个导向杆(702)限位的第二限位架(6)。

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