CN218617288U - 一种高效率的火锅底料包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装装置技术领域，具体涉及一种高效率的火锅底料包装装置，包括驱动器、伸缩杆和制冷器。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置驱动器、伸缩杆、制冷器和冷气喷头，在本装置对包装盒进行注料后，通过控制箱的控制使得传送带将包装盒传送至制冷器下端，当包装盒传送到制冷器下端后通过控制箱的控制使得驱动器进行运行，当驱动器运行后使得伸缩杆进行伸缩将制冷器罩于包装盒顶部，然后通过控制箱的控制使得制冷器进行运行，通过制冷器的运行使得冷气喷头喷出冷气，从而对包装盒内的火锅底料进行冷却，从而使得火锅底料凝固成块，减少了火锅底料包装所需要的时间，从而提高了整体的工作效率，有利于实际使用。

Description

一种高效率的火锅底料包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，具体为一种高效率的火锅底料包装装置。

背景技术

制作火锅底料用到的原料有牛油、清油、猪油、鸡油、葱姜蒜、豆豉、冰糖、各种香料、豆瓣酱、辣椒等，为了方便人们食用，目前市面上出现了膏肓的火锅底料，包括了全部的配料，直接放入锅中煮即可。

但是，现有的部分火锅底料包装装置在对火锅底料进行包装时一般需要先将火锅底料先制成块状然后再将底料块进行包装，从制作底料块到包装需要耗费大量的时间，从而降低了整体的工作效率，不利于实际使用，而且，现有的部分火锅底料包装装置在出料的时候容易使得喷头处粘上油渍，当油渍冷却后容易沾在喷头上会使得喷头堵塞，且不容易清洗，不利于实际使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率的火锅底料包装装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的部分火锅底料包装装置在对火锅底料进行包装时一般需要先将火锅底料先制成块状然后再将底料块进行包装，从制作底料块到包装需要耗费大量的时间，从而降低了整体的工作效率，不利于实际使用，而且，现有的部分火锅底料包装装置在出料的时候容易使得喷头处粘上油渍，当油渍冷却后容易沾在喷头上会使得喷头堵塞，且不容易清洗，不利于实际使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高效率的火锅底料包装装置，包括驱动器、伸缩杆和制冷器，所述驱动器的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部连接有制冷器；

所述驱动器均设有两个，且驱动器均呈平行状设置。

优选的，所述制冷器的底部均连接有冷气喷头，且冷气喷头均呈等距分布设置，所述驱动器的底部设置有底座，所述底座的顶部活动安装有传送带，所述底座的左侧安装有收集箱。

优选的，所述底座的表面连接有控制箱，所述控制箱的表面下端活动安装有箱门，所述箱门的上端设有控制按钮，所述控制按钮的上端设有显示屏，所述底座的顶部右端均连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有储料箱，且支撑杆均设置于储料箱底部的四角。

优选的，所述储料箱的底部中端安装有泵，所述泵的下端连接有注料器，所述注料器的底部均连接有出料管，且出料管均呈等距分布设置，所述出料管的外侧设置有加热器，且加热器与控制箱为电性连接。

优选的，所述制冷器的左端均设有支撑板，且支撑板与底座相连接，所述支撑板的内侧上端活动连接有转筒，所述支撑板的内侧下端设有第二滑轨，所述第二滑轨的一端活动连接有贴膜器。

优选的，所述底座的顶部左端均连接有升降结构，所述升降结构的一端设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部连接有横杆，所述横杆的底部活动连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有连接块，所述连接块的底部活动连接有双头电机，所述双头电机的前后两端均活动连接有刀盘，且刀盘分别以双头电机为中心对称分布设置。

本实用新型实施例提供了一种高效率的火锅底料包装装置，具备以下有益效果：该种改进的火锅底料包装装置在对火锅底料进行包装时能快速将火锅底料凝固成块状，从而减少了火锅底料包装所需要的时间，从而提高了整体的工作效率，有利于实际使用，而且，该种改进的火锅底料包装装置可以避免在出料的时候使得喷头处粘上油渍，不会出现喷头因油渍凝固后出现堵塞的情况发生，且容易清洗，有利于实际使用。

1、通过设置驱动器、伸缩杆、制冷器和冷气喷头，在本装置对包装盒进行注料后，通过控制箱的控制使得传送带将包装盒传送至制冷器下端，当包装盒传送到制冷器下端后通过控制箱的控制使得驱动器进行运行，当驱动器运行后使得伸缩杆进行伸缩将制冷器罩于包装盒顶部，然后通过控制箱的控制使得制冷器进行运行，通过制冷器的运行使得冷气喷头喷出冷气，从而对包装盒内的火锅底料进行冷却，从而使得火锅底料凝固成块，减少了火锅底料包装所需要的时间，从而提高了整体的工作效率，有利于实际使用。

2、通过设置加热器，在本装置进行出料时通过控制箱的控制使得泵进行运行，然后通过泵的运行将火锅底料传入注料器内然后通过出料管注入在包装盒内，在注料时，通过控制箱的控制使得加热器进行加热从而将出料管上的油渍进行融化，避免了出料管因油渍凝固出现堵塞的情况发生，有利于实际使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型制冷器整体结构示意图；

图3是本实用新型储料箱底部结构示意图。

图中：1、底座；2、控制箱；3、箱门；4、控制按钮；5、显示屏；6、传送带；7、收集箱；8、升降结构；9、第一滑轨；10、横杆；11、连接板；12、连接块；13、双头电机；14、刀盘；15、支撑板；16、转筒；17、第二滑轨；18、贴膜器；19、驱动器；20、伸缩杆；21、制冷器；22、支撑杆；23、储料箱；24、冷气喷头；25、泵；26、注料器；27、加热器；28、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种高效率的火锅底料包装装置，包括驱动器19、伸缩杆20和制冷器21，驱动器19的顶部连接有伸缩杆20，伸缩杆20的顶部连接有制冷器21，驱动器19均设有两个，且驱动器19均呈平行状设置，驱动器19与制冷器21与控制箱2为电性连接，当包装盒传送到制冷器21下端后，通过控制箱2的控制使得驱动器19进行运行，通过驱动器19的运行使得伸缩杆20进行伸缩从而将制冷器21罩于包装盒上端，然后通过控制箱2的控制使得制冷器21进行运行，通过制冷器21的运行使得冷气喷头24喷出冷气从而将火锅底料进行冷却，使得火锅底料凝固成块，减少了火锅底料凝固成块的时间，有利于实际使用。

具体的,请参照图1-3，制冷器21的底部均连接有冷气喷头24，且冷气喷头24均呈等距分布设置，在制冷器21运行后使得内部机构进行启动从而产生出冷气从而冷气喷头24进行喷出，驱动器19的底部设置有底座1，底座1的顶部活动安装有传送带6，传送带6用于传送包装盒，底座1的左侧安装有收集箱7，当火锅底料包装完后落入收集箱7内进行收集。

具体的,请参照图1-3，底座1的表面连接有控制箱2，控制箱2的表面下端活动安装有箱门3，箱门3的上端设有控制按钮4，控制按钮4的上端设有显示屏5，在本装置进行使用时通过控制箱2对装置整体进行控制调整，控制按钮4用于数据输入，显示屏5用于显示装置整体数据，底座1的顶部右端均连接有支撑杆22，支撑杆22的顶部连接有储料箱23，且支撑杆22均设置于储料箱23底部的四角，储料箱23用于储存火锅底料。

具体的,请参照图1-3，储料箱23的底部中端安装有泵25，泵25的下端连接有注料器26，注料器26的底部均连接有出料管28，且出料管28均呈等距分布设置，出料管28的外侧设置有加热器27，且加热器27与控制箱2为电性连接，在出料时，通过控制箱2的控制使得泵25进行运行，当泵25运行后使得火锅底料通过泵25进入注料器26内然后通过出料管28注入包装盒内，在注料的过程中通过控制箱2的控制使得加热器27进行运行，使得加热器27对出料管28进行加热，从而使得出料完后的油渍不会凝固出料管28内。

具体的,请参照图1-3，制冷器21的左端均设有支撑板15，且支撑板15与底座1相连接，支撑板15的内侧上端活动连接有转筒16，转筒16用于放置包装膜，支撑板15的内侧下端设有第二滑轨17，第二滑轨17的一端活动连接有贴膜器18，第二滑轨17与贴膜器18与控制箱2为电性连接，通过控制箱2的控制使得贴膜器18通过第二滑轨17进行上下移动，从而使得贴膜器18上的转轴将包装膜贴入包装盒上，然后通过贴膜器18上的刀片将贴完的包装膜剪下。

具体的,请参照图1-3，底座1的顶部左端均连接有升降结构8，升降结构8的一端设有第一滑轨9，第一滑轨9的内部连接有横杆10，横杆10的底部活动连接有连接板11，横杆10底部设有滑轨，连接板11可以通过滑轨进行左右移动，连接板11的底部活动连接有连接块12，连接板11底部设有滑轨，连接块12可以通过连接板11进行移动，连接块12的底部活动连接有双头电机13，双头电机13可以进行360°转动，双头电机13的前后两端均活动连接有刀盘14，且刀盘14分别以双头电机13为中心对称分布设置，当包装盒贴完膜后，通过控制箱2的控制使得双头电机13进行运行，当双头电机13运行后使得刀盘14进行转动，然后通过控制箱2的控制使得横杆10通过第一滑轨9进行上下移动，从而将包装盒进行切开，最后切完后的包装盒落入收集箱7内进行收集。

工作原理：本实用新型为一种高效率的火锅底料包装装置，在本装置进行包装火锅底料时，先将火锅底料倒入储料箱23内，在本装置进行出料时通过控制箱2的控制使得泵25进行运行，然后通过泵25的运行将火锅底料传入注料器26内然后通过出料管28注入在包装盒内，在注料时，通过控制箱2的控制使得加热器27进行加热从而将出料管28上的油渍进行融化，避免了出料管28因油渍凝固出现堵塞的情况发生，在本装置对包装盒进行注料后，通过控制箱2的控制使得传送带6将包装盒传送至制冷器21下端，当包装盒传送到制冷器21下端后通过控制箱2的控制使得驱动器19进行运行，当驱动器19运行后使得伸缩杆20进行伸缩将制冷器21罩于包装盒顶部，然后通过控制箱2的控制使得制冷器21进行运行，通过制冷器21的运行使得冷气喷头24喷出冷气，从而对包装盒内的火锅底料进行冷却，从而使得火锅底料凝固成块，减少了火锅底料包装所需要的时间，从而提高了整体的工作效率，然后经过贴膜器18进行包装，再通过刀盘14将包装盒进行分割，最后落入收集箱7内进行收集，其包装效率快，有利于实际使用。

Claims (6)

1.一种高效率的火锅底料包装装置，包括驱动器(19)、伸缩杆(20)和制冷器(21)，其特征在于，所述驱动器(19)的顶部连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的顶部连接有制冷器(21)；

所述驱动器(19)均设有两个，且驱动器(19)均呈平行状设置。

2.根据权利要求1所述的高效率的火锅底料包装装置，其特征在于，所述制冷器(21)的底部均连接有冷气喷头(24)，且冷气喷头(24)均呈等距分布设置，所述驱动器(19)的底部设置有底座(1)，所述底座(1)的顶部活动安装有传送带(6)，所述底座(1)的左侧安装有收集箱(7)。

3.根据权利要求2所述的高效率的火锅底料包装装置，其特征在于，所述底座(1)的表面连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的表面下端活动安装有箱门(3)，所述箱门(3)的上端设有控制按钮(4)，所述控制按钮(4)的上端设有显示屏(5)，所述底座(1)的顶部右端均连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的顶部连接有储料箱(23)，且支撑杆(22)均设置于储料箱(23)底部的四角。

4.根据权利要求3所述的高效率的火锅底料包装装置，其特征在于，所述储料箱(23)的底部中端安装有泵(25)，所述泵(25)的下端连接有注料器(26)，所述注料器(26)的底部均连接有出料管(28)，且出料管(28)均呈等距分布设置，所述出料管(28)的外侧设置有加热器(27)，且加热器(27)与控制箱(2)为电性连接。

5.根据权利要求1所述的高效率的火锅底料包装装置，其特征在于，所述制冷器(21)的左端均设有支撑板(15)，且支撑板(15)与底座(1)相连接，所述支撑板(15)的内侧上端活动连接有转筒(16)，所述支撑板(15)的内侧下端设有第二滑轨(17)，所述第二滑轨(17)的一端活动连接有贴膜器(18)。

6.根据权利要求2所述的高效率的火锅底料包装装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部左端均连接有升降结构(8)，所述升降结构(8)的一端设有第一滑轨(9)，所述第一滑轨(9)的内部连接有横杆(10)，所述横杆(10)的底部活动连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部活动连接有连接块(12)，所述连接块(12)的底部活动连接有双头电机(13)，所述双头电机(13)的前后两端均活动连接有刀盘(14)，且刀盘(14)分别以双头电机(13)为中心对称分布设置。

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