CN218615743U - 灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备。所述灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备包括：工作台，所述工作台上设置有拉伸嵌模机构、两个夹持机构和移动机构；所述拉伸嵌模机构包括放置板、匚形架、双轴电机、两个第一螺纹杆、两个第一内螺纹滑块、两个第一条形板、四个第一电动伸缩杆和两个第二条形板，所述放置板设置在工作台的上方，所述匚形架固定安装在工作台的顶部，所述双轴电机固定安装在匚形架的顶部内壁上。本实用新型提供的灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备可以简单有效的对滤纸进行进行拉伸，并将滤纸嵌入模具中，从而使生产出的滤芯内滤纸分布均匀的优点。

Description

灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备

技术领域

本实用新型属于折叠滤纸嵌模技术领域，尤其涉及一种灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备。

背景技术

在炎热的夏天或者是寒冷的冬天，人们开车出行需要开着空调行驶，在狭小的车内密闭空间，空气流通不畅，空气质量较差，长时间开车会使人精神不振，严重影响行驶安全，与此同时，道路上行驶车辆越来越多，车辆外部空气质量也越来越差，车载空调在循环过程中，会将外部空气中的灰尘、固体颗粒、氮氧化物、苯系物等有毒有害气体带入到车内，严重影响车内人的健康。因此，车内都采用空调滤芯，优质的滤芯可以有效的吸附空调吸入的灰尘、固体颗粒、氮氧化物、苯系物等有毒有害物质。

然而现有技术中，在对空调滤芯进行生产时，需要人工将滤纸嵌入模具中，此种嵌入方式容易导致嵌入出现误差，使滤纸分布不均匀。

因此，有必要提供一种新的灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对滤纸进行拉伸，并将滤纸嵌入模具中，从而使生产出的滤芯内滤纸分布均匀的灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备包括：工作台，所述工作台上设置有拉伸嵌模机构、两个夹持机构和移动机构；

所述拉伸嵌模机构包括放置板、匚形架、双轴电机、两个第一螺纹杆、两个第一内螺纹滑块、两个第一条形板、四个第一电动伸缩杆和两个第二条形板，所述放置板设置在工作台的上方，所述匚形架固定安装在工作台的顶部，所述双轴电机固定安装在匚形架的顶部内壁上，两个所述第一螺纹杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上，两个所述第一螺纹杆相互远离的一端分别与匚形架的两侧内壁转动连接，两个所述第一内螺纹滑块分别螺纹套设在两个第一螺纹杆上，两个所述第一条形板分别固定安装在两个第一内螺纹滑块的底部，四个所述第一电动伸缩杆分别固定安装在两个第一条形板的底部，两个所述第二条形板分别固定安装在四个第一电动伸缩杆的输出轴上；

所述夹持机构包括两个三角夹板、两个条形凹槽、两个定位杆、四个定位块、两个条形固定板和四个第二电动伸缩杆，两个所述三角夹板均设置在第二条形板的下方，两个所述条形凹槽均开设在第二条形板的底部，两个所述定位杆分别固定安装在两个条形凹槽内，四个所述定位块分别滑动套设在两个定位杆上，四个所述定位块的底部分别与两个三角夹板的顶部固定连接，两个所述条形固定板均固定安装在第二条形板的底部，四个所述第二电动伸缩杆分别固定安装在两个条形固定板相互靠近的一侧，四个所述第二电动伸缩杆的输出轴分别与两个三角夹板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括两个矩形固定板、第二螺纹杆、驱动电机、第二内螺纹滑块和L形连接杆，两个所述矩形固定板均固定安装在工作台的顶部，所述第二螺纹杆转动安装在两个矩形固定板上，所述驱动电机固定安装在工作台的顶部，所述驱动电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二内螺纹滑块螺纹套设在第二螺纹杆上，所述L形连接杆固定安装在第二内螺纹滑块的顶部，所述L形连接杆的一端与放置板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的顶部设置有模具，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿。

作为本实用新型的进一步方案，所述放置板的底部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底端均固定安装有滚轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述匚形架内固定安装有两个第一限位滑杆，两个所述第一限位滑杆上均滑动套设有两个限位滑块，四个所述限位滑块的底部分别与两个第一条形板的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述矩形固定板上固定安装有第二限位滑杆，所述第二限位滑杆贯穿第二内螺纹滑块并与第二内螺纹滑块滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置拉伸嵌模机构，使得能够简单有效的对滤纸进行拉伸，并将滤纸嵌入模具中；

2、本实用新型通过设置夹持机构，使得能够简单有效的对滤纸的两侧进行夹持，从而便于对其进行拉伸与嵌入；

3、本实用新型通过设置移动机构，使得能够简单有效的将放置板拉出，避免放置板影响滤纸的嵌入。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备的侧视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、放置板；3、匚形架；4、双轴电机；5、第一螺纹杆；6、第一内螺纹滑块；7、第一条形板；8、第一电动伸缩杆；9、第二条形板；10、三角夹板；11、条形凹槽；12、定位杆；13、定位块；14、条形固定板；15、第二电动伸缩杆；16、矩形固定板；17、第二螺纹杆；18、驱动电机；19、第二内螺纹滑块；20、L形连接杆；21、模具。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备的侧视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图。灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备包括：工作台1，所述工作台1上设置有拉伸嵌模机构、两个夹持机构和移动机构；

所述拉伸嵌模机构包括放置板2、匚形架3、双轴电机4、两个第一螺纹杆5、两个第一内螺纹滑块6、两个第一条形板7、四个第一电动伸缩杆8和两个第二条形板9，所述放置板2设置在工作台1的上方，所述匚形架3固定安装在工作台1的顶部，所述双轴电机4固定安装在匚形架3的顶部内壁上，两个所述第一螺纹杆5分别固定安装在双轴电机4的两个输出轴上，两个所述第一螺纹杆5相互远离的一端分别与匚形架3的两侧内壁转动连接，两个所述第一内螺纹滑块6分别螺纹套设在两个第一螺纹杆5上，两个所述第一条形板7分别固定安装在两个第一内螺纹滑块6的底部，四个所述第一电动伸缩杆8分别固定安装在两个第一条形板7的底部，两个所述第二条形板9分别固定安装在四个第一电动伸缩杆8的输出轴上；

所述夹持机构包括两个三角夹板10、两个条形凹槽11、两个定位杆12、四个定位块13、两个条形固定板14和四个第二电动伸缩杆15，两个所述三角夹板10均设置在第二条形板9的下方，两个所述条形凹槽11均开设在第二条形板9的底部，两个所述定位杆12分别固定安装在两个条形凹槽11内，四个所述定位块13分别滑动套设在两个定位杆12上，四个所述定位块13的底部分别与两个三角夹板10的顶部固定连接，两个所述条形固定板14均固定安装在第二条形板9的底部，四个所述第二电动伸缩杆15分别固定安装在两个条形固定板14相互靠近的一侧，四个所述第二电动伸缩杆15的输出轴分别与两个三角夹板10固定连接。

如图1所示，所述移动机构包括两个矩形固定板16、第二螺纹杆17、驱动电机18、第二内螺纹滑块19和L形连接杆20，两个所述矩形固定板16均固定安装在工作台1的顶部，所述第二螺纹杆17转动安装在两个矩形固定板16上，所述驱动电机18固定安装在工作台1的顶部，所述驱动电机18的输出轴与第二螺纹杆17的一端固定连接，所述第二内螺纹滑块19螺纹套设在第二螺纹杆17上，所述L形连接杆20固定安装在第二内螺纹滑块19的顶部，所述L形连接杆20的一端与放置板2固定连接；

通过设置移动机构，使得能够简单有效的将放置板2拉出，避免放置板2影响滤纸的嵌入。

如图1和图2所示，所述工作台1的顶部设置有模具21，所述工作台1的底部固定安装有四个支撑腿；

通过设置模具21，使得可以将折叠滤纸嵌入模具21内，通过设置支撑腿，使得能够对装置进行支撑。

如图1和图2所示，所述放置板2的底部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底端均固定安装有滚轮；

通过设置支撑杆和滚轮，使得能够简单有效的对放置板2进行支撑，并便于其移动。

如图1所示，所述匚形架3内固定安装有两个第一限位滑杆，两个所述第一限位滑杆上均滑动套设有两个限位滑块，四个所述限位滑块的底部分别与两个第一条形板7的顶部固定连接；

通过设置第一限位滑杆和限位滑块，使得能够简单有效的对第一内螺纹滑块6进行限制，使第一内螺纹滑块6能够平稳的移动。

如图1所示，两个所述矩形固定板16上固定安装有第二限位滑杆，所述第二限位滑杆贯穿第二内螺纹滑块19并与第二内螺纹滑块19滑动连接；

通过设置第二限位滑杆，使得能够简单有效的对第二内螺纹滑块19进行限制，使其能够平稳的以移动。

本实用新型提供的灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备的工作原理如下：

第一步骤：当需要对折叠滤纸进行嵌入时，将折叠滤纸放置在放置板2上，使设置在放置板2上的两个定位板插入折叠滤纸边缘的两个凹槽内，启动驱动电机18,驱动电机18带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17带动第二内螺纹滑块19移动，第二内螺纹滑块19带动L形连接杆20移动L形连接杆20带动放置板2移动，使放置板2移动至匚形架3内；

第二步骤：启动第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8带动第二条形板9向下移动，使折叠滤纸的边缘位于两个三角夹板10之间，启动四个第二电动伸缩杆15，四个第二电动伸缩杆15带动两个三角夹板10向相互靠近的方向移动，对滤纸进行夹持，启动双轴电机4,双轴电机4带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动第一内螺纹滑块6移动，两个第一内螺纹滑块6带动两个第一条形板7移动，从而可以对折叠滤纸进行拉伸，此时启动驱动电机18，将放置板2拉出匚形架3，启动第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8带动第二条形板9向下移动，从而带动折叠滤纸向下移动，从而能够将折叠滤纸嵌入模具21内，此时松开折叠滤纸，使装置复位，即可进行下次折叠滤纸的嵌入工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上设置有拉伸嵌模机构、两个夹持机构和移动机构；

所述拉伸嵌模机构包括放置板、匚形架、双轴电机、两个第一螺纹杆、两个第一内螺纹滑块、两个第一条形板、四个第一电动伸缩杆和两个第二条形板，所述放置板设置在工作台的上方，所述匚形架固定安装在工作台的顶部，所述双轴电机固定安装在匚形架的顶部内壁上，两个所述第一螺纹杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上，两个所述第一螺纹杆相互远离的一端分别与匚形架的两侧内壁转动连接，两个所述第一内螺纹滑块分别螺纹套设在两个第一螺纹杆上，两个所述第一条形板分别固定安装在两个第一内螺纹滑块的底部，四个所述第一电动伸缩杆分别固定安装在两个第一条形板的底部，两个所述第二条形板分别固定安装在四个第一电动伸缩杆的输出轴上；

所述夹持机构包括两个三角夹板、两个条形凹槽、两个定位杆、四个定位块、两个条形固定板和四个第二电动伸缩杆，两个所述三角夹板均设置在第二条形板的下方，两个所述条形凹槽均开设在第二条形板的底部，两个所述定位杆分别固定安装在两个条形凹槽内，四个所述定位块分别滑动套设在两个定位杆上，四个所述定位块的底部分别与两个三角夹板的顶部固定连接，两个所述条形固定板均固定安装在第二条形板的底部，四个所述第二电动伸缩杆分别固定安装在两个条形固定板相互靠近的一侧，四个所述第二电动伸缩杆的输出轴分别与两个三角夹板固定连接。

2.根据权利要求1所述的灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备，其特征在于：所述移动机构包括两个矩形固定板、第二螺纹杆、驱动电机、第二内螺纹滑块和L形连接杆，两个所述矩形固定板均固定安装在工作台的顶部，所述第二螺纹杆转动安装在两个矩形固定板上，所述驱动电机固定安装在工作台的顶部，所述驱动电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二内螺纹滑块螺纹套设在第二螺纹杆上，所述L形连接杆固定安装在第二内螺纹滑块的顶部，所述L形连接杆的一端与放置板固定连接。

3.根据权利要求1所述的灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备，其特征在于：所述工作台的顶部设置有模具，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿。

4.根据权利要求1所述的灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备，其特征在于：所述放置板的底部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底端均固定安装有滚轮。

5.根据权利要求1所述的灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备，其特征在于：所述匚形架内固定安装有两个第一限位滑杆，两个所述第一限位滑杆上均滑动套设有两个限位滑块，四个所述限位滑块的底部分别与两个第一条形板的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的灭活汽车滤芯生产折叠滤纸自动均匀嵌模设备，其特征在于：两个所述矩形固定板上固定安装有第二限位滑杆，所述第二限位滑杆贯穿第二内螺纹滑块并与第二内螺纹滑块滑动连接。

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