CN218615732U - 一种复合膜编织袋生产用涂膜机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合膜编织袋生产用涂膜机组,包括工作台,所述工作台的顶端安装有箱体,所述工作台的外壁前侧设置有门体,所述箱体的外壁分别设置有进料口和出料口,所述工作台与箱体的内侧中心位置开设有第一通孔,所述箱体的右侧底端螺钉连接有电机,所述电机的左侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端,且圆杆的另一端延伸进箱体的内腔。该复合膜编织袋生产用涂膜机组,具有预警功能,可在涂料到达预设值时发出警报,从而提醒工作人员所加工的涂料不足,需要及时处理,保证后续工件的正常加工,提高了整体的工作效率,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工技术领域,具体为一种复合膜编织袋生产用涂膜机组。
背景技术
编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。
在编织袋的众多加工工序中,其中工作人员会采用涂膜机组来对编织袋进行涂膜处理,例如专利号为:201920006060.2的实用新型,包括基座和固定杆,所述基座的上端一侧固定连接有固定杆,且基座的上端固定连接有工作台,虽然该装置可以定量输送原料,但由于缺少预警机构,导致原料在不断地定量输送且逐渐减少时,工作人员无法第一时间了解原料的使用情况,以至于原料不足时,工作人员无法及时发现,影响编织袋后续的加工处理,大大降低了整体的工作效率,给工作人员带来了许多的困扰,因此,基于以上缺点,现推出一种复合膜编织袋生产用涂膜机组来对此进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合膜编织袋生产用涂膜机组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合膜编织袋生产用涂膜机组,包括工作台,所述工作台的顶端安装有箱体,所述工作台的外壁前侧设置有门体,所述箱体的外壁分别设置有进料口和出料口,所述工作台与箱体的内侧中心位置开设有第一通孔,所述箱体的右侧底端螺钉连接有电机,所述电机的左侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端,且圆杆的另一端延伸进箱体的内腔,所述圆杆的左侧通过轴承转动连接在箱体的内腔左侧,所述圆杆的外壁左侧安装有橡胶塞,所述橡胶塞的外壁开设有第二通孔,所述箱体的内腔设置有格栅板,所述箱体的内腔左侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔内嵌有第一滑块的一端,所述第一滑块的另一端延伸出第一滑槽且安装有壳体,所述箱体的内腔前后两侧均对称开设有卡孔,所述壳体的前后两侧均对称安装有橡胶卡球的一端,且橡胶卡球的另一端延伸进卡孔的内腔,所述工作台的顶端左侧螺钉连接有声光报警器,所述壳体的内腔左侧安装有触碰开关,所述壳体的内腔安装有弹簧的一端,且弹簧的另一端安装有垫板,所述垫板的外壁贯穿设置有挡块,所述挡块的右侧延伸出壳体的外壁,所述挡块的左侧穿过弹簧且对准触碰开关设置,所述箱体的内腔前后两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔内嵌有第二滑块的一端,且第二滑块的另一单安装有浮球,所述浮球与壳体的内侧均安装有永磁块。
优选的,所述第一通孔与第二通孔之间相匹配且位置相对应。
优选的,所述声光报警器与触碰开关之间相互电性连接。
优选的,所述浮球位于壳体的斜上方。
优选的,所述永磁块的数量为两个,且两个永磁块均相互吸引设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该复合膜编织袋生产用涂膜机组,通过电机、圆杆、橡胶塞、第二通孔和第一通孔之间的配合,从而可以将箱体内存放的涂料定量输送至第一通孔处且借由第一通孔对工件进行涂膜处理,通过卡孔和橡胶卡球之间的配合,从而可以对壳体的高度调节且位置卡紧固定,通过两个永磁块可以在浮球与壳体相互靠拢的时候,对浮球施加外力使其抵住挡块,促使挡块向左侧移动触碰触碰开关,进而触发声光报警器预警,该装置具有预警功能,可在涂料到达预设值时发出警报,从而提醒工作人员所加工的涂料不足,需要及时处理,保证后续工件的正常加工,提高了整体的工作效率,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的触碰开关结构示意图;
图3为本实用新型的橡胶塞结构示意图。
图中:1、工作台,2、箱体,3、第一通孔,4、电机,5、圆杆,6、橡胶塞,7、第二通孔,8、格栅板,9、第一滑槽,10、第一滑块,11、壳体,12、卡孔,13、橡胶卡球,14、声光报警器,15、触碰开关,16、弹簧,17、垫板,18、挡块,19、第二滑槽,20、第二滑块,21、浮球,22、永磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种复合膜编织袋生产用涂膜机组,包括工作台1,工作台1的顶端安装有箱体2,工作台1的外壁前侧设置有门体,通过打开门体可对箱体2内的结构件进行操作,箱体2的外壁分别设置有进料口和出料口,工作台1与箱体2的内侧中心位置开设有第一通孔3,箱体2的右侧底端螺钉连接有电机4,电机4的左侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆5的一端,且圆杆5的另一端延伸进箱体2的内腔,圆杆5的左侧通过轴承转动连接在箱体2的内腔左侧,圆杆5的外壁左侧安装有橡胶塞6,橡胶塞6的外壁开设有第二通孔7,开启电机4,电机4会带动圆杆5、橡胶塞6和第二通孔7一起转动,箱体2的内腔设置有格栅板8,箱体2的内腔左侧开设有第一滑槽9,第一滑槽9的内腔内嵌有第一滑块10的一端,第一滑块10的另一端延伸出第一滑槽9且安装有壳体11,箱体2的内腔前后两侧均对称开设有卡孔12,壳体11的前后两侧均对称安装有橡胶卡球13的一端,且橡胶卡球13的另一端延伸进卡孔12的内腔,工作台1的顶端左侧螺钉连接有声光报警器14,壳体11的内腔左侧安装有触碰开关15,触碰开关15和声光报警器14之间相互无线连接,触碰开关15可对声光报警器14的开启与关闭进行操控,壳体11的内腔安装有弹簧16的一端,且弹簧16的另一端安装有垫板17,垫板17的外壁贯穿设置有挡块18,挡块18的右侧延伸出壳体11的外壁,挡块18的左侧穿过弹簧16且对准触碰开关15设置,箱体2的内腔前后两侧均开设有第二滑槽19,第二滑槽19的内腔内嵌有第二滑块20的一端,且第二滑块20的另一单安装有浮球21,浮球21与壳体11的内侧均安装有永磁块22。
作为优选方案,更进一步的,第一通孔3与第二通孔7之间相匹配且位置相对应。
作为优选方案,更进一步的,声光报警器14与触碰开关15之间相互电性连接。
作为优选方案,更进一步的,浮球21位于壳体11的斜上方。
作为优选方案,更进一步的,永磁块22的数量为两个,且两个永磁块22均相互吸引设置。
本方案中所提到的电器元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,具体工作如下。
使用时,用力向上或向下移动壳体11,在壳体11移动的过程中,橡胶卡球13会被挤压且逐个嵌入进相对应卡孔12的内腔,即根据使用需求来调节壳体11的位置高度[预警的位置高度],当壳体11的位置高度调节完毕后,去除对壳体11的外力,借由卡孔12和橡胶卡球13之间的相互卡紧,从而可以将壳体11的位置高度卡紧固定;通过进料口向箱体2内注入涂料,在涂料不断进入的过程中,浮球21会漂浮在涂料表面且逐渐向上移动,当涂料加注完毕后,浮球21的位置也会跟随固定;
开启电机4,电机4会带动圆杆5、橡胶塞6和第二通孔7一起转动,当第二通孔7与第一通孔3相重合时,箱体2内的涂料会顺势输送至第一通孔3处,且借由第一通孔3对工件进行常规的涂膜处理,当第二通孔7与第一通孔3相错开时,箱体2内的涂料随即锁在其内部,经过橡胶塞6的不断转动,相互重合且错开的第一通孔3和第二通孔7可实现定量送料;当涂料不断输送减少时,漂浮在涂料上的浮球21的位置也会逐渐下降,当浮球21下移至壳体11的附近时,两个相互吸引的永磁块22可将浮球21向下吸附至壳体11的外壁上,此时浮球21会抵住挡块18促使其向左侧移动且对弹簧16进行挤压,当挡块18向左移动且触碰触碰开关15时,声光报警器14随即开启预警,此时,工作人员需及时对涂料进行补充处理;
该装置具有预警功能,可在涂料到达预设值时发出警报,从而提醒工作人员所加工的涂料不足,需要及时处理,保证后续工件的正常加工,提高了整体的工作效率,使用灵活,实用性强,适合推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种复合膜编织袋生产用涂膜机组,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端安装有箱体(2),所述工作台(1)的外壁前侧设置有门体,所述箱体(2)的外壁分别设置有进料口和出料口,所述工作台(1)与箱体(2)的内侧中心位置开设有第一通孔(3),所述箱体(2)的右侧底端螺钉连接有电机(4),所述电机(4)的左侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆(5)的一端,且圆杆(5)的另一端延伸进箱体(2)的内腔,所述圆杆(5)的左侧通过轴承转动连接在箱体(2)的内腔左侧,所述圆杆(5)的外壁左侧安装有橡胶塞(6),所述橡胶塞(6)的外壁开设有第二通孔(7),所述箱体(2)的内腔设置有格栅板(8),所述箱体(2)的内腔左侧开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内腔内嵌有第一滑块(10)的一端,所述第一滑块(10)的另一端延伸出第一滑槽(9)且安装有壳体(11),所述箱体(2)的内腔前后两侧均对称开设有卡孔(12),所述壳体(11)的前后两侧均对称安装有橡胶卡球(13)的一端,且橡胶卡球(13)的另一端延伸进卡孔(12)的内腔,所述工作台(1)的顶端左侧螺钉连接有声光报警器(14),所述壳体(11)的内腔左侧安装有触碰开关(15),所述壳体(11)的内腔安装有弹簧(16)的一端,且弹簧(16)的另一端安装有垫板(17),所述垫板(17)的外壁贯穿设置有挡块(18),所述挡块(18)的右侧延伸出壳体(11)的外壁,所述挡块(18)的左侧穿过弹簧(16)且对准触碰开关(15)设置,所述箱体(2)的内腔前后两侧均开设有第二滑槽(19),所述第二滑槽(19)的内腔内嵌有第二滑块(20)的一端,且第二滑块(20)的另一单安装有浮球(21),所述浮球(21)与壳体(11)的内侧均安装有永磁块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种复合膜编织袋生产用涂膜机组,其特征在于:所述第一通孔(3)与第二通孔(7)之间相匹配且位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种复合膜编织袋生产用涂膜机组,其特征在于:所述声光报警器(14)与触碰开关(15)之间相互电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合膜编织袋生产用涂膜机组,其特征在于:所述浮球(21)位于壳体(11)的斜上方。
5.根据权利要求1所述的一种复合膜编织袋生产用涂膜机组,其特征在于:所述永磁块(22)的数量为两个,且两个永磁块(22)均相互吸引设置。
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