CN218615681U - 一种用于礼品盒的压泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于礼品盒的压泡装置，包括配电柜箱体，所述配电柜箱体左端转动设有转台模座，所述配电柜箱体内安装有驱动转台模座旋转的驱动机构。所述配电柜箱体右端通过滑移模组安装有动力头电机，所述动力头电机的输出端安装有压泡组件，所述动力头电机输出端连接的压泡组件在滑移模组的作用下，对倒扣在转台模座上礼品盒的多个侧面进行压泡。有益效果：转台模座右侧通过滑移模组安装有动力头电机，动力头电机通过输出端连接的压泡组件在滑移模组的作用下，对倒扣在转台模座上礼品盒的多个侧面进行压泡，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压泡设备技术领域，尤其涉及一种用于礼品盒的压泡装置。
背景技术
包装盒应用非常广泛，很多包装盒为了满足装潢、防护等应应用需求，需要进行贴装表层面纸等工艺，比如瓶装酒包装盒，在硬质板基础上需要贴装印有图文的表层面纸，两者之间涂有胶粘剂，或者包装盒本身包括相互粘结的内盒和外盒，为了避免在表层面纸与纸板或纸板与纸板夹层中存在气泡而影响粘合质量，需要通过压泡设备将气泡压出。传统的方式对包装盒进行压泡，通常采用人工操作，以手压的方式对包装盒进行压泡和平整。而采用人工压泡的方式需要对包装盒的各个面进行逐一压泡，容易损坏包装盒且压泡效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于礼品盒的压泡装置，转台模座右侧通过滑移模组安装有动力头电机，动力头电机通过输出端连接的压泡组件在滑移模组的作用下，对倒扣在转台模座上礼品盒的多个侧面进行压泡，提高生产效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于礼品盒的压泡装置，包括配电柜箱体，所述配电柜箱体左端转动设有转台模座，所述配电柜箱体内安装有驱动转台模座旋转的驱动机构。
所述配电柜箱体右端通过滑移模组安装有动力头电机，所述动力头电机的输出端安装有压泡组件，所述动力头电机输出端连接的压泡组件在滑移模组的作用下，对倒扣在转台模座上礼品盒的多个侧面进行压泡。
所述配电柜箱体表面位于转台模座侧面固定有支座，所述支座顶部安装有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端连接有压板，对倒扣在转台模座上礼品盒的顶部进行压泡。
进一步的，所述滑移模组包括平行安装在配电柜箱体表面的一对滑轨，所述滑轨上安装有滑动座，并通过滑动座固定有动力头电机的固定板，所述动力头电机安装在固定板的表面。
进一步的，还包括推料气缸，所述推料气缸通过气缸架固定在配电柜箱体的表面，所述推料气缸的输出端与安装在滑动座上的固定板固定连接。
进一步的，所述压泡组件包括安装在动力头电机输出端的滚轮支架，所述滚轮支架上安装有与礼品盒侧面相配合的滚轮。
进一步的，所述滚轮支架内安装有两组平行布置的滚轮。
进一步的，所述驱动机构为凸轮分割器，所述凸轮分割器的中心轴通过螺丝锁附在配电柜箱体内，所述转台模座通过螺丝锁附在凸轮分割器的旋转轮上。
进一步的，所述凸轮分割器为四分度凸轮分割器。
本实用新型的有益效果是：转台模座右侧通过滑移模组安装有动力头电机，动力头电机通过输出端连接的压泡组件在滑移模组的作用下，对倒扣在转台模座上礼品盒的多个侧面进行压泡。
动力头电机可以将压泡组件伸至礼品盒的侧面抵接，通过压泡组件对礼品盒进行旋转挤压消除气泡。动力头电机安装在滑移模组上，当动力头电机带动压泡组件对礼品盒侧面进行压泡时，可以通过滑移模组调整压泡组件在礼品盒侧面的位置，可以对礼品盒侧面进行全面压泡，压泡效果好。
礼品盒的上表面通过压紧气缸输出端连接的压板，对倒扣在转台模座上礼品盒的顶部进行压泡，从而实现对礼品盒所有的面进行消泡作业。通过机械代替人工消除气泡，节省了人力和时间，提高了生产效率和产品质量，满足大批量生产的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于礼品盒的压泡装置的主视图；
图2为一种用于礼品盒的压泡装置的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
根据本实用新型的实施例，提供了一种用于礼品盒的压泡装置。
参照图1-2，根据本实用新型实施例的用于礼品盒的压泡装置，包括配电柜箱体1，所述配电柜箱体1左端转动设有转台模座2，所述配电柜箱体1内安装有驱动转台模座2旋转的驱动机构。
所述配电柜箱体1右端通过滑移模组3安装有动力头电机4，所述动力头电机4的输出端安装有压泡组件5，所述动力头电机4通过输出端连接的压泡组件5在滑移模组3的作用下，对倒扣在转台模座2上礼品盒6的多个侧面进行压泡。
所述配电柜箱体1表面位于转台模座2侧面固定有支座7，所述支座7顶部安装有压紧气缸8，所述压紧气缸8的输出端连接有压板9，对倒扣在转台模座2上礼品盒6的顶部进行压泡。
通过上述技术方案：如图1所示，在配电柜箱体1内安装有驱动转台模座2旋转的驱动机构，使转台模座2可以在配电柜箱体1的表面转动，从而对倒扣在转台模座2上的礼品盒6转动，来调整压泡面。
转台模座2右侧通过滑移模组3安装有动力头电机4，动力头电机4通过输出端连接的压泡组件5在滑移模组3的作用下，对倒扣在转台模座2上礼品盒6的多个侧面进行压泡。
具体的，动力头电机4可以将压泡组件5伸至礼品盒6的侧面抵接，再通过压泡组件5对礼品盒6进行旋转挤压消除气泡。动力头电机4安装在滑移模组3上，当动力头电机4带动压泡组件5对礼品盒6侧面进行压泡时，可以通过滑移模组3调整压泡组件5在礼品盒6侧面的位置，可以对礼品盒6侧面进行全面压泡，压泡效果好。
另外，礼品盒6的上表面通过压紧气缸8输出端连接的压板9，对倒扣在转台模座2上礼品盒6的顶部进行压泡，从而实现对礼品盒6所有的面进行消泡作业，且保证礼品盒6在压泡时的稳定性。通过机械代替人工消除气泡，节省了人力和时间，提高了生产效率和产品质量，满足大批量生产的需求。
进一步的，所述滑移模组3包括平行安装在配电柜箱体1表面的一对滑轨31，所述滑轨31上安装有滑动座32，并通过滑动座32固定有动力头电机的固定板33，所述动力头电机4安装在固定板33的表面。
通过上述技术方案：如图2所示，滑轨31平行布置在配电柜箱体1的表面，并在滑轨31上滑动安装有滑动座32，并在滑动座32的表面固定安装有固定板33，该动力头电机4安装在固定板33上。用于固定动力头电机4，保证动力头电机4在工作时的稳定性，并调整动力头电机4相对礼品盒6侧面的位置，对礼品盒6的侧面全覆盖压泡。
进一步的，还包括推料气缸34，所述推料气缸34通过气缸架35固定在配电柜箱体1的表面，所述推料气缸34的输出端与安装在滑动座32上的固定板33固定连接。
通过上述技术方案：如图2所示，推料气缸34通过气缸架35固定在配电柜箱体1表面，推料气缸35的输出端与固定板33侧面连接，通过推料气缸34可以使固定板33在滑轨31上滑动，调整动力头电机4的位置，可以对礼品盒6侧面进行全面挤压消泡，避免存在消泡不到位的现象。且可以通过推料气缸34对礼品盒的侧面进行来回消泡作业，消泡效果好。
进一步的，所述压泡组件5包括安装在动力头电机4输出端的滚轮支架51，所述滚轮支架51上安装有与礼品盒6侧面相配合的滚轮52。
通过上述技术方案：如图1和2所示，通过转动的滚轮52可以对礼品盒6侧面进行压泡，滚轮52高度大于比礼品盒6的侧面高度。
进一步的，所述滚轮支架51内安装有两组平行布置的滚轮52。通过上述技术方案：在滚轮支架51上安装有平行布置的两组滚轮52，可以提高压泡的接触面积，提高压泡效率。
进一步的，所述驱动机构为凸轮分割器10，所述凸轮分割器10的中心轴通过螺丝锁附在配电柜箱体1内，所述转台模座2通过螺丝锁附在凸轮分割器10的旋转轮上。
进一步的，所述凸轮分割器10为四分度凸轮分割器。
通过上述技术方案：如图1所示，通过电机模组带动凸轮分割器10旋转，所述凸轮分割器10为四分度，当电机模组内的电机旋转一周时，所述凸轮分割器10转一分度，完成每个礼品盒6四个侧面的挤压压泡作业，工作精度高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于礼品盒的压泡装置，其特征在于，包括配电柜箱体(1)，所述配电柜箱体(1)左端转动设有转台模座(2)，所述配电柜箱体(1)内安装有驱动转台模座(2)旋转的驱动机构；
所述配电柜箱体(1)右端通过滑移模组(3)安装有动力头电机(4)，所述动力头电机(4)的输出端安装有压泡组件(5)，所述动力头电机(4)通过输出端连接的压泡组件(5)在滑移模组(3)的作用下，对倒扣在转台模座(2)上礼品盒(6)的多个侧面进行压泡；
所述配电柜箱体(1)表面位于转台模座(2)侧面固定有支座(7)，所述支座(7)顶部安装有压紧气缸(8)，所述压紧气缸(8)的输出端连接有压板(9)，对倒扣在转台模座(2)上礼品盒(6)的顶部进行压泡。
2.根据权利要求1所述的一种用于礼品盒的压泡装置，其特征在于，所述滑移模组(3)包括平行安装在配电柜箱体(1)表面的一对滑轨(31)，所述滑轨(31)上安装有滑动座(32)，并通过滑动座(32)固定有动力头电机的固定板(33)，所述动力头电机(4)安装在固定板(33)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于礼品盒的压泡装置，其特征在于，还包括推料气缸(34)，所述推料气缸(34)通过气缸架(35)固定在配电柜箱体(1)的表面，所述推料气缸(34)的输出端与安装在滑动座(32)上的固定板(33)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于礼品盒的压泡装置，其特征在于，所述压泡组件(5)包括安装在动力头电机(4)输出端的滚轮支架(51)，所述滚轮支架(51)上安装有与礼品盒(6)侧面相配合的滚轮(52)。
5.根据权利要求4所述的一种用于礼品盒的压泡装置，其特征在于，所述滚轮支架(51)内安装有两组平行布置的滚轮(52)。
6.根据权利要求1所述的一种用于礼品盒的压泡装置，其特征在于，所述驱动机构为凸轮分割器(10)，所述凸轮分割器(10)的中心轴通过螺丝锁附在配电柜箱体(1)内，所述转台模座(2)通过螺丝锁附在凸轮分割器(10)的旋转轮上。
7.根据权利要求6所述的一种用于礼品盒的压泡装置，其特征在于，所述凸轮分割器(10)为四分度凸轮分割器。
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