CN220297987U - 一种瓦楞纸板生产线的压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种瓦楞纸板生产线的压合机，包括工作台、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间设有第一压合辊和第二压合辊，第二压合辊两端分别转动连接有由升降部件控制的连接块，第一侧板和第二侧板上部设有升降通道，升降部件包括丝杠电机、丝杠和丝杠螺母，丝杠穿过丝杠螺母和连接块与位于连接块下部的固定板转动连接，固定板上部连接有第一滑杆，第一滑杆与连接块滑动连接，第一侧板和第二侧板分别设有限位部件，限位部件包括支撑板和由调节螺杆调节的限位块，将瓦楞纸板从两侧限位。本实用新型可适应多种不同尺寸的瓦楞纸板，适应性强；限位部件可对瓦楞纸板进行限位，防止瓦楞纸和挂面纸发生相对滑动，提高压合质量和效率。

Description

一种瓦楞纸板生产线的压合机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其设计一种瓦楞纸板生产线的压合机。

背景技术

瓦楞纸板是由挂面纸和波形的瓦楞纸涂胶粘合而成的纸板状物，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富有弹性，缓冲作用好，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。瓦楞纸板在生产加工时一般是先用涂胶机对瓦楞纸进行涂胶，涂胶机涂胶完毕后使用传送机构将瓦楞纸和挂面纸传送至压合机内，使用压合辊将瓦楞纸和挂面纸进行压合，形成瓦楞纸板的成品。

然而现有技术中传统的压合机存在一些问题，一方面，压合机的两根压合辊之间的间距无法调节，压合机仅能压合一种厚度尺寸的瓦楞纸板，对其他厚度的瓦楞纸板无法压合或压合质量较差，压合机的适应性差；另一方面，两根压合辊将瓦楞纸和挂面纸进行压合的过程中，由于胶水的存在，瓦楞纸和挂面纸之间易发生相对滑动，导致瓦楞纸或挂面纸向两侧发生偏移，造成瓦楞纸板的压合失败，压合效率低。

实用新型内容

为解决现有技术存在的压合机的两根压合辊之间的间距无法调节，压合机的适应性差，瓦楞纸和挂面纸之间易发生相对滑动，导致瓦楞纸或挂面纸向两侧发生偏移，造成瓦楞纸板的压合失败，压合效率低的技术问题，本实用新型提供了如下技术方案。

本实用新型一种瓦楞纸板生产线的压合机，包括工作台和位于工作台两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设有由第一驱动电机驱动的第一压合辊和由第二驱动电机驱动的第二压合辊，所述第二压合辊两端分别转动连接有可安装第二驱动电机的由升降部件控制的连接块，所述第一侧板和第二侧板上部设有供所述连接块升降的升降通道，所述升降部件包括丝杠电机、与丝杠电机输出端连接的丝杠和与连接块连接的丝杠螺母，所述丝杠穿过丝杠螺母和连接块并与位于连接块下部的固定板转动连接，所述固定板上部还固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆与所述连接块滑动连接，所述第一侧板和第二侧板内侧靠近待压合瓦楞纸水平面的位置分别设有限位部件，所述限位部件包括与第一侧板或第二侧板内壁连接的支撑板和由调节螺杆调节的限位块，以便于将瓦楞纸板从两侧限位。

作为进一步的技术方案，所述调节螺杆穿过所述第一侧板与所述限位块一侧设置的固定套筒螺纹连接，所述限位部件还包括与所述第一侧板固定连接的第二滑杆，所述第二滑杆与限位块一侧设置的固定套筒滑动连接。

作为进一步的技术方案，所述支撑板上部还包括与所述固定套筒外侧滑动连接的固定环。

作为进一步的技术方案，所述限位块上部可拆卸连接有可拆卸块。

作为进一步的技术方案，所述连接块包括设有通孔的连接部、与所述升降通道相对滑动的滑动部和安装有第二驱动电机的安装部。

作为进一步的技术方案，所述连接块还包括贯穿所述连接部、滑动部和安装部的转轴通道。

作为进一步的技术方案，所述滑动部两侧设有升降滑块，所述升降滑块与所述升降通道内的升降滑槽滑动连接。

作为进一步的技术方案，所述第一侧板和第二侧板上部连接有横板，所述丝杠电机位于所述横板上部且所述第一滑杆上端固定连接于所述横板。

本实用新型的有益效果，本实用新型的第二压合辊两端转动连接有连接块，第二压合辊可随连接块在第一侧板和第二侧板的升降通道内上下升降以调节第一压合辊和第二压合辊的间距，使压合机适应多种不同尺寸的瓦楞纸板，压合机适应性强；并通过位于横板上部的丝杠电机控制的升降部件对连接块和第二压合辊进行升降，第二压合辊两端均使用升降部件对连接块和第二压合辊进行升降，其升降间距精度高，提高压合机对不同尺寸的瓦楞纸板的精确压合力，提高对瓦楞纸板的压合质量。位于第一侧板和第二侧板内存的限位部件可对瓦楞纸板两侧进行限位，防止瓦楞纸和挂面纸之间发生相对滑动，提高瓦楞纸板的压合质量和压合效率；且限位部件一端的对瓦楞纸板两侧进行限位的限位块上部可拆卸连接有可拆卸块，可适应多种不同厚度的瓦楞纸板。

附图说明

图1是本实用新型瓦楞纸板生产线的压合机的立体结构示意图；

图2是本实用新型瓦楞纸板生产线的压合机的前视部分结构示意图；

图3是本实用新型瓦楞纸板生产线的压合机的局部结构示意图；

图4是本实用新型瓦楞纸板生产线的压合机的连接块示意图；

图5是本实用新型瓦楞纸板生产线的压合机的限位部件示意图；

图中：1-工作台；101-第一侧板；102-第二侧板；103-横板；104-升降通道；105-升降滑槽；2-第一驱动电机；3-第一压合辊；4-第二驱动电机；5-第二压合辊；6-升降部件；601-丝杠电机；602-丝杠；603-第一滑杆；604-丝杠螺母；605-固定板；7-连接块；701-连接部；702-通孔；703-滑动部；704-升降滑块；705-安装部；706-转轴通道；8-限位部件；801-支撑板；802-调节螺杆；803-限位块；804-固定套筒；805-限位环；806-第二滑杆；807-可拆卸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示，本实用新型一种瓦楞纸板生产线的压合机，包括工作台1和位于工作台1两侧的第一侧板101和第二侧板102，所述第一侧板101和第二侧板102上部连接有横板103，所述第一侧板101和第二侧板102之间设有由第一驱动电机2驱动的第一压合辊3和由第二驱动电机4驱动的第二压合辊5，所述第一压合辊3和第二压合辊5用于将涂胶后的瓦楞纸和挂面纸压合成瓦楞纸板成品，在本实施例中，第一压合辊3位于下方，第二压合辊5位于上方，第一压合辊3和第二压合辊5之间的间距用于供瓦楞纸板传送压合并通过。

如图1和图2所示，所述第二压合辊5两端分别转动连接有可安装第二驱动电机4的连接块7，连接块7由升降部件6控制作升降运动，以便于调节第一压合辊3和第二压合辊5之间的间距，使其适应多种不同尺寸厚度的瓦楞纸板。具体来说，所述第一侧板101和第二侧板102上部设有供所述连接块7升降的升降通道104，第二压合辊5和连接块7在升降部件6的作用下，沿所述升降通道104作上下滑动以此调节第一压合辊3和第二压合辊5之间的间距。在本实施例中，所述连接块7为两块，位于所述第二压合辊5的两端，即第一侧板101和第二侧板102内侧各设有一个连接块7，两个连接块7结构相同，方向相反，因此在下文中，仅针对第一侧板101一侧的连接块7作详细描述。

如图2和图3所示，所述升降部件6包括位于所述横板103上部的丝杠电机601，所述丝杠电机601的输出端连接有丝杠602，所述升降部件6还包括与连接块7连接的丝杠螺母604，所述丝杠602连接于所述丝杠螺母604并穿过所述连接块7，所述丝杠602与位于连接块7下部的固定板605转动连接，所述固定板605上部还固定连接有第一滑杆603，所述第一滑杆603上端固定连接于所述横板103，所述第一滑杆603与所述连接块7滑动连接，在丝杠电机601驱动丝杠602转动时，连接块7相对于第一滑杆603滑动，此时丝杠螺母604可带动连接块7上升或下降，以此调节第一压合辊3和第二压合辊5之间的间距，使压合机适应多种不同尺寸厚度的瓦楞纸板。

如图3和图4所示，在优选的一个实施例中，所述连接块7包括设有至少两个通孔702的连接部701，其中一个通孔702可供第一滑杆603通过，另一个通孔702位于丝杠螺母604下方供丝杠602穿过。所述连接部701向所述第一侧板101方向延伸有与所述升降通道104相对滑动的滑动部703，滑动部703用于连接块7升降过程中防止连接块7发生偏移，优选的是，所述滑动部703两侧设有升降滑块704，所述升降滑块704与所述升降通道104内的升降滑槽105滑动连接。所述连接块7还包括可安装有第二驱动电机4的安装部705，安装部705位于第一侧板101的外侧，可使第二驱动电机4随连接块7升降。优选的是，所述连接块7还包括贯穿所述连接部701、滑动部703和安装部705的转轴通道706，即第二压合辊5的一端穿过转轴通道706与所述第二驱动电机4的输出端连接，由第二驱动电机4驱动第二压合辊5转动。

如图1和图5所示，所述第一侧板101和第二侧板102内侧靠近待压合瓦楞纸水平面的位置分别设有限位部件8，所述限位部件8包括与第一侧板101或第二侧板102内壁连接的支撑板801和由调节螺杆802调节的限位块803，支撑板801和限位块803的高度与所述瓦楞纸板处于同一水平面，以不影响第一压合辊3和第二压合辊5的压合操作为准，以便于将瓦楞纸板从两侧限位，即限位块803可在调节螺杆802的调节下向着远离或靠近第一侧板101的方向运动。两个限位部件8结构相同，方向相反，因此在下文中，仅针对第一侧板101一侧的限位部件8作详细描述。在本实施例中，所述调节螺杆802穿过所述第一侧板101与所述限位块803一侧设置的固定套筒804螺纹连接，所述限位部件8还包括与所述第一侧板101固定连接的第二滑杆806，所述第二滑杆806与限位块803一侧设置的固定套筒804滑动连接，即与调节螺杆802连接的固定套筒804内壁设有螺纹，与第二滑杆806滑动连接的固定套筒804内壁为光滑表面。所述支撑板801上部还包括与所述固定套筒804外侧滑动连接的固定环805。固定环805可防止限位块803发生前后左右偏移，为适应多种不同尺寸厚度的瓦楞纸板，所述限位块803上部可拆卸连接有可拆卸块807，可拆卸块807可与所述限位块803通过螺栓、插销或者套接等可拆卸的方式连接，以适应多种不同尺寸厚度的瓦楞纸板。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化或等效替换，因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板生产线的压合机，包括工作台(1)和位于工作台(1)两侧的第一侧板(101)和第二侧板(102)，所述第一侧板(101)和第二侧板(102)之间设有由第一驱动电机(2)驱动的第一压合辊(3)和由第二驱动电机(4)驱动的第二压合辊(5)，其特征在于：所述第二压合辊(5)两端分别转动连接有可安装第二驱动电机(4)的由升降部件(6)控制的连接块(7)，所述第一侧板(101)和第二侧板(102)上部设有供所述连接块(7)升降的升降通道(104)，所述升降部件(6)包括丝杠电机(601)、与丝杠电机(601)输出端连接的丝杠(602)和与连接块(7)连接的丝杠螺母(604)，所述丝杠(602)穿过丝杠螺母(604)和连接块(7)并与位于连接块(7)下部的固定板(605)转动连接，所述固定板(605)上部还固定连接有第一滑杆(603)，所述第一滑杆(603)与所述连接块(7)滑动连接，所述第一侧板(101)和第二侧板(102)内侧靠近待压合瓦楞纸水平面的位置分别设有限位部件(8)，所述限位部件(8)包括与第一侧板(101)或第二侧板(102)内壁连接的支撑板(801)和由调节螺杆(802)调节的限位块(803)，以便于将瓦楞纸板从两侧限位。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线的压合机，其特征在于：所述调节螺杆(802)穿过所述第一侧板(101)与所述限位块(803)一侧设置的固定套筒(804)螺纹连接，所述限位部件(8)还包括与所述第一侧板(101)固定连接的第二滑杆(806)，所述第二滑杆(806)与限位块(803)一侧设置的固定套筒滑动连接。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板生产线的压合机，其特征在于：所述支撑板(801)上部还包括与所述固定套筒(804)外侧滑动连接的固定环(805)。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线的压合机，其特征在于：所述限位块(803)上部可拆卸连接有可拆卸块(807)。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线的压合机，其特征在于：所述连接块(7)包括设有通孔(702)的连接部(701)、与所述升降通道(104)相对滑动的滑动部(703)和安装有第二驱动电机(4)的安装部(705)。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板生产线的压合机，其特征在于：所述连接块(7)还包括贯穿所述连接部(701)、滑动部(703)和安装部(705)的转轴通道(706)。

7.根据权利要求5所述的瓦楞纸板生产线的压合机，其特征在于：所述滑动部(703)两侧设有升降滑块(704)，所述升降滑块(704)与所述升降通道(104)内的升降滑槽(105)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线的压合机，其特征在于：所述第一侧板(101)和第二侧板(102)上部连接有横板(103)，所述丝杠电机(601)位于所述横板(103)上部且所述第一滑杆(603)上端固定连接于所述横板(103)。