CN218615355U - 一种双壁波纹管加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双壁波纹管加工用冷却装置，包括加工平台，加工平台上端固定连接有冷却仓，加工平台上设有移动孔，移动孔内滑动连接有移动块，移动孔内设有驱动移动块滑动的牵引机构，移动块上端固定连接有牵引板，牵引板一侧转动连接有U型固定板，牵引板另一侧固定连接有驱动U型固定板的第一电机，U型固定板内滑动连接有上下对应布置的夹板，U型固定板内设有驱动两侧夹板滑动的固定机构，冷却仓上端固定连接有水泵，水泵输出端固定连接有延伸至冷却仓内沿长度方向布置的冷水管，冷水管上设有均匀布置的喷淋头。本实用新型与现有技术相比优点在于，冷却效果好、冷却均匀，大大提高了双壁波纹管冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体是指一种双壁波纹管加工用冷却装置。
背景技术
高密度聚乙烯双壁波纹管简称PE波纹管，是以高密度聚乙烯为主要原料采用挤出成型工艺制成的一种内壁光滑平整、外壁为梯形(方波)或弧形(圆波)波纹状，内外壁波文间为中空的新型塑料管材，属聚烯烃类结构壁管材，主要用于埋地排水排污领域。波纹管的生产加工工艺较为复杂，其中热处理是波纹管制造过程中必不可少的工艺，因此经过加工成形的波纹管温度较高，需要对其进行冷却处理，便于波纹管的成型，但现有的双壁波纹管在的冷气装置冷却效果较差，且冷却不均匀，大大降低了双壁波纹管的冷却效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种双壁波纹管加工用冷却装置，冷却效果好、冷却均匀，大大提高了双壁波纹管冷却效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种双壁波纹管加工用冷却装置，包括加工平台，所述加工平台上端固定连接有冷却仓，所述加工平台上设有移动孔，所述移动孔内滑动连接有移动块，所述移动孔内设有驱动所述移动块滑动的牵引机构，所述移动块上端固定连接有牵引板，所述牵引板一侧转动连接有U型固定板，所述牵引板另一侧固定连接有驱动所述U型固定板的第一电机，所述U型固定板内滑动连接有上下对应布置的夹板，所述U型固定板内设有驱动两侧所述夹板滑动的固定机构，所述冷却仓上端固定连接有水泵，所述水泵输出端固定连接有延伸至所述冷却仓内沿长度方向布置的冷水管，所述冷水管上设有均匀布置的喷淋头。
作为改进，所述固定机构包括固定连接于所述U型固定板内中心的第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有连接块，所述连接块与两侧所述夹板之间铰接有第一撑杆，所述第一气缸外壁与两侧所述夹板之间铰接有第二撑杆。
作为改进，所述牵引机构包括转连接于所述移动孔内的螺杆，所述移动块螺纹连接于所述螺杆外壁，所述加工平台内设有防水腔，所述防水腔内固定连接有驱动所述螺杆转动的第二电机。
作为改进，所述冷却仓内固定连接有两侧对应布置的支撑斜板，两侧所述支撑斜板上沿长度方向均转动连接有导料辊。
作为改进，所述冷却仓内上端固定连接有第二气缸，所述第二气缸下端固定连接有弧形板，所述弧形板下端固定连接有擦布。
作为改进，所述冷却仓内上端固定连接有不少于一个的风扇。
作为改进，所述第一电机外侧固定罩设有防水罩。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：将波纹管一端置于U型固定板内壁，启动固定机构驱动两侧的夹板相互远离，将波纹管一端固定在U型固定板内，启动牵引机构拉动波纹管箱冷却仓内移动，同时启动第一电机驱动U型固定板带动波纹管转动，使波纹管外壁均匀的接触到喷淋头喷出的冷却水，冷却效果好、冷却均匀，大大提高了双壁波纹管冷却效率。
附图说明
图1是本实用新型一种双壁波纹管加工用冷却装置结构示意图。
图2是本实用新型一种双壁波纹管加工用冷却装置A处放大图。
如图所示：1、加工平台；2、冷却仓；3、移动孔；4、移动块；5、螺杆；6、防水腔；7、第二电机；8、牵引板；9、支撑斜板；10、弧形板；11、导料辊；12、冷水管；13、水泵； 14、喷淋头；15、防水罩；16、第一电机；17、连接块；18、第一撑杆；19、第二撑杆；20、擦布；21、风扇；22、第二气缸；23、第一气缸；24、夹板；25、U型固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种双壁波纹管加工用冷却装置，包括加工平台1，所述加工平台1上端固定连接有冷却仓2，所述加工平台1上设有移动孔3，所述移动孔3内滑动连接有移动块4，所述移动孔3内转转动连接有螺杆5，所述移动块4螺纹连接于所述螺杆5外壁，所述加工平台1内设有防水腔6，所述防水腔6内固定连接有驱动所述螺杆5转动的第二电机7，所述冷却仓2内固定连接有两侧对应布置的支撑斜板9，两侧所述支撑斜板9上沿长度方向均转动连接有导料辊11，所述移动块4上端固定连接有牵引板8，所述牵引板8一侧转动连接有U 型固定板25，所述牵引板8另一侧固定连接有驱动所述U型固定板25的第一电机16，所述第一电机16外侧固定罩设有防水罩15，所述U型固定板25内滑动连接有上下对应布置的夹板24，所述U型固定板25内中心固定连接有第一气缸23，所述第一气缸23输出端固定连接有连接块17，所述连接块17与两侧所述夹板24之间铰接有第一撑杆18，所述第一气缸 23外壁与两侧所述夹板24之间铰接有第二撑杆19。，所述冷却仓2上端固定连接有水泵13，所述水泵13输出端固定连接有延伸至所述冷却仓2内沿长度方向布置的冷水管12，所述冷水管12上设有均匀布置的喷淋头14，所述冷却仓2内上端固定连接有第二气缸22，所述第二气缸22下端固定连接有弧形板10，所述弧形板10下端固定连接有擦布20，所述冷却仓2 内上端固定连接有不少于一个的风扇21。
本实用新型在具体实施时，将双壁波纹管一端插入U型固定板25内，上下两个夹板24 均伸入管体内，管体外壁紧贴U型固定板25内壁，启动第一气缸23推动连接块17向内滑动，连接块17带动两个第一撑杆18与第一气缸23之间的角度增大，同时带动两个第二气缸22与第一气缸23之间的角度同步增大，使两个夹板24相互远离，将管体夹紧在U型固定板25与夹板24之间，启动第二电机7驱动螺杆5转动，螺杆5带动移动块4沿移动孔3滑动，使移动块4带动牵引板8向冷却仓2内移动，管体的两侧外壁均沿两侧的支撑斜板9滑动，通过导料辊11提高移动的顺畅度，启动第一电机16驱动U型固定板25带动管体转动，使管体箱冷却仓2内移动的同时不停的自传，启动水泵13抽取冷却液，通过冷水管12与喷淋头14向下对管体进行喷淋降温，随着管体的自转，能够使管体均匀接触到冷却液，大大提高了冷却的均匀性，经过冷水管12与喷淋头14后，启动第二气缸22推动弧形板10向下滑动，使擦布20接触到管体，通过擦布20对管体进行擦拭，防止管体外壁形成水渍，启动风扇21 进一步进行风冷的同时将管体风干。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种双壁波纹管加工用冷却装置，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)上端固定连接有冷却仓(2)，所述加工平台(1)上设有移动孔(3)，所述移动孔(3)内滑动连接有移动块(4)，所述移动孔(3)内设有驱动所述移动块(4)滑动的牵引机构，所述移动块(4)上端固定连接有牵引板(8)，所述牵引板(8)一侧转动连接有U型固定板(25)，所述牵引板(8)另一侧固定连接有驱动所述U型固定板(25)的第一电机(16)，所述U型固定板(25)内滑动连接有上下对应布置的夹板(24)，所述U型固定板(25)内设有驱动两侧所述夹板(24)滑动的固定机构，所述冷却仓(2)上端固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)输出端固定连接有延伸至所述冷却仓(2)内沿长度方向布置的冷水管(12)，所述冷水管(12)上设有均匀布置的喷淋头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工用冷却装置，其特征在于：所述固定机构包括固定连接于所述U型固定板(25)内中心的第一气缸(23)，所述第一气缸(23)输出端固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)与两侧所述夹板(24)之间铰接有第一撑杆(18)，所述第一气缸(23)外壁与两侧所述夹板(24)之间铰接有第二撑杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工用冷却装置，其特征在于：所述牵引机构包括转连接于所述移动孔(3)内的螺杆(5)，所述移动块(4)螺纹连接于所述螺杆(5)外壁，所述加工平台(1)内设有防水腔(6)，所述防水腔(6)内固定连接有驱动所述螺杆(5)转动的第二电机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却仓(2)内固定连接有两侧对应布置的支撑斜板(9)，两侧所述支撑斜板(9)上沿长度方向均转动连接有导料辊(11)。
5.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却仓(2)内上端固定连接有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)下端固定连接有弧形板(10)，所述弧形板(10)下端固定连接有擦布(20)。
6.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却仓(2)内上端固定连接有不少于一个的风扇(21)。
7.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工用冷却装置，其特征在于：所述第一电机(16)外侧固定罩设有防水罩(15)。
Priority Applications (1)
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| CN202221782984.XU CN218615355U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种双壁波纹管加工用冷却装置 |
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| CN218615355U true CN218615355U (zh) | 2023-03-14 |
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