CN218615232U - 一种注塑模具的抽芯机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种注塑模具的抽芯机构,包括定模芯和设有动模芯,动模板上固定连接有侧模芯,侧模芯、定模芯和动模芯共同形成有注塑产品的模腔,动模板上设有倾斜设置的抽芯轴,抽芯轴绕自身轴线转动连接在侧模芯上,抽芯轴包括同轴一体连接的成型部、螺纹部和齿轮部,螺纹部连接在成型部和齿轮部之间,成型部在合模后位于模腔内,侧模芯上设有螺纹配合螺纹部的螺纹通孔,定模芯上固定连接有齿条,齿条用于啮合传动齿轮部,以使得齿轮部驱动抽芯轴绕自身轴线转动。该抽芯机构取消电机,避免模具上电器件的使用,降低模具的制造成本,同时齿轮部与齿条啮合可靠,使传动稳定,结构简单,提高模具使用的寿命。

Description

一种注塑模具的抽芯机构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体而言,涉及一种注塑模具的抽芯机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
公告号为CN113547702A的中国专利公开了一种用于注塑窗口拖把的注塑模具。该注塑模具在脱模时,电机驱动齿轮转动,齿轮再带动抽芯轴上的齿轮部转动,可实现抽芯轴倾斜移动脱模,但是一般模具上的电器件使用寿命短,且容易损坏,这导致模具制造成本的增加。
实用新型内容
本实用新型主要目的是提供一种注塑模具的抽芯机构,包括但不限于解决现有技术中模具上的电器件易损,增加模具制造成本的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种注塑模具的抽芯机构,包括设有定模芯的定模板和设有动模芯的动模板,所述动模板上固定连接有侧模芯,所述侧模芯、定模芯和动模芯共同形成有注塑产品的模腔,所述动模板上设有倾斜设置的抽芯轴,所述抽芯轴绕自身轴线转动连接在侧模芯上,所述抽芯轴包括同轴一体连接的成型部、螺纹部和齿轮部,所述螺纹部连接在所述成型部和齿轮部之间,所述成型部在合模后位于所述模腔内,所述侧模芯上设有螺纹配合所述螺纹部的螺纹通孔,所述定模芯上固定连接有齿条,所述齿条用于啮合传动所述齿轮部,以使得所述齿轮部驱动所述抽芯轴绕自身轴线转动。
本实用新型的有益效果为:在动模板朝定模板移动时,齿轮部朝齿条移动,两者相互啮合,齿条带动齿轮部转动,齿轮部带动螺纹部转动,且螺纹部螺纹配合在螺纹通孔内,使螺纹部沿自身轴线方向移动,螺纹部带动成型部置入模腔内,实现模具合模,在动模板远离定模板移动时,齿轮部远离齿条移动,齿条带动齿轮部反向转动,使螺纹部反向在螺纹通孔内转动,螺纹部带动成型部脱离模腔,使抽芯轴移动脱模,实现模具开模,该抽芯机构取消电机,避免模具上电器件的使用,降低模具的制造成本,同时齿轮部与齿条啮合可靠,使传动稳定,结构简单,提高模具使用的寿命。
优选的,所述齿轮部朝侧模芯一端设有第一限位台阶,在模具合模后,所述第一限位台阶与所述侧模芯相抵。通过采用上述结构,使成型部在合模后限位,避免成型部过渡置入模腔内,防止产品成型异常,提高产品注塑的质量。
优选的,所述动模板和抽芯轴之间设有用于移动导向抽芯轴的导向部,所述导向部包括导向座和导向轴,所述导向座固定连接在动模板上,所述导向座上设有滑动套接所述导向轴的导向孔,所述导向轴同轴线固定连接在齿轮部上。通过采用上述结构,使抽芯轴移动更稳定,提高抽芯轴脱模的稳定性。
优选的,所述齿轮部朝导向轴一端设有第二限位台阶,在模具开模后,所述第二限位台阶与所述导向座相抵。通过采用上述结构,使抽芯轴脱模后得到限位,避免螺纹部从螺纹通孔内脱出,利于下次合模时齿轮部与齿条相互啮合。
优选的,所述齿轮部为直齿轮,所述齿条上的齿牙倾斜设置,其倾斜角度与所述抽芯轴的倾斜角度相同。通过采用上述结构,限定齿轮部和齿条上齿牙的结构,方便齿轮部啮合在齿条上,提高了两者啮合传动的稳定性。
优选的,所述动模板上设有用于避让所述齿条的避让槽。通过采用上述结构,避免动模板与齿条发生碰撞,防止齿条损坏,提高齿条使用的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种注塑模具的抽芯机构在合模后的结构示意图;
图2是本实用新型的一种注塑模具的抽芯机构在开模后的结构示意图;
附图标记说明:
1、定模芯;2、定模板;3、动模芯;4、动模板;41、避让槽;5、侧模芯;6、抽芯轴;61、成型部;62、螺纹部;63、齿轮部;631、第一限位台阶;632、第二限位台阶;7、齿条;8、导向部;81、导向座;82、导向轴。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图2所示,本实用新型提供一种注塑模具的抽芯机构,包括定模板2和动模板4,所述定模板2上固定连接有定模芯1,所述动模板4上固定连接有动模芯3和侧模芯5,所述侧模芯5、定模芯1和动模芯3共同形成有注塑产品的模腔,所述动模板4上还设有用于斜抽芯的抽芯轴6,所述抽芯轴6呈倾斜设置。
具体的,所述抽芯轴6绕自身轴线转动连接在侧模芯5上,所述抽芯轴6包括同轴一体连接的成型部61、螺纹部62和齿轮部63,所述螺纹部62连接在所述成型部61和齿轮部63之间,所述成型部61在合模后位于所述模腔内,所述侧模芯5上设有螺纹配合所述螺纹部62的螺纹通孔,所述定模芯1上固定连接有齿条7,所述齿条7用于啮合传动所述齿轮部63,以使得所述齿轮部63驱动所述抽芯轴6绕自身轴线转动。
为了提高产品注塑的质量,所述齿轮部63朝侧模芯5一端设有第一限位台阶631,在模具合模后,所述第一限位台阶631与所述侧模芯5相抵,由此使成型部61在合模后限位,避免成型部61过渡置入模腔内,防止产品成型异常。
为了提高抽芯轴6脱模的稳定性,所述动模板4和抽芯轴6之间设有用于移动导向抽芯轴6的导向部8,所述导向部8包括导向座81和导向轴82,所述导向座81固定连接在动模板4上,所述导向座81上设有滑动套接所述导向轴82的导向孔,所述导向轴82同轴线固定连接在齿轮部63上。
为了避免螺纹部62从螺纹通孔内脱出,所述齿轮部63朝导向轴82一端设有第二限位台阶632,在模具开模后,所述第二限位台阶632与所述导向座81相抵,利于下次合模时齿轮部63与齿条7相互啮合。
在本实施例中,所述齿轮部63为直齿轮,所述齿条7上的齿牙倾斜设置,其倾斜角度与所述抽芯轴6的倾斜角度相同,由此限定齿轮部63和齿条7上齿牙的结构,方便齿轮部63啮合在齿条7上。
在本实施例中,所述动模板4上设有用于避让所述齿条7的避让槽41,由此避免动模板4与齿条7发生碰撞,防止齿条7损坏,提高齿条7使用的寿命。
使用过程:在动模板4朝定模板2移动时,齿轮部63朝齿条7移动,两者相互啮合,齿条7带动齿轮部63转动,齿轮部63带动螺纹部62转动,且螺纹部62螺纹配合在螺纹通孔内,使螺纹部62沿自身轴线方向移动,螺纹部62带动成型部61置入模腔内,实现模具合模,在动模板4远离定模板2移动时,齿轮部63远离齿条7移动,齿条7带动齿轮部63反向转动,使螺纹部62反向在螺纹通孔内转动,螺纹部62带动成型部61脱离模腔,使抽芯轴6移动脱模,实现模具开模,该抽芯机构取消电机,避免模具上电器件的使用,降低模具的制造成本。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员,在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种注塑模具的抽芯机构,包括设有定模芯(1)的定模板(2)和设有动模芯(3)的动模板(4),所述动模板(4)上固定连接有侧模芯(5),所述侧模芯(5)、定模芯(1)和动模芯(3)共同形成有注塑产品的模腔,其特征在于,所述动模板(4)上设有倾斜设置的抽芯轴(6),所述抽芯轴(6)绕自身轴线转动连接在侧模芯(5)上,所述抽芯轴(6)包括同轴一体连接的成型部(61)、螺纹部(62)和齿轮部(63),所述螺纹部(62)连接在所述成型部(61)和齿轮部(63)之间,所述成型部(61)在合模后位于所述模腔内,所述侧模芯(5)上设有螺纹配合所述螺纹部(62)的螺纹通孔,所述定模芯(1)上固定连接有齿条(7),所述齿条(7)用于啮合传动所述齿轮部(63),以使得所述齿轮部(63)驱动所述抽芯轴(6)绕自身轴线转动。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯机构,其特征在于,所述齿轮部(63)朝侧模芯(5)一端设有第一限位台阶(631),在模具合模后,所述第一限位台阶(631)与所述侧模芯(5)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的抽芯机构,其特征在于,所述动模板(4)和抽芯轴(6)之间设有用于移动导向抽芯轴(6)的导向部(8),所述导向部(8)包括导向座(81)和导向轴(82),所述导向座(81)固定连接在动模板(4)上,所述导向座(81)上设有滑动套接所述导向轴(82)的导向孔,所述导向轴(82)同轴线固定连接在齿轮部(63)上。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的抽芯机构,其特征在于,所述齿轮部(63)朝导向轴(82)一端设有第二限位台阶(632),在模具开模后,所述第二限位台阶(632)与所述导向座(81)相抵。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯机构,其特征在于,所述齿轮部(63)为直齿轮,所述齿条(7)上的齿牙倾斜设置,其倾斜角度与所述抽芯轴(6)的倾斜角度相同。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯机构,其特征在于,所述动模板(4)上设有用于避让所述齿条(7)的避让槽(41)。
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