CN218614930U - 一种玻璃钢水沟模具 - Google Patents
一种玻璃钢水沟模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218614930U CN218614930U CN202222394848.XU CN202222394848U CN218614930U CN 218614930 U CN218614930 U CN 218614930U CN 202222394848 U CN202222394848 U CN 202222394848U CN 218614930 U CN218614930 U CN 218614930U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforced plastic
- synchronizing wheels
- top plate
- die
- bottom die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种玻璃钢水沟模具。所述玻璃钢水沟模具包括底模；模腔，所述模腔开设在所述底模的顶部；多个限位杆，多个所述限位杆均固定安装在所述底模的顶部；顶板，所述顶板固定安装在多个所述限位杆的顶端；多个螺杆，多个所述螺杆均转动安装在所述底模的顶部，多个所述螺杆均与所述顶板转动连接；升降板，所述升降板螺纹套设在多个所述螺杆上，多个所述升降板均与多个所述限位杆滑动连接；糊浆成型机构，所述糊浆成型机构设置在所述升降板的底部；动力机构，所述动力机构设置在所述顶板的顶部。本实用新型提供的玻璃钢水沟模具具有加工效率较高、较为节省浆料、操作较为方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢水沟加工技术领域，尤其涉及一种玻璃钢水沟模具。
背景技术
玻璃钢亦称作，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。玻璃钢水沟是一种使用玻璃钢制成的水槽，而在加工玻璃钢水沟时需要使用玻璃钢水沟模具。
但是，现有的玻璃钢水沟模具往往是使用手糊法和模压法来进行加工，而手糊法需要人工手动将浆料涂抹在模腔内，因此加工效率较低，而模压法容易造成浆料的浪费。
因此，有必要提供一种玻璃钢水沟模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种加工效率较高、较为节省浆料、操作较为方便的玻璃钢水沟模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃钢水沟模具包括：底模；模腔，所述模腔开设在所述底模的顶部；多个限位杆，多个所述限位杆均固定安装在所述底模的顶部；顶板，所述顶板固定安装在多个所述限位杆的顶端；多个螺杆，多个所述螺杆均转动安装在所述底模的顶部，多个所述螺杆均与所述顶板转动连接；升降板，所述升降板螺纹套设在多个所述螺杆上，多个所述升降板均与多个所述限位杆滑动连接；糊浆成型机构，所述糊浆成型机构设置在所述升降板的底部；动力机构，所述动力机构设置在所述顶板的顶部。
优选的，所述糊浆成型机构包括多个电动滑轨和滑模，多个所述电动滑轨均设置在所述升降板的底部，所述滑模固定安装在多个所述电动滑轨的输出块上。
优选的，所述滑模上开设有导料通道，所述滑模上开设有多个料孔，多个所述料孔均与所述导料通道相连通。
优选的，所述导料通道的一端设置有料管。
优选的，所述动力机构包括伺服电机、多个主动同步轮、多个从动同步轮和多个同步带，所述伺服电机固定安装在所述顶板的顶部，多个所述主动同步轮均固定套设在所述伺服电机的输出轴上，多个所述从动同步轮分别固定套设在多个所述螺杆上，多个所述同步带分别套设在多个所述主动同步轮和多个所述从动同步轮上。
优选的，所述顶板的顶部设置有控制器，所述控制器与所述伺服电机和多个所述电动滑轨电性连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃钢水沟模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种玻璃钢水沟模具，通过底模和模腔可以进行玻璃钢水沟的成型，通过多个限位杆不仅可以对顶板进行支撑并且可以对升降板进行限位，通过多个螺杆转动可以带动升降板上下移动，通过糊浆成型机构可以将浆料较为均匀的糊在模腔的内壁上，从而避免造成了浆料的浪费，通过动力机构可以带动多个螺杆转动，通过导料通道和多个料孔可以将浆料较为均匀的糊在模腔的内壁上，通过料管可以使注浆装置将浆料注入导料通道内，通过控制器可以较为方便的对该装置进行控制。
附图说明
图1为本实用新型提供的玻璃钢水沟模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1的侧视外观结构示意图；
图3为图1中所示的A部分放大示意图。
图中标号：1、底模；2、模腔；3、限位杆；4、顶板；5、螺杆；6、升降板；7、电动滑轨；8、滑模；9、导料通道；10、料孔；11、料管；12、伺服电机；13、主动同步轮；14、从动同步轮；15、同步带；16、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的玻璃钢水沟模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的侧视外观结构示意图；图3为图1中所示的A部分放大示意图。玻璃钢水沟模具包括：底模1；模腔2，所述模腔2开设在所述底模1的顶部；多个限位杆3，多个所述限位杆3均固定安装在所述底模1的顶部；顶板4，所述顶板4固定安装在多个所述限位杆3的顶端；多个螺杆5，多个所述螺杆5均转动安装在所述底模1的顶部，多个所述螺杆5均与所述顶板4转动连接；升降板6，所述升降板6螺纹套设在多个所述螺杆5上，多个所述升降板6均与多个所述限位杆3滑动连接；糊浆成型机构，所述糊浆成型机构设置在所述升降板6的底部；动力机构，所述动力机构设置在所述顶板4的顶部，通过底模1和模腔2可以进行玻璃钢水沟的成型，通过多个限位杆3不仅可以对顶板4进行支撑并且可以对升降板6进行限位，通过多个螺杆5转动可以带动升降板6上下移动，通过糊浆成型机构可以将浆料较为均匀的糊在模腔2的内壁上，从而避免造成了浆料的浪费，通过动力机构可以带动多个螺杆5转动。
所述糊浆成型机构包括多个电动滑轨7和滑模8，多个所述电动滑轨7均设置在所述升降板6的底部，所述滑模8固定安装在多个所述电动滑轨7的输出块上，通过糊浆成型机构可以将浆料较为均匀的糊在模腔2的内壁上，从而避免造成了浆料的浪费。
所述滑模8上开设有导料通道9，所述滑模8上开设有多个料孔10，多个所述料孔10均与所述导料通道9相连通，通过导料通道9和多个料孔10可以将浆料较为均匀的糊在模腔2的内壁上。
所述导料通道9的一端设置有料管11，通过料管11可以使注浆装置将浆料注入导料通道9内。
所述动力机构包括伺服电机12、多个主动同步轮13、多个从动同步轮14和多个同步带15，所述伺服电机12固定安装在所述顶板4的顶部，多个所述主动同步轮13均固定套设在所述伺服电机12的输出轴上，多个所述从动同步轮14分别固定套设在多个所述螺杆5上，多个所述同步带15分别套设在多个所述主动同步轮13和多个所述从动同步轮14上，通过动力机构可以带动多个螺杆5转动。
所述顶板4的顶部设置有控制器16，所述控制器16与所述伺服电机12和多个所述电动滑轨7电性连接，通过控制器16可以较为方便的对该装置进行控制。
本实用新型提供的玻璃钢水沟模具的工作原理如下：
使用时，将料管11接入注浆装置，然后启动注浆装置，注浆装置将浆料沿料管11注入导料通道9内，浆料沿导料通道9进入多个滑模8并沿多滑模个8较为均匀的注入模腔2的内部，然后启动多个电动滑轨7，多个电动滑轨7的输出块带动滑模8向一侧移动，从而使浆料较为均匀的糊在模腔2的内壁上，完成后等待浆料凝固，然后启动伺服电机12，伺服电机12带动多个主动同步轮13转动，多个主动同步轮13通过多个同步带15带动多个从动同步轮14转动，多个同步带15带动多个螺杆5转动，多个螺杆5转动带动升降板6向上移动，通过升降板6带动滑模8向上移动，进而使滑模8离开模腔2，然后可以将凝固成型后的玻璃钢水沟取出，从而完成玻璃钢水沟的成型。
与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃钢水沟模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种玻璃钢水沟模具，通过底模1和模腔2可以进行玻璃钢水沟的成型，通过多个限位杆3不仅可以对顶板4进行支撑并且可以对升降板6进行限位，通过多个螺杆5转动可以带动升降板6上下移动，通过糊浆成型机构可以将浆料较为均匀的糊在模腔2的内壁上，从而避免造成了浆料的浪费，通过动力机构可以带动多个螺杆5转动，通过导料通道9和多个料孔10可以将浆料较为均匀的糊在模腔2的内壁上，通过料管11可以使注浆装置将浆料注入导料通道9内，通过控制器16可以较为方便的对该装置进行控制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃钢水沟模具，其特征在于，包括：
底模；
模腔，所述模腔开设在所述底模的顶部；
多个限位杆，多个所述限位杆均固定安装在所述底模的顶部；
顶板，所述顶板固定安装在多个所述限位杆的顶端；
多个螺杆，多个所述螺杆均转动安装在所述底模的顶部，多个所述螺杆均与所述顶板转动连接；
升降板，所述升降板螺纹套设在多个所述螺杆上，多个所述升降板均与多个所述限位杆滑动连接；
糊浆成型机构，所述糊浆成型机构设置在所述升降板的底部；
动力机构，所述动力机构设置在所述顶板的顶部。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢水沟模具，其特征在于，所述糊浆成型机构包括多个电动滑轨和滑模，多个所述电动滑轨均设置在所述升降板的底部，所述滑模固定安装在多个所述电动滑轨的输出块上。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢水沟模具，其特征在于，所述滑模上开设有导料通道，所述滑模上开设有多个料孔，多个所述料孔均与所述导料通道相连通。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢水沟模具，其特征在于，所述导料通道的一端设置有料管。
5.根据权利要求2所述的玻璃钢水沟模具，其特征在于，所述动力机构包括伺服电机、多个主动同步轮、多个从动同步轮和多个同步带，所述伺服电机固定安装在所述顶板的顶部，多个所述主动同步轮均固定套设在所述伺服电机的输出轴上，多个所述从动同步轮分别固定套设在多个所述螺杆上，多个所述同步带分别套设在多个所述主动同步轮和多个所述从动同步轮上。
6.根据权利要求5所述的玻璃钢水沟模具，其特征在于，所述顶板的顶部设置有控制器，所述控制器与所述伺服电机和多个所述电动滑轨电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222394848.XU CN218614930U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种玻璃钢水沟模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222394848.XU CN218614930U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种玻璃钢水沟模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218614930U true CN218614930U (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=85465897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222394848.XU Active CN218614930U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种玻璃钢水沟模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218614930U (zh) |
-
2022
- 2022-09-08 CN CN202222394848.XU patent/CN218614930U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218614930U (zh) | 一种玻璃钢水沟模具 | |
| CN218399523U (zh) | 一种蜗杆牵引交替夹持拉挤机 | |
| CN220807883U (zh) | 一种轻质楼梯浇筑模具 | |
| CN220075270U (zh) | 一种生产玻璃钢罐用具有限位结构的液压电动脱模机 | |
| CN110625762A (zh) | 一种模台蒸养的加工工艺 | |
| CN216968190U (zh) | 一种预制墙板浇筑设备 | |
| CN221021626U (zh) | 一种用于混凝土预制方桩的成型装置 | |
| CN217915890U (zh) | 一种pc预制墙体合模压紧装置 | |
| CN219855105U (zh) | 一种异型变径桩成型顶部抹平装置 | |
| CN220146227U (zh) | 一种装配式建筑模板 | |
| CN219855654U (zh) | 一种环保型的冷却成型装置 | |
| CN220593519U (zh) | 一种混凝土用振动机 | |
| CN102847771A (zh) | 一种自动加工零部件用的成型装置 | |
| CN219926431U (zh) | 一种水泥电线杆加工用浇灌装置 | |
| CN220973032U (zh) | 一种玻璃钢杆体固化成型模具 | |
| CN220826129U (zh) | 一种便于脱模的砼结构构件成型模具 | |
| CN220945887U (zh) | 一种砌筑墙体预制预应力空调板模具 | |
| CN217192450U (zh) | 一种井盖底座的砂型模具加工装置 | |
| CN220297418U (zh) | 一种再生混凝土砌块用模具 | |
| CN113878706B (zh) | 一种混凝土板配管一体化成型装置 | |
| CN217252769U (zh) | 一种铸造钢件生产装置 | |
| CN219076034U (zh) | 一种立式单开口的微型顶管生产装置 | |
| CN220977745U (zh) | 市政工程箱涵的自动化快速移动模架 | |
| CN220946855U (zh) | 一种具有底座调节结构的压型机 | |
| CN213226847U (zh) | 一种生产混凝土构件的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |