CN218614767U - 一种玛瑙原石切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玛瑙原石切割设备，其切换组件固定于机架上，切割机构设于切换组件后端，原石固定台设于切换组件上相对切割机构移动；切换组件的滑块设于导轨上，原石固定台安装于滑块上，安装板固定于原石固定台上，拔叉钳式安装于安装板上，拔叉间设有弹性件，两拔叉相对侧设有螺纹共同组成螺孔，凸轮设于拔叉之间；进给丝杆贯穿螺孔与电机连接。该装置通过设置切换组件，可以实现快速的电机进给和手动控制间的快速切换，从而满足不同原石切割情况的需要，提升原石切割的质量；另外将导轨设置成圆形，减少切割过程中粉末在导轨上的残留，造成轴承的损坏，从而更能适应恶劣环境，保障设备的运行性能和延长其使用寿命。

Description

一种玛瑙原石切割设备

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，尤其涉及一种玛瑙原石切割设备。

背景技术

原石是一种未经过加工的某种天然矿石，一般原石的外观如普通的石头一样，只有切开以后才能知晓其价值。原石包括翡翠原石、玛瑙原石、水晶原石、钻石原石等。所以需要对原石进行切割之后才能清楚其内部成分，是进一步对原石进行加工处理的关键步骤，而对原石进行切割处理的装置为原石切割设备。由于原石的价格可能高达百万甚至上千万，所以对原石切割处理需要非常小心，根据不同情况需要调整切割方式，避免造成重大的损失。特别是对于玛瑙，玛瑙也作码瑙、马瑙、马脑等，是玉髓类矿物的一种，经常是混有蛋白石和隐晶质石英的纹带状块体，硬度6.5-7度，比重2.65，色彩相当有层次。有半透明或不透明的。原形态三方晶系。常呈致密块状而形成各种构造，如乳房状、葡萄状、结核状等，常见的为同心圆构造。具有不同颜色构成的玉髓，通常有，绿、红、黄、褐，白等多种颜色。按图案和杂质可分为缟玛瑙、缠丝玛瑙、苔玛瑙、城堡玛瑙等。常用作玩物、观赏物、饰物或玩赏物。

原石的切割虽然非常简单，主要是控制原石切割位置，以及在切割过程的前进后退，因为有些原石质地坚硬，强行切割可能损坏设备或者造成原石的破损。现有的玛瑙原石切割设备前进后退大多采用电机进给，电机进给的好处是省时省力，但其不利于控制，不方便切割者感知切割原石的状况并作出及时的调整。另外现有的滑动结构采用方轨，虽然其方便安装，但切割过程中产生石头粉末会让方轨轴承容易损坏。特别是对于玛瑙原石，其特别的纹路对切割的要求更加严格，完全的机械自动化切割虽然效率高但不利于控制，直接手动切割需要费时费力；急需设计一种能够在某些情况下通过有经验的专业人员的人工操作介入，来提升切割效果，其他情况通过机械自动化完成切割，并且切换方便快捷的设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种玛瑙原石切割设备，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种玛瑙原石切割设备，包括机架、切割机构、原石固定台和切换组件，所述切换组件固定于机架上，所述切割机构设于切换组件后端，所述原石固定台设于切换组件上相对切割机构移动；所述切换组件设有导轨、滑块、安装板、拨叉、凸轮、进给丝杆和电机，所述导轨设有两条与机架固定，所述滑块分别设于两条导轨上，所述原石固定台安装于滑块上，所述安装板固定于原石固定台上，所述拔叉设有两块并钳式安装于安装板上，两块拔叉间设有弹性件，两所述拔叉相对侧设有螺纹共同组成螺孔，所述凸轮设于两拔叉之间与安装板转动连接，所述凸轮连接有驱动件；所述进给丝杆贯穿螺孔，一端与机架连接，另一端与电机连接，所述电机固定于机架上。

作为进一步改进的，所述切割机构设有切割电机、安装轴和锯片，所述安装轴设于机架上，所述切割电机与安装轴连接，所述锯片安装于安装轴上。

作为进一步改进的，所述原石固定台设有第一固定台和第二固定台，所述第一固定台和第二固定台相对设置，所述第一固定台和第二固定台至少一个可以实现相对移动。

作为进一步改进的，所述第一固定台设有第一导轨、第一滑块、第一调节台、第一夹具、第一调节座和第一调节丝杆，所述第一导轨固定于滑块上，所述第一滑块设于第一导轨上，所述第一调节台安装于第一滑块上，所述第一夹具设于第一调节台上，所述第一调节座分别固定于滑块和第一调节台上，所述第一调节丝杆与两第一调节座螺纹连接，第一调节丝杆设有第一调节手柄；所述第二固定台设有第二轨道、第二导轨、第二调节台、第二夹具、第二调节座和第二调节丝杆，所述第二轨道设于第一调节台上，所述第二导轨设于第二轨道上，所述第二调节台安装于第二导轨上，所述第二夹具设于第二调节台上，所述第二调节座分别设于第一调节台和第二调节台上，所述第二调节丝杆与第二调节座螺纹连接，所述第二调节丝杆设有第二调节手柄；所述第一夹具和第二夹具相对设置。

作为进一步改进的，所述导轨和第一导轨为圆形导轨。

作为进一步改进的，所述切割电机与安装轴皮带连接。

作为进一步改进的，所述凸轮呈矩形。

作为进一步改进的，所述驱动件为驱动电机或拨杆。

本实用新型的有益效果是：该装置通过设置切换组件，可以实现快速的电机进给和手动控制进给间的快速切换，从而满足不同原石切割情况的需要，提升原石切割的质量，尤其是对玛瑙原石，通过根据切割需要改变切割方式，有效提升了玛瑙原石的切割效果；另外将导轨设置成圆形，减少切割过程中粉末在导轨上的残留，造成轴承的损坏，从而更能适应恶劣环境，保障设备的运行性能和延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种玛瑙原石切割设备的整体结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是本实用新型一种玛瑙原石切割设备的立体示意图；

图4是本实用新型一种玛瑙原石切割设备的原石固定台的结构示意图；

图5是本实用新型一种玛瑙原石切割设备的立体结构示意图；

图6是本实用新型一种玛瑙原石切割设备的立体结构示意图。

附图标记：

1-机架；2-切割机构；21-安装轴；22-锯片；3-原石固定台；31-第一固定台；311-第一导轨；312-第一滑块；313-第一调节台；314-第一夹具；315-第一调节座；316-第一调节丝杆；317-第一调节手柄；32-第二固定台；321-第二轨道；322-第二导轨；323-第二调节台；324-第二夹具；325-第二调节座；326-第二调节丝杆；327-第二调节手柄；33-旋转电机；4-切换组件；41-导轨；42-滑块；43-安装板；44-拨叉；45-凸轮；46-进给丝杆；47-电机；48-螺孔；49-拨杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“后端”、“之间”、“内”、“相对”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6所示，一种玛瑙原石切割设备，包括机架1、切割机构2、原石固定台3和切换组件4，所述切换组件4固定于机架上，所述切割机构2设于切换组件4后端，所述原石固定台3设于切换组件4上相对切割机构2移动；所述切换组件4设有导轨41、滑块42、安装板43、拨叉44、凸轮45、进给丝杆46和电机47，所述导轨41设有两条与机架1固定，所述滑块42分别设于两条导轨41上，所述原石固定台3安装于滑块42上，所述安装板43固定于原石固定台3上，所述拔叉44设有两块并钳式安装于安装板43上，两块拔44叉间设有弹性件(未画出)，两所述拔叉44相对侧设有螺纹共同组成螺孔48，所述凸轮45设于两拔叉44之间与安装板43转动连接，所述凸轮45连接有驱动件；所述进给丝杆46贯穿螺孔48，一端与机架1连接，另一端与电机47连接，所述电机47固定于机架1上。

切割机构2是用于对原石切割，比如玛瑙进行切割处理。

原石固定台3用于固定需要切割的原石，并在切割过程中实现对原石切割位置的调节。

切换组件4则是实现对原石固定台通过手动还是电机驱动调节切割进给速度的快速切换，从而满足不同情况下的切割需求。

导轨41和滑块42配合实现原石固定台进给方向的前后滑动。

安装板43用于安装拔叉44和凸轮45，拔叉44张合端的相对侧对应设置了螺纹，两侧的螺纹刚好组成螺孔48，螺孔48与进给丝杆46的螺纹配合，拔叉44的张合通过弹性件和凸轮45控制。当弹性件控制拔叉44的闭合，则凸轮45的转动能够使拔叉44张开，拔叉44闭合后螺纹则组成螺孔48与进给丝杆46对接，转动凸轮45使拔叉44张开，拔叉44的螺纹与进给丝杆46脱离；当弹性件控制拔叉44张开时，拔叉44安装凸轮45的位置应当设置方框孔，凸轮45设置在拔叉44的方框孔内，如此凸轮44可以限制拔叉44张开的程度，而转动凸轮45使长边与拔叉44相抵时，可以使得拔叉44相互靠近而闭合，拔叉44闭合后螺纹则组成螺孔48与进给丝杆46对接，再转动凸轮45使拔叉44在弹性件的作用下张开，拔叉44的螺纹与进给丝杆46脱离；螺孔48与进给丝杆46对接后，通过联轴器电机47带动进给丝杆46转动，通过控制转动方向带动进给丝杆46，通过螺纹带动拔叉44向前或向后，实现了电机47控制原石的进给。而拔叉44张开时，螺孔48不与进给丝杆46锁定，则可以通过手动控制原石固定台3实现对原石进给的控制。

弹性件用于促使两拔叉44相互闭合或张开，可以通过设置扭力弹簧或者两侧分别设置弹性按压件或拉伸件或压缩弹簧或拉伸弹簧来实现，较优的分别设于两拨叉44的下端；也可以在两拔叉44之间设置一个弹性按压件或拉伸件或压缩弹簧或拉伸弹簧来实现两拔叉44的剪切动作。

进一步地，所述切割机构2设有切割电机(未画出)、安装轴21和锯片22，所述安装轴21设于机架1上，所述切割电机与安装轴21连接，所述锯片22安装于安装轴21上。

安装轴21上可以安装一片或多片锯片22，也可以调节锯片22的安装位置。

进一步地，所述原石固定台3设有第一固定台31和第二固定台32，所述第一固定台31和第二固定台32相对设置，所述第一固定台31和第二固定台32至少一个可以实现相对移动。

通过调节第一固定台31或第二固定台32实现对放置于原石固定台3上的原石的固定，并可调节原石切割的位置。

进一步地，所述第一固定台31设有第一导轨311、第一滑块312、第一调节台313、第一夹具314、第一调节座315和第一调节丝杆316，所述第一导轨311固定于滑块42上，所述第一滑块312设于第一导轨311上，所述第一调节台313安装于第一滑块312上，所述第一夹具314设于第一调节台313上，所述第一调节座315分别固定于滑块42和第一调节台313上，所述第一调节丝杆316与两第一调节座315螺纹连接，第一调节丝杆316设有第一调节手柄317；所述第二固定台32设有第二轨道321、第二导轨322、第二调节台323、第二夹具324、第二调节座325和第二调节丝杆326，所述第二轨道321设于第一调节台323上，所述第二导轨322设于第二轨道321上，所述第二调节台323安装于第二导轨322上，所述第二夹具324设于第二调节台323上，所述第二调节座325分别设于第一调节台313和第二调节台323上，所述第二调节丝杆326与第二调节座325螺纹连接，所述第二调节丝杆326设有第二调节手柄327；所述第一夹具314和第二夹具324相对设置。

上述第二固定台32调节实现对原石的固定，第一固定台31的调节是调节原石的切割位置。

进一步地，所述第一夹具314或第二夹具324连接有旋转电机33。从而使夹紧的原石在切割中转动，实现环形切割。

进一步地，所述导轨41和第一导轨311为圆形导轨。采用圆形导轨可以减少切割的粉末在导轨上沉积，影响滑块的移动，甚至损坏导轨或滑块。

进一步地，所述切割电机与安装轴21皮带连接。皮带连接可以缓解齿轮或其他硬性连接造成的冲击。

进一步地，所述凸轮45呈矩形。矩形边可以实现调节后更好的位置定位。

进一步地，所述驱动件为驱动电机或拨杆49。驱动电机的转动带动凸轮45的转动，或拨动拨杆49来转动凸轮45。

使用时，结合图1-6，根据切割需要在安装轴21上安装上满足间隔要求的一片或多片锯片22；将需要切割的玛瑙原石放置于第一固定台31和第二固定台32之间，转动第二调节手柄327使得第二调节台323向第一调节台313运动，带动第二夹具324向第一夹具314运动，从而将原石夹紧；夹紧后，通过第一调节手柄317调剂第一调节台313运动，实现原石切割位置与锯片22的对应，调节完成后对位置进行锁定，或自动锁定。然后启动切割机构的电机和旋转电机33，将原石固定台3向前推进，使得锯片22对原石进行环形切割，推进可以通过电机47驱动，通过转动凸轮45，使得凸轮45的长边与拔叉44侧面接触，则拔叉44的螺孔48闭合与进给丝杆46螺纹连接，电机47的转动带动进给丝杆46转动，进给丝杆46转动使得拔叉44带动原石固定台3运动，向前推进；在需要手动控制原石切割时，通过转动凸轮45，使得凸轮45的短边与拔叉44侧面接触，则拔叉44的螺孔48张开，与进给丝杆46螺纹脱离，拔叉44脱离进给丝杆的束缚，原石固定台3则可通过手来推动控制切割。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玛瑙原石切割设备，其特征在于，包括机架、切割机构、原石固定台和切换组件，所述切换组件固定于机架上，所述切割机构设于切换组件后端，所述原石固定台设于切换组件上相对切割机构移动；所述切换组件设有导轨、滑块、安装板、拨叉、凸轮、进给丝杆和电机，所述导轨设有两条与机架固定，所述滑块分别设于两条导轨上，所述原石固定台安装于滑块上，所述安装板固定于原石固定台上，所述拨叉设有两块并钳式安装于安装板上，两块拨叉设有弹性件连接，两所述拨叉相对侧设有螺纹共同组成螺孔，所述凸轮设于两拨叉之间与安装板转动连接，所述凸轮连接有驱动件；所述进给丝杆贯穿螺孔，一端与机架连接，另一端与电机连接，所述电机固定于机架上。

2.根据权利要求1所述的一种玛瑙原石切割设备，其特征在于，所述切割机构设有切割电机、安装轴和锯片，所述安装轴设于机架上，所述切割电机与安装轴连接，所述锯片安装于安装轴上。

3.根据权利要求1所述的一种玛瑙原石切割设备，其特征在于，所述原石固定台设有第一固定台和第二固定台，所述第一固定台和第二固定台相对设置，所述第一固定台和第二固定台至少一个可以实现相对移动。

4.根据权利要求3所述的一种玛瑙原石切割设备，其特征在于，所述第一固定台设有第一导轨、第一滑块、第一调节台、第一夹具、第一调节座和第一调节丝杆，所述第一导轨固定于滑块上，所述第一滑块设于第一导轨上，所述第一调节台安装于第一滑块上，所述第一夹具设于第一调节台上，所述第一调节座分别固定于滑块和第一调节台上，所述第一调节丝杆与两第一调节座螺纹连接，第一调节丝杆设有第一调节手柄；所述第二固定台设有第二轨道、第二导轨、第二调节台、第二夹具、第二调节座和第二调节丝杆，所述第二轨道设于第一调节台上，所述第二导轨设于第二轨道上，所述第二调节台安装于第二导轨上，所述第二夹具设于第二调节台上，所述第二调节座分别设于第一调节台和第二调节台上，所述第二调节丝杆与第二调节座螺纹连接，所述第二调节丝杆设有第二调节手柄；所述第一夹具和第二夹具相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种玛瑙原石切割设备，其特征在于，所述第一夹具或第二夹具连接有旋转电机。

6.根据权利要求1所述的一种玛瑙原石切割设备，其特征在于，所述导轨和第一导轨为圆形导轨。

7.根据权利要求2所述的一种玛瑙原石切割设备，其特征在于，所述切割电机与安装轴皮带连接。

8.根据权利要求1所述的一种玛瑙原石切割设备，其特征在于，所述凸轮呈矩形。

9.根据权利要求1所述的一种玛瑙原石切割设备，其特征在于，所述驱动件为驱动电机或拨杆。

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