CN218613194U - 一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置 - Google Patents

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朱鹏波
程佐才
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Abstract

本实用新型公开了一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置,涉及不锈钢带加工技术领域,包括支撑底板,所述支撑底板的底部固定安装有若干个支撑腿,所述支撑底板的顶部固定安装有防护箱,所述防护箱的顶部设置有定位组件,所述定位组件包括安装在防护箱顶部的液压升降气缸,所述液压升降气缸的底部连接在防护箱的内部。本实用新型所述的一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置,通过设置的定位组件进行对不锈钢带的夹持与定位作用,通过设置的液压升降气缸进行对升降杆的降落,使升降杆进行对定位板的降落,达到对不锈钢带的固定作用,通过设置在定位板内部的防滑软板进行对不锈钢带的防护作用,防止夹持力度过重对不锈钢带的表面造成划痕,增加装置的实用性。

Description

一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢带加工技术领域,特别涉及一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置。
背景技术
随着社会的不断发展,不锈钢行业得到快速的发展。不锈钢种类很多,其中不锈钢带是重要的组成部分。不锈钢带在生产加工过程中需要经过很多道工序,其中修磨工序是重要的组成部分。修磨装置,是一种将不锈钢表面产生的各种缺陷进行研磨、清理的装置。通常热轧前的胚料表面和内在会存在很多的缺陷,如果不能及时的将其进行清除,将会严重的影响后期不锈钢带的表面质量。
在不锈钢带加工过程中,需要对不锈钢带的打磨作用,在打磨的过程中,需要对不锈钢带进行夹持与定位作用,现有的定位组件不能够防止过度定位与夹紧,在夹紧过程中对不锈钢带造成损伤,同时在打磨的过程中产生的灰尘与废料漂浮在空气中,对空气造成一定的污染,同时对工作人员的身体造成一定的伤害,鉴于此,我们提出一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置,包括支撑底板,所述支撑底板的底部固定安装有若干个支撑腿,所述支撑底板的顶部固定安装有防护箱,所述防护箱的顶部设置有定位组件;
所述定位组件包括安装在防护箱顶部的液压升降气缸,所述液压升降气缸的底部连接在防护箱的内部,所述液压升降气缸的两侧通过螺栓安装有L型安装板,所述L型安装板的顶部通过螺栓安装在防护箱的顶部内壁上,所述液压升降气缸通过L型安装板安装在防护箱的顶部,所述液压升降气缸的正面安装有气缸控制器,所述气缸控制器与液压升降气缸对应设置,所述液压升降气缸的底部安装有升降杆,所述升降杆的底部通过螺栓安装有定位板,所述定位板的内壁上通过螺栓安装有防滑软板,所述防滑软板与定位板对应设置。
优选的,所述防护箱的内部设置有废料清理组件,所述废料清理组件包括安装在防护箱底部内壁上的废料收纳框,所述废料收纳框的内部安装有吸尘头,所述吸尘头通过螺栓安装在废料收纳框的左侧内壁上,所述吸尘头的底部连接有连接管,所述连接管的底端连接在吸尘器的顶部,所述吸尘器安装在支撑底板的底部,所述吸尘器的两侧通过螺栓安装有L型连接板。
优选的,所述L型连接板的顶部通过螺栓安装在支撑底板的底部,所述吸尘器通过L型连接板安装在支撑底板的底部,所述吸尘器的右侧安装在出尘口,所述吸尘器的外部设置有废料箱,所述废料箱的两侧安装有安装框,所述安装框的顶部焊接在支撑底板的底部,所述安装框的侧面通过螺纹连接有限位螺栓。
优选的,所述限位螺栓插接在限位槽的内部,所述限位槽开设在安装框的侧面靠近底部的位置,所述限位槽连接安装框与废料箱,所述限位螺栓的右端通过限位槽连接在废料箱的中间,所述限位螺栓有四个,分别安装在安装框的两侧靠近正面与背面的位置,所述废料箱通过限位螺栓连接在安装框的中间,所述吸尘器设置在废料箱的中间。
优选的,所述防护箱的顶部安装有打磨组件,所述打磨组件包括安装在防护箱顶部内壁上的液压气缸,所述液压气缸的底部安装有伸缩杆,所述液压气缸的左侧通过螺栓安装有支撑柱,所述支撑柱的左侧通过螺栓安装在防护箱的左顶部内壁上,所述伸缩杆的底部通过螺栓安装有制动器,所述制动器的底部安装有连接轴,所述连接轴的底部通过螺栓安装有打磨盘。
优选的,所述防护箱的底部内壁上焊接有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有支撑基座,所述支撑基座的顶部中间开设有定位座,所述定位座打磨盘对应设置,所述防护箱的正面安装有控制器,所述控制器的右侧开设有进料口,所述进料口与定位座对应设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置的定位组件进行对不锈钢带的定位作用,通过设置的液压升降气缸进行对升降杆的降落,使升降杆进行对定位板的降落,达到对不锈钢带的固定作用,通过设置在定位板内部的防滑软板进行对不锈钢带的防护作用,防止夹持力度过重对不锈钢带的表面造成划痕,增加装置的实用性。
2.本实用新型中,通过设置的废料清理组件进行对打磨后的废料的清理,通过设置的吸尘器与吸尘头进行对打磨后的灰尘的吸取作用,减少灰尘漂浮在空气中对环境造成污染,通过设置的废料收纳框进行对较大的废料的收纳作用,防止废料堆积在工作台上影响工作效果。
附图说明
图1是本实用新型装置整体的结构示意图;
图2是本实用新型防护箱内部的结构示意图;
图3是本实用新型废料清理组件的结构示意图;
图4是本实用新型定位组件的结构示意图;
图5是本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、支撑腿;3、防护箱;4、进料口;5、支撑架;6、支撑基座;7、定位座;8、定位组件;9、液压升降气缸;10、L型安装板;11、气缸控制器;12、升降杆;13、定位板;14、防滑软板;15、打磨组件;16、液压气缸;17、伸缩杆;18、支撑柱;19、制动器;20、连接轴;21、打磨盘;22、废料清理组件;23、废料收纳框;24、安装框;25、废料箱;26、吸尘器;27、L型连接板;28、出尘口;29、吸尘头;30、连接管;31、限位螺栓;32、限位槽;33、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图4所示,一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置,包括支撑底板1,支撑底板1的底部固定安装有若干个支撑腿2,支撑底板1的顶部固定安装有防护箱3,防护箱3的顶部设置有定位组件8;
定位组件8包括安装在防护箱3顶部的液压升降气缸9,液压升降气缸9的底部连接在防护箱3的内部,液压升降气缸9的两侧通过螺栓安装有L型安装板10,L型安装板10的顶部通过螺栓安装在防护箱3的顶部内壁上,液压升降气缸9通过L型安装板10安装在防护箱3的顶部,液压升降气缸9的正面安装有气缸控制器11,气缸控制器11与液压升降气缸9对应设置,液压升降气缸9的底部安装有升降杆12,升降杆12的底部通过螺栓安装有定位板13,定位板13的内壁上通过螺栓安装有防滑软板14,防滑软板14与定位板13对应设置,通过设置的定位组件8进行对不锈钢带的夹持与定位作用,通过设置的液压升降气缸9进行对升降杆12的降落,使升降杆12进行对定位板13的降落,达到对不锈钢带的固定作用,通过设置在定位板13内部的防滑软板14进行对不锈钢带的防护作用,防止夹持力度过重对不锈钢带的表面造成划痕,增加装置的实用性;
请参阅图1、图2、图3所示,防护箱3的内部设置有废料清理组件22,废料清理组件22包括安装在防护箱3底部内壁上的废料收纳框23,废料收纳框23的内部安装有吸尘头29,吸尘头29通过螺栓安装在废料收纳框23的左侧内壁上,吸尘头29的底部连接有连接管30,连接管30的底端连接在吸尘器26的顶部,吸尘器26安装在支撑底板1的底部,吸尘器26的两侧通过螺栓安装有L型连接板27,L型连接板27的顶部通过螺栓安装在支撑底板1的底部,吸尘器26通过L型连接板27安装在支撑底板1的底部,吸尘器26的右侧安装在出尘口28,吸尘器26的外部设置有废料箱25,废料箱25的两侧安装有安装框24,安装框24的顶部焊接在支撑底板1的底部,安装框24的侧面通过螺纹连接有限位螺栓31,限位螺栓31插接在限位槽32的内部,限位槽32开设在安装框24的侧面靠近底部的位置,限位槽32连接安装框24与废料箱25,限位螺栓31的右端通过限位槽32连接在废料箱25的中间,限位螺栓31有四个,分别安装在安装框24的两侧靠近正面与背面的位置,废料箱25通过限位螺栓31连接在安装框24的中间,吸尘器26设置在废料箱25的中间,通过设置的废料清理组件22进行对打磨后的废料的清理,通过设置的吸尘器26与吸尘头29进行对打磨后的灰尘的吸取作用,减少灰尘漂浮在空气中对环境造成污染,通过设置的废料收纳框23进行对较大的废料的收纳作用,防止废料堆积在工作台上影响工作效果;
请参阅图1、图2、图5所示,防护箱3的顶部安装有打磨组件15,打磨组件15包括安装在防护箱3顶部内壁上的液压气缸16,液压气缸16的底部安装有伸缩杆17,液压气缸16的左侧通过螺栓安装有支撑柱18,支撑柱18的左侧通过螺栓安装在防护箱3的左顶部内壁上,伸缩杆17的底部通过螺栓安装有制动器19,制动器19的底部安装有连接轴20,连接轴20的底部通过螺栓安装有打磨盘21,通过设置打磨组件15进行对不锈钢带的打磨作用,通过设置的液压气缸16与伸缩杆17进行对打磨盘21的伸缩作用,增加装置的便捷度与实用性。
需要说明的是,本实用新型为一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置,使用时将不锈钢带放置在进料口4的内部,进料口4与定位座7对应设置,使不锈钢带放置在定位座7的顶部,通过设置的定位组件8进行对不锈钢带的固定作用,通过设置的控制器33控制气缸控制器11,使气缸控制器11控制液压升降气缸9进行对升降杆12的降落,从而使升降杆12进行对定位板13的降落,使定位板13压在不锈钢带的上方,从而达到对不锈钢带的固定与定位作用,防止在打磨的过程中不锈钢带移动,影响打磨效果,同时定位板13的内部安装有防滑软板14,通过设置的防滑软板14进行对不锈钢带的防护与防护作用,进一步增加稳定性,通过设置的打磨组件15进行对不锈钢带的打磨,通过设置的液压气缸16进行对伸缩杆17的伸缩,使打磨盘21与不锈钢带的端口相接触,使控制器33控制制动器19进行运转,从而使打磨盘21进行对不锈钢带端口的打磨作用,同时打磨组件15的下方设置有废料清理组件22,通过设置的吸尘器26运转,使吸尘头29进行对打磨掉落的灰尘的吸取作用,使灰尘进入废料箱25的内部,防止灰尘漂浮在空气中造成污染,增加装置的实用性,同时废料箱25通过限位螺栓31插接在限位槽32的内部进行安装在安装框24的中间,在拆卸时通过限位螺栓31旋转出限位槽32的内部从而达到对废料箱25的拆卸作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的底部固定安装有若干个支撑腿(2),所述支撑底板(1)的顶部固定安装有防护箱(3),所述防护箱(3)的顶部设置有定位组件(8);
所述定位组件(8)包括安装在防护箱(3)顶部的液压升降气缸(9),所述液压升降气缸(9)的底部连接在防护箱(3)的内部,所述液压升降气缸(9)的两侧通过螺栓安装有L型安装板(10),所述L型安装板(10)的顶部通过螺栓安装在防护箱(3)的顶部内壁上,所述液压升降气缸(9)通过L型安装板(10)安装在防护箱(3)的顶部,所述液压升降气缸(9)的正面安装有气缸控制器(11),所述气缸控制器(11)与液压升降气缸(9)对应设置,所述液压升降气缸(9)的底部安装有升降杆(12),所述升降杆(12)的底部通过螺栓安装有定位板(13),所述定位板(13)的内壁上通过螺栓安装有防滑软板(14),所述防滑软板(14)与定位板(13)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置,其特征在于:所述防护箱(3)的内部设置有废料清理组件(22),所述废料清理组件(22)包括安装在防护箱(3)底部内壁上的废料收纳框(23),所述废料收纳框(23)的内部安装有吸尘头(29),所述吸尘头(29)通过螺栓安装在废料收纳框(23)的左侧内壁上,所述吸尘头(29)的底部连接有连接管(30),所述连接管(30)的底端连接在吸尘器(26)的顶部,所述吸尘器(26)安装在支撑底板(1)的底部,所述吸尘器(26)的两侧通过螺栓安装有L型连接板(27)。
3.根据权利要求2所述的一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置,其特征在于:所述L型连接板(27)的顶部通过螺栓安装在支撑底板(1)的底部,所述吸尘器(26)通过L型连接板(27)安装在支撑底板(1)的底部,所述吸尘器(26)的右侧安装在出尘口(28),所述吸尘器(26)的外部设置有废料箱(25),所述废料箱(25)的两侧安装有安装框(24),所述安装框(24)的顶部焊接在支撑底板(1)的底部,所述安装框(24)的侧面通过螺纹连接有限位螺栓(31)。
4.根据权利要求3所述的一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置,其特征在于:所述限位螺栓(31)插接在限位槽(32)的内部,所述限位槽(32)开设在安装框(24)的侧面靠近底部的位置,所述限位槽(32)连接安装框(24)与废料箱(25),所述限位螺栓(31)的右端通过限位槽(32)连接在废料箱(25)的中间。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置,其特征在于:所述防护箱(3)的顶部安装有打磨组件(15),所述打磨组件(15)包括安装在防护箱(3)顶部内壁上的液压气缸(16),所述液压气缸(16)的底部安装有伸缩杆(17),所述液压气缸(16)的左侧通过螺栓安装有支撑柱(18),所述支撑柱(18)的左侧通过螺栓安装在防护箱(3)的左顶部内壁上,所述伸缩杆(17)的底部通过螺栓安装有制动器(19),所述制动器(19)的底部安装有连接轴(20),所述连接轴(20)的底部通过螺栓安装有打磨盘(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置,其特征在于:所述防护箱(3)的底部内壁上焊接有支撑架(5),所述支撑架(5)的顶部固定安装有支撑基座(6),所述支撑基座(6)的顶部中间开设有定位座(7),所述定位座(7)打磨盘(21)对应设置,所述防护箱(3)的正面安装有控制器(33),所述控制器(33)的右侧开设有进料口(4),所述进料口(4)与定位座(7)对应设置。
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CN116274373A (zh) * 2023-05-23 2023-06-23 河北燕山钢铁集团有限公司 一种金属的高利用率冷轧成型装置

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