CN218613174U - 一种钕铁硼磁体无心磨自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钕铁硼磁体无心磨自动送料装置,包括底板,底板底端的拐角位置处皆设有角框,角框内部的一侧转动连接有滚轮,滚轮的底端延伸至角框的外部,底板顶端的中心位置处放置有细无心磨机床,细无心磨机床的上方设有送料机体,送料机体的内部转动连接有螺旋辊,送料机体一侧的外壁上安装有第一电机。本实用新型不仅能够按照既定速率自动化的进行送料处理,进而提高了自动送料装置使用时的送料效果,还降低了物料产生凝结的现象,进而确保了自动送料装置使用时物料的质量,而且降低了该自动送料装置运行过程中产生位移的现象,进而提高了自动送料装置使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼磁体加工技术领域,具体为一种钕铁硼磁体无心磨自动送料装置。
背景技术
钕铁硼磁体是当代磁性最强的永磁体之一,其不仅具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积、高性价比等优异特性,而且容易加工成各种尺寸,适用于各种高性能、小型化、轻型化的电子产品,而在对钕铁硼磁体进行加工时,需使用无心磨机床对其进行粗磨与细磨处理,而在对两组机床的物料进行转换时,需将粗无心磨机床的物料输送至细无心磨机床中,因而需使用到相应的自动送料装置。
目前的自动送料装置能够较好的进行送料处理,其主要是将粗无心磨机床与细无心磨机床设置于机架上,再位于粗无心磨机床的出料口与细无心磨机床的进料口部位设置倾斜的导料框,即可将粗无心磨机床加工后的物料经导料框输送至细无心磨机床中,即可达到自动送料的目的,根据上述可知,该自动送料装置虽能够较好的进行送料处理,但通常不便于按照既定速率进行自动化的送料,使得送料效果难以达到既定预期,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁体无心磨自动送料装置,以解决上述背景技术中提出自动送料装置虽能够较好的进行送料处理,但通常不便于按照既定速率进行自动化的送料,使得送料效果难以达到既定预期的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钕铁硼磁体无心磨自动送料装置,包括底板,所述底板底端的拐角位置处皆设有角框,所述角框内部的一侧转动连接有滚轮,所述滚轮的底端延伸至角框的外部,所述底板顶端的中心位置处放置有细无心磨机床,所述细无心磨机床的上方设有送料机体,所述送料机体的内部转动连接有螺旋辊,所述送料机体一侧的外壁上安装有第一电机,所述第一电机的一端延伸至送料机体的内部并与螺旋辊的一端固定连接,所述送料机体底部的两外侧壁上皆设有下侧撑板,所述下侧撑板的底端与底板的顶端固定连接,所述送料机体的上方设有蓄料箱,所述蓄料箱顶端的一侧设有进料口,所述进料口的底端延伸至蓄料箱的内部,所述蓄料箱的底部设有落料口,所述落料口的底端延伸至送料机体的内部,所述送料机体底端的一侧设有排料口,所述排料口的顶端延伸至送料机体的内部,所述蓄料箱的上方设有顶板,所述顶板底端的两侧皆设有上侧撑板,所述上侧撑板远离顶板的一端与下侧撑板的外壁固定连接,所述顶板的顶端放置有粗无心磨机床,所述进料口上方的顶板底端设有导料框,所述导料框的顶端贯穿至顶板的外部。
优选的,所述蓄料箱内部的中心位置处转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有搅拌叶片,以便对蓄料箱内部的物料进行搅拌处理。
优选的,所述蓄料箱一侧的外壁上安装有第二电机,所述第二电机的一端延伸至蓄料箱的内部并与搅拌轴的一端固定连接,以便带动搅拌轴进行旋转。
优选的,所述滚轮一侧的角框内部设有弧形板,所述弧形板远离滚轮一侧的角框内壁上设有螺纹筒,所述螺纹筒远离弧形板的一端延伸至角框的外部,以便经弧形板对滚轮进行锁止处理。
优选的,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并安装有手轮,所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并与弧形板的外壁转动连接,以使得螺纹杆带动弧形板横向移动。
优选的,所述弧形板上方的角框顶部设有滑框,所述滑框内部的一侧滑动连接有滑块,所述滑块的底端延伸至滑框的外部并与弧形板的外壁固定连接,以便对弧形板的移动幅度进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钕铁硼磁体无心磨自动送料装置不仅能够按照既定速率自动化的进行送料处理,进而提高了自动送料装置使用时的送料效果,还降低了物料产生凝结的现象,进而确保了自动送料装置使用时物料的质量,而且降低了该自动送料装置运行过程中产生位移的现象,进而提高了自动送料装置使用时的稳定性;
(1)通过导料框对粗无心磨机床排出的物料进行导向处理,使得物料经导料框并由进料口落入至蓄料箱的内部,随后打开落料口外壁的阀门,使得物料经落料口落入至送料机体的内部,因第一电机带动螺旋辊进行旋转,即可根据螺旋辊的转动速率将物料螺旋输送至送料机体内部的右侧,以使得物料经排料口落入至细无心磨机床的内部,即可按照既定速率自动化的进行送料处理,从而提高了自动送料装置使用时的送料效果;
(2)通过第二电机经搅拌轴带动搅拌叶片位于蓄料箱的内部进行转动,使其对蓄料箱内部接收的物料进行搅拌处理,以降低物料产生凝结的现象,从而确保了自动送料装置使用时物料的质量;
(3)通过旋转手轮,使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移,此时滑块的上端位于滑框的内部进行滑移,使其对弧形板的移动幅度进行限位,以使得螺纹杆带动弧形板横向移动,当弧形板的内壁接触于滚轮的外壁时,即可由弧形板对滚轮进行锁止处理,以降低该自动送料装置运行过程中产生位移的现象,从而提高了自动送料装置使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的送料机体与蓄料箱剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的侧视外观结构示意图。
图中:1、底板;2、下侧撑板;3、上侧撑板;4、送料机体;5、蓄料箱;6、顶板;7、导料框;8、粗无心磨机床;9、细无心磨机床;10、角框;11、滚轮;12、滑框;13、滑块;14、手轮;15、螺纹杆;16、螺纹筒;17、弧形板;18、第一电机;19、落料口;20、第二电机;21、进料口;22、搅拌叶片;23、搅拌轴;24、排料口;25、螺旋辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种钕铁硼磁体无心磨自动送料装置,包括底板1,底板1底端的拐角位置处皆设有角框10,角框10内部的一侧转动连接有滚轮11,滚轮11的底端延伸至角框10的外部,滚轮11一侧的角框10内部设有弧形板17,弧形板17远离滚轮11一侧的角框10内壁上设有螺纹筒16,螺纹筒16远离弧形板17的一端延伸至角框10的外部;
使用时,通过弧形板17的内壁接触于滚轮11的外壁,以便经弧形板17对滚轮11进行锁止处理;
螺纹筒16的内部螺纹连接有螺纹杆15,螺纹杆15的一端延伸至螺纹筒16的外部并安装有手轮14,螺纹杆15的另一端延伸至螺纹筒16的外部并与弧形板17的外壁转动连接;
使用时,通过螺纹杆15位于螺纹筒16的内部旋转并滑移,以使得螺纹杆15带动弧形板17横向移动;
弧形板17上方的角框10顶部设有滑框12,滑框12内部的一侧滑动连接有滑块13,滑块13的底端延伸至滑框12的外部并与弧形板17的外壁固定连接;
使用时,通过滑块13的上端位于滑框12的内部进行滑移,以便对弧形板17的移动幅度进行限位;
底板1顶端的中心位置处放置有细无心磨机床9,细无心磨机床9的上方设有送料机体4,送料机体4的内部转动连接有螺旋辊25,送料机体4一侧的外壁上安装有第一电机18,第一电机18的一端延伸至送料机体4的内部并与螺旋辊25的一端固定连接;
送料机体4底部的两外侧壁上皆设有下侧撑板2,下侧撑板2的底端与底板1的顶端固定连接,送料机体4的上方设有蓄料箱5,蓄料箱5内部的中心位置处转动连接有搅拌轴23,搅拌轴23两侧的外壁上皆设有搅拌叶片22;
使用时,通过搅拌轴23带动搅拌叶片22位于蓄料箱5的内部进行转动,以便对蓄料箱5内部的物料进行搅拌处理;
蓄料箱5一侧的外壁上安装有第二电机20,第二电机20的一端延伸至蓄料箱5的内部并与搅拌轴23的一端固定连接;
使用时,通过打开第二电机20,以便带动搅拌轴23进行旋转;
蓄料箱5顶端的一侧设有进料口21,进料口21的底端延伸至蓄料箱5的内部;
蓄料箱5的底部设有落料口19,落料口19的底端延伸至送料机体4的内部;
送料机体4底端的一侧设有排料口24,排料口24的顶端延伸至送料机体4的内部;
蓄料箱5的上方设有顶板6,顶板6底端的两侧皆设有上侧撑板3,上侧撑板3远离顶板6的一端与下侧撑板2的外壁固定连接;
顶板6的顶端放置有粗无心磨机床8,进料口21上方的顶板6底端设有导料框7,导料框7的顶端贯穿至顶板6的外部。
本申请实施例在使用时,首先通过推动该自动送料装置,使得滚轮11位于地面进行滑行,即可对该自动送料装置进行输送转运处理,再通过手动旋转手轮14,使其带动螺纹杆15位于螺纹筒16的内部旋转并滑移,此时滑块13的上端位于滑框12的内部进行滑移,使其对弧形板17的移动幅度进行限位,以使得螺纹杆15带动弧形板17横向移动,当弧形板17的内壁接触于滚轮11的外壁时,即可对滚轮11进行锁止处理,以提升该自动送料装置的稳定性,之后通过导料框7对粗无心磨机床8排出的物料进行导向处理,使得物料经导料框7并由进料口21落入至蓄料箱5的内部,随后打开落料口19外壁的阀门,使得物料经落料口19落入至送料机体4的内部,因第一电机18带动螺旋辊25进行旋转,即可根据螺旋辊25的转动速率将物料螺旋输送至送料机体4内部的右侧,以使得物料经排料口24落入至细无心磨机床9的内部,即可按照既定速率自动化的进行送料处理,最后通过第二电机20经搅拌轴23带动搅拌叶片22位于蓄料箱5的内部进行转动,使其对蓄料箱5内部接收的物料进行搅拌处理,以降低物料产生凝结的现象,即可确保物料的质量,从而完成该自动送料装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种钕铁硼磁体无心磨自动送料装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)底端的拐角位置处皆设有角框(10),所述角框(10)内部的一侧转动连接有滚轮(11),所述滚轮(11)的底端延伸至角框(10)的外部,所述底板(1)顶端的中心位置处放置有细无心磨机床(9),所述细无心磨机床(9)的上方设有送料机体(4),所述送料机体(4)的内部转动连接有螺旋辊(25),所述送料机体(4)一侧的外壁上安装有第一电机(18),所述第一电机(18)的一端延伸至送料机体(4)的内部并与螺旋辊(25)的一端固定连接,所述送料机体(4)底部的两外侧壁上皆设有下侧撑板(2),所述下侧撑板(2)的底端与底板(1)的顶端固定连接,所述送料机体(4)的上方设有蓄料箱(5),所述蓄料箱(5)顶端的一侧设有进料口(21),所述进料口(21)的底端延伸至蓄料箱(5)的内部,所述蓄料箱(5)的底部设有落料口(19),所述落料口(19)的底端延伸至送料机体(4)的内部,所述送料机体(4)底端的一侧设有排料口(24),所述排料口(24)的顶端延伸至送料机体(4)的内部,所述蓄料箱(5)的上方设有顶板(6),所述顶板(6)底端的两侧皆设有上侧撑板(3),所述上侧撑板(3)远离顶板(6)的一端与下侧撑板(2)的外壁固定连接,所述顶板(6)的顶端放置有粗无心磨机床(8),所述进料口(21)上方的顶板(6)底端设有导料框(7),所述导料框(7)的顶端贯穿至顶板(6)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体无心磨自动送料装置,其特征在于:所述蓄料箱(5)内部的中心位置处转动连接有搅拌轴(23),所述搅拌轴(23)两侧的外壁上皆设有搅拌叶片(22)。
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体无心磨自动送料装置,其特征在于:所述蓄料箱(5)一侧的外壁上安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的一端延伸至蓄料箱(5)的内部并与搅拌轴(23)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体无心磨自动送料装置,其特征在于:所述滚轮(11)一侧的角框(10)内部设有弧形板(17),所述弧形板(17)远离滚轮(11)一侧的角框(10)内壁上设有螺纹筒(16),所述螺纹筒(16)远离弧形板(17)的一端延伸至角框(10)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁体无心磨自动送料装置,其特征在于:所述螺纹筒(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一端延伸至螺纹筒(16)的外部并安装有手轮(14),所述螺纹杆(15)的另一端延伸至螺纹筒(16)的外部并与弧形板(17)的外壁转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁体无心磨自动送料装置,其特征在于:所述弧形板(17)上方的角框(10)顶部设有滑框(12),所述滑框(12)内部的一侧滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的底端延伸至滑框(12)的外部并与弧形板(17)的外壁固定连接。
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CN202222854241.5U CN218613174U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种钕铁硼磁体无心磨自动送料装置 |
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