CN218612970U - 一种金属加工用支撑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体涉及一种金属加工用支撑设备包括支撑板、移动组件和移动组件，固定组件包括抵接块、固定块、推动气缸、连接杆、夹块、夹紧构件和锁紧构件，夹紧构件包括夹紧座、滑动导轨、滑动块和防滑螺栓，锁紧构件包括锁紧座、转向合页，限位块和锁紧螺栓，移动组件包括伸缩杆、支撑柱、底座和上升构件，上升构件包括上升气缸和顶动杆，抵接块与支撑板固定连接，推动气缸与固定块固定连接，在对金属工件支撑时，移动组件可以对支撑高度调节，在通过推动气缸带动夹块，使夹块和抵接块与工件进行抵接，使工件固定，通过夹紧构件与与锁紧构件配合，使工件不能上下移动，从而解决无法实现固定的问题。

Description

一种金属加工用支撑设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种金属加工用支撑设备。

背景技术

在金属加工中，对金属加工的工艺不同，经常需要对金属进行打磨或钻孔加工，在金属加工的过程中经常需要对金属进行支撑。

现有专利号CN217224551U一种金属制品加工设备用支撑座，通过启动气缸，能够实现其外端的伸缩柱的伸缩，从而能够带动移动块的相向或相背运动，当移动块移动时，在连轴的作用下，转板和限位板的下端会在底座的内部转动，而此时，转板和限位板的上端在连轴的作用下会在顶座的内部转动，即改变转板和限位板的夹角，从而能够改变支座与基板上端面的垂直间距。

现有的设备进行支撑时，由于没有对金属固定的装置无法实现稳定的固定，只能进行支撑，容易使金属在打磨或钻孔过程中发生晃动，导致金属打磨或钻孔效果大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用支撑设备，解决了对金属工件加工时容易发生晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属加工用支撑设备包括支撑板、固定组件和移动组件，所述固定组件包括抵接块、固定块、推动气缸、连接杆、夹块、夹紧构件和锁紧构件，所述抵接块与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧；所述固定块与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板靠近所述抵接块的一侧；所述推动气缸与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的一侧；所述连接杆与所述推动气缸的输出端连接，所述夹块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述推动气缸的一端；所述夹紧构件与所述夹块连接，所述锁紧构件与所述抵接块连接；通过所述推动气缸使对需要加工的金属工件与所述夹块和所述抵接块抵接固定，在通过所述夹紧构件与所述锁紧构件配合使工件在加工时无法上下移动，所述移动组件可以根据对工件加工的要求改变对工件支撑的高度。

其中，所述夹紧构件包括夹紧座、滑动导轨、滑动块和防滑螺栓，所述夹紧座与所述夹块固定连接，并位于所述夹块的一侧；所述滑动导轨与所述夹块固定连接，并位于所述夹块靠近夹紧座的一侧；所述滑动块与所述滑动导轨滑动连接，并位于所述滑动导轨远离夹块的一侧；所述防滑螺栓穿过所述滑动块，并与所述夹紧座螺纹连接。

其中，所述锁紧构件包括锁紧座、转向合页，限位块和锁紧螺栓，所述锁紧座与所述抵接块固定连接，并位于所述抵接块的一侧；所述转向合页安装在所述滑动块上，所述限位块安装在所述转向合页上；所述锁紧螺栓穿过所述限位块与所述锁紧座螺纹连接。

其中，所述移动组件包括伸缩杆、支撑柱、底座和上升构件，所述伸缩杆与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板远离所述固定块的一侧，所述支撑柱的一端固定安装在所述底座上，所述伸缩杆的另一端滑动安装在所述支撑柱内部；所述上升构件与所述底座连接。

其中，所述上升构件包括上升气缸和顶动杆，所述上升气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑柱的一侧；所述顶动杆一端与所述上升气缸的输出端连接，所述顶动杆另一端与所述底座固定连接。

本实用新型的一种金属加工用支撑设备，包括支撑板、移动组件和移动组件，所述固定组件包括抵接块、固定块、推动气缸、连接杆、夹块、夹紧构件和锁紧构件，所述夹紧构件包括夹紧座、滑动导轨、滑动块和防滑螺栓，所述锁紧构件包括锁紧座、转向合页，限位块和锁紧螺栓，所述移动组件包括伸缩杆、支撑柱、底座和上升构件，所述上升构件包括上升气缸和顶动杆，所述抵接块与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述固定块与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板靠近所述抵接块的一侧，所述推动气缸与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的一侧，所述连接杆与所述推动气缸的输出端连接，所述夹块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述推动气缸的一端，所述夹紧构件与所述夹块连接，所述锁紧构件与所述抵接块连接，在对金属工件支撑时，通过所述底座和所述支撑板的高度差使所述支撑板对工件进行支撑，所述移动组件可以通过所述上升气缸对所述支撑板顶起，从而对支撑高度调节，在通过所述推动气缸带动所述夹块，使所述夹块和所述抵接块与所述工件进行抵接，使工件固定，由于金属工件形状不同，如果是圆形杆状工件在加工是可能出现上下移动的现象，通过所述夹紧构件与与所述锁紧构件配合，可以对工件固定不能上下移动，从而解决无法实现稳固的固定的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例金属加工用支撑设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例金属加工用支撑设备的转向合页和限位块的连接示意图。

图3是本实用新型第二实施例金属加工用支撑设备的上升气缸对支撑板的顶起图。

图4是本实用新型第二实施例金属加工用支撑设备的支撑柱内部结构图。

图中：101-支撑板、102-抵接块、103-固定块、104-推动气缸、105-连接杆、106-夹块、107-夹紧座、108-滑动导轨、109-滑动块、110-防滑螺栓、111-锁紧座、112-转向合页、113-限位块、114-锁紧螺栓、201-伸缩杆、202-支撑柱、203-底座、204-上升气缸、205-顶动杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例金属加工用支撑设备的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例金属加工用支撑设备的转向合页和限位块的连接示意图，包括支撑板101、移动组件和移动组件，所述固定组件包括抵接块102、固定块103、推动气缸104、连接杆105、夹块106、夹紧构件和锁紧构件，所述夹紧构件包括夹紧座107、滑动导轨108、滑动块109和防滑螺栓110，所述锁紧构件包括锁紧座111、转向合页112，限位块113和锁紧螺栓114，在对金属工件加工支撑时，通过前述方案解决了对金属工件加工时容易发生晃动的问题，还可以用在对其他物品的固定上。

针对本具体实施方式，在所述支撑板101对金属支撑时，启动所述推动气缸104，使所述推动气缸104带动所述夹块106，从而使所述夹块106和所述抵接块102与金属工件抵接固定，在通过所述夹紧构件和所述锁紧构件的相互配合，使所述限位块113对金属工件锁紧固定。

其中，所述抵接块102与所述支撑板101固定连接，并位于所述支撑板101的一侧；所述固定块103与所述支撑板101固定连接，并位于所述支撑板靠近所述抵接块102的一侧；所述推动气缸104与所述固定块103固定连接，并位于所述固定块103的一侧；所述连接杆105与所述推动气缸104的输出端连接，所述夹块106与所述连接杆105固定连接，并位于所述连接杆105远离所述推动气缸104的一端，所述夹紧构件与所述夹块106连接，所述锁紧构件与所述抵接块102连接；所述抵接块102位于所述支撑板101上方，所述固定块103与所述抵接块102在所述支撑板101同一平面上，所述抵接块102与所述固定块103相互对立，所述推动气缸104与固定块103固定连接，并位于所述固定块103靠近与所述抵接块102的一面，所述连接杆105分别与所述推动气缸104和所述夹块106连接，一端与所述推动气缸104的输出端连接，另一端与所述夹块106固定连接，在对支撑的金属构件固定时，启动所述推动气缸104，使所述推动气缸104的输出端带动所述连接杆105和所述夹块106向所述抵接块102方向移动，在使所述夹块106推动需要支撑的金属工件，从而使所述夹块106与所述抵接块102和金属工件抵接，金属工件与所述抵接块102和所述夹块106抵接固定，在通过所述夹紧构件和所述锁紧构件对金属工件限位和锁紧，使金属工件在次固定，从而解决了对金属工件加工时容易发生晃动的问题。

其次，所述夹紧座107与所述夹块106固定连接，并位于所述夹块106的一侧；所述滑动导轨108与所述夹块106固定连接，并位于所述夹块106靠近夹紧座107的一侧；所述滑动块109与所述滑动导轨108滑动连接，并位于所述滑动导轨108远离夹块106的一侧；所述防滑螺栓110穿过所述滑动块109，并与所述夹紧座107螺纹连接；所述夹块106移动时带动所述夹紧座107，所述滑动块109通过所述滑动导轨108可在所述夹块106侧面上下移动，在根据金属工件的高度调节所述滑动块109与所述夹紧座107的距离，再通过所述防滑螺栓110穿过所述滑动块109与所述夹紧座107螺纹连接，使所述滑动块109调节好所述锁紧构件后所述防滑螺栓110对所述滑动块109固定。

然后，所述锁紧座111与所述抵接块102固定连接，并位于所述抵接块102的一侧，所述转向合页112安装在所述滑动块109上，所述限位块113安装在所述转向合页112上，所述锁紧螺栓114穿过所述限位块113与所述锁紧座111螺纹连接；所述锁紧座111位于所述夹紧座107对面，所述限位块113为长方体扁平状，长方体中间为中空结构，通过所述转向合页112使所述限位块113转动，使所述限位块113搭在所述锁紧座111上，使所述限位块113对金属工件下压，再通过所述锁紧螺栓114对所述限位块113固定，根据金属工件宽度的不同，所述锁紧座111和所述限位块113接触位置会不同，由于所述限位块113为中空结构，所述锁紧螺栓114可以穿过所述限位块113与锁紧座111螺纹连接，使所述限位块113与所述锁紧螺栓114和所述锁紧座111抵接，从而使所述限位块113对金属工件固定。

使用本实施例的金属加工用支撑设备时，启动所述推动气缸104，使所述推动气缸104的输出端带动所述连接杆105和所述夹块106向所述抵接块102方向移动，在使所述夹块106推动需要支撑的金属工件，从而使所述夹块106与所述抵接块102和金属工件抵接，金属工件与所述抵接块102和所述夹块106抵接固定，在根据金属工件的高度调节所述滑动块109与所述夹紧座107的距离，再通过所述防滑螺栓110穿过所述滑动块109与所述夹紧座107螺纹连接，使所述滑动块109调节好所述锁紧构件后所述防滑螺栓110对所述滑动块109固定，通过所述转向合页112使所述限位块113转动，使所述限位块113搭在所述锁紧座111上，使所述限位块113对金属工件下压，再通过所述锁紧螺栓114对所述限位块113固定，根据金属工件宽度的不同，所述锁紧座111和所述限位块113接触位置会不同，由于所述限位块113为中空结构，所述锁紧螺栓114可以穿过所述限位块113与锁紧座111螺纹连接，使所述限位块113与所述锁紧螺栓114和所述锁紧座111抵接，从而使所述限位块113对金属工件固定。

本申请第二实施例为：

请参阅图3和图4，图3是本实用新型第二实施例金属加工用支撑设备的上升气缸对支撑板的顶起图，图4是本实用新型第二实施例金属加工用支撑设备的支撑柱内部结构图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述金属加工用支撑设备还包括移动组件，所述移动组件包括伸缩杆201、支撑柱202、底座203和上升构件，所述上升构件包括上伸气缸204和顶动杆205。

针对本具体实施方式，在对金属工件支撑时，通过所述上伸气缸204带动所述支撑板101和所述伸缩杆201沿着所述支撑柱202向上移动，从而可以改变对金属工件的支撑高度。

其中，所述伸缩杆201与所述支撑板101固定连接，并位于所述支撑板101远离所述固定块103的一侧；所述支撑柱202的一端固定安装在所述底座203上，所述伸缩杆201的另一端滑动安装在所述支撑柱202内部；所述上升构件与所述底座203连接；所述伸缩杆201与所述支撑柱202有四根，分别位于所述支撑板101下方四个直角处，所述支撑柱202为空心结构，所述伸缩杆201与所述支撑柱202空心处内部滑动连接，不需要提高支撑高度时，所述伸缩杆201就一直在所述支撑柱202内部，所述支撑柱202对所述支撑板101支撑，需要提高支撑高度时，所述上升构件启动，所述伸缩杆201沿着所述支撑柱202向上移动，支撑高度提高时也同时提高支撑的稳定性。

其次，所述上伸气缸204与所述底座203固定连接，并位于所述底座203靠近所述支撑柱202的一侧；所述顶动杆205一端与所述上伸气缸204的输出端连接，所述顶动杆205另一端与所述底座203固定连接；所述上伸气缸204位于所述底座203上方，需要提高支撑高度时，所述上伸气缸204启动，使所述上伸气缸204的输出端带动所述顶动杆205和所述支撑板101向上移动，所述伸缩杆201也更着所述支撑板101向上移动，使所述支撑板101不会晃动，从而所述上伸气缸204可以提高支撑高度。

使用本实施例的金属加工用支撑设备时，所述上伸气缸204启动，使所述上伸气缸204的输出端带动所述顶动杆205和所述支撑板101向上移动，同时带动移动组件向上移动，所述伸缩杆201也更着所述支撑板101向上移动，使所述支撑板101不会晃动，从而所述上伸气缸204可以提高支撑高度。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种金属加工用支撑设备，包括支撑板和移动组件，其特征在于，

还包括固定组件；

所述固定组件包括抵接块、固定块、推动气缸、连接杆、夹块、夹紧构件和锁紧构件；所述抵接块与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧；所述固定块与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板靠近所述抵接块的一侧；所述推动气缸与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的一侧；所述连接杆与所述推动气缸的输出端连接，所述夹块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述推动气缸的一端；所述夹紧构件与所述夹块连接，所述锁紧构件与所述抵接块连接。

2.如权利要求1所述的金属加工用支撑设备，其特征在于，

所述夹紧构件包括夹紧座、滑动导轨、滑动块和防滑螺栓，所述夹紧座与所述夹块固定连接，并位于所述夹块的一侧；所述滑动导轨与所述夹块固定连接，并位于所述夹块靠近夹紧座的一侧；所述滑动块与所述滑动导轨滑动连接，并位于所述滑动导轨远离夹块的一侧；所述防滑螺栓穿过所述滑动块，并与所述夹紧座螺纹连接。

3.如权利要求2所述的金属加工用支撑设备，其特征在于，

所述锁紧构件包括锁紧座、转向合页、限位块和锁紧螺栓，所述锁紧座与所述抵接块固定连接，并位于所述抵接块的一侧；所述转向合页安装在所述滑动块上，所述限位块安装在所述转向合页上；所述锁紧螺栓穿过所述限位块与所述锁紧座螺纹连接。

4.如权利要求1所述的金属加工用支撑设备，其特征在于，

所述移动组件包括伸缩杆、支撑柱、底座和上升构件，所述伸缩杆与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板远离所述固定块的一侧；所述支撑柱的一端固定安装在所述底座上，所述伸缩杆的另一端滑动安装在所述支撑柱内部；所述上升构件与所述底座连接。

5.如权利要求4所述的金属加工用支撑设备，其特征在于，

所述上升构件包括上升气缸和顶动杆，所述上升气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑柱的一侧；所述顶动杆一端与所述上升气缸的输出端连接，所述顶动杆另一端与所述底座固定连接。

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