CN218612946U - 一种金属管具切割夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属管具切割夹具技术领域，且公开了一种金属管具切割夹具，包括主体机构、支撑机构和夹紧机构，所述支撑机构位于主体机构的上端，所述夹紧机构位于支撑机构的上端，所述主体机构包括固定底座、旋转连接轴、万向轮、固定刹车和稳定支座，所述支撑腿固定安装在固定底座的下端，所述旋转连接轴固定安装在支撑腿的下端，所述万向轮固定安装在旋转连接轴的下端，所述固定刹车固定安装在旋转连接轴的左端，所述稳定支座固定安装在固定底座的下端。该金属管具切割夹具，通过对夹紧机构的安装和改进，使得该金属管具切割夹具的夹紧能力得以提升，在实际使用过程中，可以快速有效的对金属管进行夹紧，提高了该金属管具切割夹具的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管具切割夹具技术领域，具体为一种金属管具切割夹具。
背景技术
金属管是一种金属制品管材，但是在金属管生产出来以后，需要根据市场需求切割成不同长度的金属管，在切割时就需要用到金属管具切割夹具对其进行固定辅助切割，加快工作效率。
但是由于现有金属管具切割夹具的夹紧效果不佳，导致金属管具切割夹具在实际使用过程中，无法快速有效的将金属管夹紧，进行切割使用，影响金属管具切割夹具的工作效率。
并且现有金属管具切割夹具的移动性不佳，不便于根据需要便携的进行移动位置，导致在需要移动时，增加搬运劳动力，耗费时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种金属管具切割夹具，以解决上述背景技术中提出现有金属管具切割夹具的夹紧效果不佳，导致金属管具切割夹具在实际使用过程中，无法快速有效的将金属管夹紧的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管具切割夹具，包括主体机构、支撑机构和夹紧机构，所述支撑机构位于主体机构的上端，所述夹紧机构位于支撑机构的上端，所述主体机构包括固定底座、支撑腿、旋转连接轴、万向轮、固定刹车和稳定支座，所述支撑腿固定安装在固定底座的下端，所述旋转连接轴固定安装在支撑腿的下端，所述万向轮固定安装在旋转连接轴的下端，所述固定刹车固定安装在旋转连接轴的左端，所述稳定支座固定安装在固定底座的下端，所述支撑机构包括箱体、定位底座、夹紧座一、防护垫、伸缩杆一、伸缩杆二、卡座、弹簧、电源开关和升降按钮，所述箱体固定安装在固定底座的上端。
优选的，所述定位底座固定安装在箱体的上端，所述夹紧座一固定安装在定位底座的上端，所述防护垫固定安装在夹紧座一的上端，通过对夹紧座一和防护垫的安装，实现了便于固定的作用，在实际使用过程中，可以有效稳定的将金属管进行固定，提高了该金属管具切割夹具的实用性。
优选的，所述伸缩杆一固定安装在夹紧座一的上端左右两端，所述伸缩杆二固定安装在伸缩杆一的上端，所述卡座固定安装在伸缩杆二的上端，通过对伸缩杆一和伸缩杆二的安装，实现了便于固定的作用，在实际使用过程中，可以有效稳定的将金属管进行固定，提高了该金属管具切割夹具的实用性。
优选的，所述弹簧固定安装在卡座的下端，连接至夹紧座一的上端，所述电源开关固定安装在箱体的前端，所述升降按钮固定安装在箱体的前端，通过对弹簧和升降按钮的安装，实现了便于固定的作用，在实际使用过程中，可以有效稳定的将金属管进行固定，提高了该金属管具切割夹具的实用性。
优选的，所述夹紧机构包括支撑架一、安装座一、支撑架二、安装座二、液压杆一、液压杆二和夹紧座二，所述支撑架一固定安装在箱体的上端，所述安装座一固定安装在支撑架一的上端，通过对支撑架一和安装座一的安装，使得该金属管具切割夹具的夹紧能力得以提升，在实际使用过程中，可以快速有效的对金属管进行夹紧，提高了该金属管具切割夹具的使用效率。
优选的，所述支撑架二固定安装在安装座一的上端，所述安装座二固定安装在支撑架二的上端，所述液压杆一固定安装在安装座二的下端，所述液压杆二活动安装在液压杆一的下端，延伸至支撑架一的下端，所述夹紧座二固定安装在液压杆二的下端，通过对液压杆一和液压杆二的安装，使得该金属管具切割夹具的夹紧能力得以提升，在实际使用过程中，可以快速有效的对金属管进行夹紧，提高了该金属管具切割夹具的使用效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该金属管具切割夹具，通过对夹紧机构的安装和改进，使得该金属管具切割夹具的夹紧能力得以提升，在实际使用过程中，可以快速有效的对金属管进行夹紧，提高了该金属管具切割夹具的使用效率；
2、该金属管具切割夹具，通过对主体机构的安装和改进，实现了便于移动且固定的作用，在实际使用过程中，可以便携的根据需要将其进行位置移动，减少劳动量，提高了该金属管具切割夹具的便利性；
3、该金属管具切割夹具，通过对支撑机构的安装和改进，实现了便于固定的作用，在实际使用过程中，可以有效稳定的将金属管进行固定，提高了该金属管具切割夹具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型支撑机构局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型支撑机构局部放大结构示意图；
图4为本实用新型夹紧机构结构示意图。
图中：1、主体机构；101、固定底座；102、支撑腿；103、旋转连接轴；104、万向轮；105、固定刹车；106、稳定支座；2、支撑机构；201、箱体；202、定位底座；203、夹紧座一；204、防护垫；205、伸缩杆一；206、伸缩杆二；207、卡座；208、弹簧；209、电源开关；210、升降按钮；3、夹紧机构；301、支撑架一；302、安装座一；303、支撑架二；304、安装座二；305、液压杆一；306、液压杆二；307、夹紧座二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管具切割夹具，包括主体机构1、支撑机构2和夹紧机构3，支撑机构2位于主体机构1的上端，夹紧机构3位于支撑机构2的上端，主体机构1包括固定底座101、支撑腿102、旋转连接轴103、万向轮104、固定刹车105和稳定支座106，支撑腿102固定安装在固定底座101的下端，旋转连接轴103固定安装在支撑腿102的下端，万向轮104固定安装在旋转连接轴103的下端，固定刹车105固定安装在旋转连接轴103的左端，稳定支座106固定安装在固定底座101的下端，支撑机构2包括箱体201、定位底座202、夹紧座一203、防护垫204、伸缩杆一205、伸缩杆二206、卡座207、弹簧208、电源开关209和升降按钮210，箱体201固定安装在固定底座101的上端。
定位底座202固定安装在箱体201的上端，夹紧座一203固定安装在定位底座202的上端，防护垫204固定安装在夹紧座一203的上端，伸缩杆一205固定安装在夹紧座一203的上端左右两端，伸缩杆二206固定安装在伸缩杆一205的上端，卡座207固定安装在伸缩杆二206的上端，弹簧208固定安装在卡座207的下端，连接至夹紧座一203的上端，电源开关209固定安装在箱体201的前端，升降按钮210固定安装在箱体201的前端，通过伸缩杆一205和伸缩杆二206的伸缩可以对不同直径的金属管进行夹紧。
夹紧机构3包括支撑架一301、安装座一302、支撑架二303、安装座二304、液压杆一305、液压杆二306和夹紧座二307，支撑架一301固定安装在箱体201的上端，安装座一302固定安装在支撑架一301的上端，支撑架二303固定安装在安装座一302的上端，安装座二304固定安装在支撑架二303的上端，液压杆一305固定安装在安装座二304的下端，液压杆二306活动安装在液压杆一305的下端，延伸至支撑架一301的下端，夹紧座二307固定安装在液压杆二306的下端，通过液压杆二306带动夹紧座二307向下压至卡座207上。
工作原理：在需要使用时首先通过万向轮104将该金属管具切割夹具移动到需要切割使用的位置上，然后按下固定刹车105将其固定，再将稳定支座106拧至地面，进行二次固定，让其在使用中更加稳固，然后将待切割金属管放置在夹紧座一203的上方，然后按下电源开关209启动该金属管具切割夹具，再按下升降按钮210使液压杆二306带动夹紧座二307向下压至卡座207上，将金属管夹紧，等待切割，通过伸缩杆一205和伸缩杆二206的伸缩可以对不同直径的金属管进行夹紧，通过弹簧208可以缓解冲力，且可以有效防止压伤金属管，通过弹簧208可以缓解冲力，通过设置防护垫204可以有效防止划伤金属管。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种金属管具切割夹具，包括主体机构(1)、支撑机构(2)和夹紧机构(3)，其特征在于：所述支撑机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述夹紧机构(3)位于支撑机构(2)的上端，所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑腿(102)、旋转连接轴(103)、万向轮(104)、固定刹车(105)和稳定支座(106)，所述支撑腿(102)固定安装在固定底座(101)的下端，所述旋转连接轴(103)固定安装在支撑腿(102)的下端，所述万向轮(104)固定安装在旋转连接轴(103)的下端，所述固定刹车(105)固定安装在旋转连接轴(103)的左端，所述稳定支座(106)固定安装在固定底座(101)的下端，所述支撑机构(2)包括箱体(201)、定位底座(202)、夹紧座一(203)、防护垫(204)、伸缩杆一(205)、伸缩杆二(206)、卡座(207)、弹簧(208)、电源开关(209)和升降按钮(210)，所述箱体(201)固定安装在固定底座(101)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种金属管具切割夹具，其特征在于：所述定位底座(202)固定安装在箱体(201)的上端，所述夹紧座一(203)固定安装在定位底座(202)的上端，所述防护垫(204)固定安装在夹紧座一(203)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种金属管具切割夹具，其特征在于：所述伸缩杆一(205)固定安装在夹紧座一(203)的上端左右两端，所述伸缩杆二(206)固定安装在伸缩杆一(205)的上端，所述卡座(207)固定安装在伸缩杆二(206)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种金属管具切割夹具，其特征在于：所述弹簧(208)固定安装在卡座(207)的下端，连接至夹紧座一(203)的上端，所述电源开关(209)固定安装在箱体(201)的前端，所述升降按钮(210)固定安装在箱体(201)的前端。
5.根据权利要求4所述的一种金属管具切割夹具，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括支撑架一(301)、安装座一(302)、支撑架二(303)、安装座二(304)、液压杆一(305)、液压杆二(306)和夹紧座二(307)，所述支撑架一(301)固定安装在箱体(201)的上端，所述安装座一(302)固定安装在支撑架一(301)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种金属管具切割夹具，其特征在于：所述支撑架二(303)固定安装在安装座一(302)的上端，所述安装座二(304)固定安装在支撑架二(303)的上端，所述液压杆一(305)固定安装在安装座二(304)的下端，所述液压杆二(306)活动安装在液压杆一(305)的下端，延伸至支撑架一(301)的下端，所述夹紧座二(307)固定安装在液压杆二(306)的下端。
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