CN218611981U - 一种模组基座定长切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模组基座定长切割设备,包括操作台,操作台的内部设置有切割机构,操作台的顶部设置有夹持机构,操作台的外侧固定设置有第二固定架,该模组基座定长切割设备,通过转动第三转轴,使得挡板左右移动,通过第二固定架与操作台上的刻度线,使得挡板的一侧与刻度线对齐,使得能够更精准调整需要切割的长度,通过启动第二电动推杆,使得固定板将模组基座上方固定,通过转动第二转轴,使得夹板将模组基座前后两侧固定,避免切割时模组基座移动,提高切割精确度,通过启动电机,使得切割刀转动,通过启动第一电动推杆,使得切割刀能够前后移动,使得对不同宽度的模组基座切割,提高了通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种模组基座定长切割设备。
背景技术
直线模组又叫直线滑台,直线滑台广泛应用于工业生产设备中,直线滑台一般主要由基座、导轨以及驱动机构组成,模组基座是通过型钢切割而成的,由于模组基座量产时,需要将其切割成等长度。
目前,现有的切割设备上的切割刀前后切割时会使模组基座偏移,切割时会产生较大的误差,针对上述问题,在原有的切割设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模组基座定长切割设备,能够使挡板调整位置,通过刻度线调整切割刀与挡板之间的距离,使得调整需要的模组基座的长度,同时设置有夹持机构,使得对不同高度与不同宽度的模组基座固定,避免切割时移动,提高了切割的精确度,提高了通用性。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种模组基座定长切割设备,包括操作台,所述操作台的内部设置有切割机构,所述操作台的顶部设置有夹持机构,所述操作台的外侧固定设置有第二固定架,所述第二固定架的内部转动连接有滚动辊,所述第二固定架的顶部设置有定长机构。
进一步设置为:所述切割机构包括内腔、固定块、电机、第一转轴、切割刀、刀槽、第一固定架和第一电动推杆,所述操作台的内部开设有内腔,所述内腔的底部设置有固定块,所述固定块的顶部固定设置有电机,所述电机的一端设置有第一转轴,所述第一转轴的端部固定设置有切割刀,所述操作台的顶部开设有刀槽,所述切割刀的顶部贯穿刀槽的内部,所述操作台的外侧固定设置有第一固定架,所述第一固定架的顶部固定设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端贯穿操作台的内侧与固定块连接。
进一步设置为:所述夹持机构包括第一支撑架、第二支撑架、第二电动推杆、固定板、第一凹槽、第二转轴、第一导向杆和夹板,所述操作台的顶部固定设置有第一支撑架,所述第一支撑架的顶部固定设置有第二支撑架,所述第二支撑架的顶部下表面固定设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底端贯穿第一支撑架的顶部固定设置有固定板,所述固定板的底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设置有第二转轴和第一导向杆,所述第二转轴的一端贯穿固定板的内部,所述第二转轴和第一导向杆的外壁设置有夹板。
进一步设置为:所述定长机构包括第三支撑架、第三转轴、第二导向杆、挡板和第二凹槽,所述第二固定架的顶部固定设置有第三支撑架,所述第三支撑架与第二支撑架之间设置有第三转轴和第二导向杆,所述第三转轴的一端贯穿第三支撑架的内部,所述第三转轴和第二导向杆的外壁设置有挡板,所述挡板的底部开设有第二凹槽。
进一步设置为:所述第二转轴的两端设置为相反螺纹,所述第二转轴与夹板为螺纹连接,所述第一导向杆与夹板为滑动连接。
进一步设置为:所述第三转轴与挡板为螺纹连接,所述第二导向杆与挡板为滑动接。
进一步设置为:所述操作台与第二固定架的顶部设置有刻度线。
进一步设置为:所述挡板通过第二凹槽与第二固定架构成滑动连接,所述挡板与第二固定架相互贴合。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
通过转动第三转轴,使得挡板左右移动,通过第二固定架与操作台上的刻度线,使得挡板的一侧与刻度线对齐,使得能够更精准调整需要切割的长度,通过启动第二电动推杆,使得固定板将模组基座上方固定,通过转动第二转轴,使得夹板将模组基座前后两侧固定,避免切割时模组基座移动,提高切割精确度,通过启动电机,使得切割刀转动,通过启动第一电动推杆,使得切割刀能够前后移动,使得对不同宽度的模组基座切割,提高了通用性。
附图说明
图1是本实用新型正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型左侧视剖面结构示意图;
图4是本实用新型右侧视剖面结构示意图;
图5是本实用新型图4中B处放大结构示意图;
图6是本实用新型俯视剖面结构示意图。
附图标记:1、操作台;2、内腔;3、固定块;4、电机;5、第一转轴;6、切割刀;7、刀槽;8、第一固定架;9、第一电动推杆;10、第一支撑架;11、第二支撑架;12、第二电动推杆;13、固定板;14、第一凹槽;15、第二转轴;16、第一导向杆;17、夹板;18、第二固定架;19、滚动辊;20、第三支撑架;21、第三转轴;22、第二导向杆;23、挡板;24、第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-6,为本实用新型公开的一种模组基座定长切割设备,包括操作台1,操作台1的内部设置有切割机构,操作台1的顶部设置有夹持机构,操作台1的外侧固定设置有第二固定架18,第二固定架18的内部转动连接有滚动辊19,第二固定架18的顶部设置有定长机构。
切割机构包括内腔2、固定块3、电机4、第一转轴5、切割刀6、刀槽7、第一固定架8和第一电动推杆9,操作台1的内部开设有内腔2,内腔2的底部设置有固定块3,固定块3的顶部固定设置有电机4,电机4的一端设置有第一转轴5,第一转轴5的端部固定设置有切割刀6,操作台1的顶部开设有刀槽7,切割刀6的顶部贯穿刀槽7的内部,操作台1的外侧固定设置有第一固定架8,第一固定架8的顶部固定设置有第一电动推杆9,第一电动推杆9的一端贯穿操作台1的内侧与固定块3连接,使得切割刀6可前后移动,使得对不同宽度的模组基座进行切割。
夹持机构包括第一支撑架10、第二支撑架11、第二电动推杆12、固定板13、第一凹槽14、第二转轴15、第一导向杆16和夹板17,操作台1的顶部固定设置有第一支撑架10,第一支撑架10的顶部固定设置有第二支撑架11,第二支撑架11的顶部下表面固定设置有第二电动推杆12,第二电动推杆12的底端贯穿第一支撑架10的顶部固定设置有固定板13,固定板13的底部开设有第一凹槽14,第一凹槽14的内部设置有第二转轴15和第一导向杆16,第二转轴15的一端贯穿固定板13的内部,第二转轴15和第一导向杆16的外壁设置有夹板17,使得将模组基座上方与前后固定,避免切割时模组基座移动,同时可对不同宽度与不同高度的模组基座进行夹持。
定长机构包括第三支撑架20、第三转轴21、第二导向杆22、挡板23和第二凹槽24,第二固定架18的顶部固定设置有第三支撑架20,第三支撑架20与第二支撑架11之间设置有第三转轴21和第二导向杆22,第三转轴21的一端贯穿第三支撑架20的内部,第三转轴21和第二导向杆22的外壁设置有挡板23,挡板23的底部开设有第二凹槽24,使得可调整挡板23与切割刀6之间的距离,提高切割的精确度。
第二转轴15的两端设置为相反螺纹,第二转轴15与夹板17为螺纹连接,第一导向杆16与夹板17为滑动连接,使得两个夹板17做相互靠近或远离的运动,使得夹板17能够将模组基座夹紧。
第三转轴21与挡板23为螺纹连接,第二导向杆22与挡板23为滑动接,使得挡板23可以左右移动。
操作台1与第二固定架18的顶部设置有刻度线,使得调整的长度能够更精准。
挡板23通过第二凹槽24与第二固定架18构成滑动连接,挡板23与第二固定架18相互贴合,使得挡板23靠近操作台1的一侧与刻度线对齐,使得测量更精准。
本实用新型的工作原理及有益效果为:首先,通过转动第三转轴21,使得挡板23能够左右移动,由于操作台1与第二固定架18上设置有刻度线,通过调整挡板23,使得挡板23靠近操作台1的一侧与刻度线对齐,使得调整合适的长度,将模组基座放置在第二固定架18上,通过滚动辊19使得模组基座向左移动,使得模组基座的端部与挡板23相互抵触,通过启动第二电动推杆12,使得固定板13能够上下移动,使得固定板13将模组基座压紧,使得对不同高度的模组基座进行固定,通过转动第二转轴15,由于第二转轴15设置有相反螺纹,使得夹板17做相互靠近或远离的运动,使得夹板17将模组基座前后两侧夹紧,避免切割时前后移动,使得可对不同宽度的模组基座进行固定,通过启动电机4,使得第一转轴5转动,第一转轴5带动切割刀6转动,通过启动第一电动推杆9,使得切割刀6能够前后移动,使得对不同宽度的模组基座切割。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模组基座定长切割设备,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的内部设置有切割机构,所述操作台(1)的顶部设置有夹持机构,所述操作台(1)的外侧固定设置有第二固定架(18),所述第二固定架(18)的内部转动连接有滚动辊(19),所述第二固定架(18)的顶部设置有定长机构。
2.根据权利要求1所述的一种模组基座定长切割设备,其特征在于:所述切割机构包括内腔(2)、固定块(3)、电机(4)、第一转轴(5)、切割刀(6)、刀槽(7)、第一固定架(8)和第一电动推杆(9),所述操作台(1)的内部开设有内腔(2),所述内腔(2)的底部设置有固定块(3),所述固定块(3)的顶部固定设置有电机(4),所述电机(4)的一端设置有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的端部固定设置有切割刀(6),所述操作台(1)的顶部开设有刀槽(7),所述切割刀(6)的顶部贯穿刀槽(7)的内部,所述操作台(1)的外侧固定设置有第一固定架(8),所述第一固定架(8)的顶部固定设置有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的一端贯穿操作台(1)的内侧与固定块(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种模组基座定长切割设备,其特征在于:所述夹持机构包括第一支撑架(10)、第二支撑架(11)、第二电动推杆(12)、固定板(13)、第一凹槽(14)、第二转轴(15)、第一导向杆(16)和夹板(17),所述操作台(1)的顶部固定设置有第一支撑架(10),所述第一支撑架(10)的顶部固定设置有第二支撑架(11),所述第二支撑架(11)的顶部下表面固定设置有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)的底端贯穿第一支撑架(10)的顶部固定设置有固定板(13),所述固定板(13)的底部开设有第一凹槽(14),所述第一凹槽(14)的内部设置有第二转轴(15)和第一导向杆(16),所述第二转轴(15)的一端贯穿固定板(13)的内部,所述第二转轴(15)和第一导向杆(16)的外壁设置有夹板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种模组基座定长切割设备,其特征在于:所述定长机构包括第三支撑架(20)、第三转轴(21)、第二导向杆(22)、挡板(23)和第二凹槽(24),所述第二固定架(18)的顶部固定设置有第三支撑架(20),所述第三支撑架(20)与第二支撑架(11)之间设置有第三转轴(21)和第二导向杆(22),所述第三转轴(21)的一端贯穿第三支撑架(20)的内部,所述第三转轴(21)和第二导向杆(22)的外壁设置有挡板(23),所述挡板(23)的底部开设有第二凹槽(24)。
5.根据权利要求3所述的一种模组基座定长切割设备,其特征在于:所述第二转轴(15)的两端设置为相反螺纹,所述第二转轴(15)与夹板(17)为螺纹连接,所述第一导向杆(16)与夹板(17)为滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种模组基座定长切割设备,其特征在于:所述第三转轴(21)与挡板(23)为螺纹连接,所述第二导向杆(22)与挡板(23)为滑动接。
7.根据权利要求1所述的一种模组基座定长切割设备,其特征在于:所述操作台(1)与第二固定架(18)的顶部设置有刻度线。
8.根据权利要求4所述的一种模组基座定长切割设备,其特征在于:所述挡板(23)通过第二凹槽(24)与第二固定架(18)构成滑动连接,所述挡板(23)与第二固定架(18)相互贴合。
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