CN218611981U - 一种模组基座定长切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模组基座定长切割设备，包括操作台，操作台的内部设置有切割机构，操作台的顶部设置有夹持机构，操作台的外侧固定设置有第二固定架，该模组基座定长切割设备，通过转动第三转轴，使得挡板左右移动，通过第二固定架与操作台上的刻度线，使得挡板的一侧与刻度线对齐，使得能够更精准调整需要切割的长度，通过启动第二电动推杆，使得固定板将模组基座上方固定，通过转动第二转轴，使得夹板将模组基座前后两侧固定，避免切割时模组基座移动，提高切割精确度，通过启动电机，使得切割刀转动，通过启动第一电动推杆，使得切割刀能够前后移动，使得对不同宽度的模组基座切割，提高了通用性。

Description

一种模组基座定长切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种模组基座定长切割设备。

背景技术

直线模组又叫直线滑台，直线滑台广泛应用于工业生产设备中，直线滑台一般主要由基座、导轨以及驱动机构组成，模组基座是通过型钢切割而成的，由于模组基座量产时，需要将其切割成等长度。

目前，现有的切割设备上的切割刀前后切割时会使模组基座偏移，切割时会产生较大的误差，针对上述问题，在原有的切割设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模组基座定长切割设备，能够使挡板调整位置，通过刻度线调整切割刀与挡板之间的距离，使得调整需要的模组基座的长度，同时设置有夹持机构，使得对不同高度与不同宽度的模组基座固定，避免切割时移动，提高了切割的精确度，提高了通用性。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种模组基座定长切割设备，包括操作台，所述操作台的内部设置有切割机构，所述操作台的顶部设置有夹持机构，所述操作台的外侧固定设置有第二固定架，所述第二固定架的内部转动连接有滚动辊，所述第二固定架的顶部设置有定长机构。

进一步设置为：所述切割机构包括内腔、固定块、电机、第一转轴、切割刀、刀槽、第一固定架和第一电动推杆，所述操作台的内部开设有内腔，所述内腔的底部设置有固定块，所述固定块的顶部固定设置有电机，所述电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的端部固定设置有切割刀，所述操作台的顶部开设有刀槽，所述切割刀的顶部贯穿刀槽的内部，所述操作台的外侧固定设置有第一固定架，所述第一固定架的顶部固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端贯穿操作台的内侧与固定块连接。

进一步设置为：所述夹持机构包括第一支撑架、第二支撑架、第二电动推杆、固定板、第一凹槽、第二转轴、第一导向杆和夹板，所述操作台的顶部固定设置有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定设置有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部下表面固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端贯穿第一支撑架的顶部固定设置有固定板，所述固定板的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有第二转轴和第一导向杆，所述第二转轴的一端贯穿固定板的内部，所述第二转轴和第一导向杆的外壁设置有夹板。

进一步设置为：所述定长机构包括第三支撑架、第三转轴、第二导向杆、挡板和第二凹槽，所述第二固定架的顶部固定设置有第三支撑架，所述第三支撑架与第二支撑架之间设置有第三转轴和第二导向杆，所述第三转轴的一端贯穿第三支撑架的内部，所述第三转轴和第二导向杆的外壁设置有挡板，所述挡板的底部开设有第二凹槽。

进一步设置为：所述第二转轴的两端设置为相反螺纹，所述第二转轴与夹板为螺纹连接，所述第一导向杆与夹板为滑动连接。

进一步设置为：所述第三转轴与挡板为螺纹连接，所述第二导向杆与挡板为滑动接。

进一步设置为：所述操作台与第二固定架的顶部设置有刻度线。

进一步设置为：所述挡板通过第二凹槽与第二固定架构成滑动连接，所述挡板与第二固定架相互贴合。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过转动第三转轴，使得挡板左右移动，通过第二固定架与操作台上的刻度线，使得挡板的一侧与刻度线对齐，使得能够更精准调整需要切割的长度，通过启动第二电动推杆，使得固定板将模组基座上方固定，通过转动第二转轴，使得夹板将模组基座前后两侧固定，避免切割时模组基座移动，提高切割精确度，通过启动电机，使得切割刀转动，通过启动第一电动推杆，使得切割刀能够前后移动，使得对不同宽度的模组基座切割，提高了通用性。

附图说明

图1是本实用新型正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型左侧视剖面结构示意图；

图4是本实用新型右侧视剖面结构示意图；

图5是本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图6是本实用新型俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、内腔；3、固定块；4、电机；5、第一转轴；6、切割刀；7、刀槽；8、第一固定架；9、第一电动推杆；10、第一支撑架；11、第二支撑架；12、第二电动推杆；13、固定板；14、第一凹槽；15、第二转轴；16、第一导向杆；17、夹板；18、第二固定架；19、滚动辊；20、第三支撑架；21、第三转轴；22、第二导向杆；23、挡板；24、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-6，为本实用新型公开的一种模组基座定长切割设备，包括操作台1，操作台1的内部设置有切割机构，操作台1的顶部设置有夹持机构，操作台1的外侧固定设置有第二固定架18，第二固定架18的内部转动连接有滚动辊19，第二固定架18的顶部设置有定长机构。

切割机构包括内腔2、固定块3、电机4、第一转轴5、切割刀6、刀槽7、第一固定架8和第一电动推杆9，操作台1的内部开设有内腔2，内腔2的底部设置有固定块3，固定块3的顶部固定设置有电机4，电机4的一端设置有第一转轴5，第一转轴5的端部固定设置有切割刀6，操作台1的顶部开设有刀槽7，切割刀6的顶部贯穿刀槽7的内部，操作台1的外侧固定设置有第一固定架8，第一固定架8的顶部固定设置有第一电动推杆9，第一电动推杆9的一端贯穿操作台1的内侧与固定块3连接，使得切割刀6可前后移动，使得对不同宽度的模组基座进行切割。

夹持机构包括第一支撑架10、第二支撑架11、第二电动推杆12、固定板13、第一凹槽14、第二转轴15、第一导向杆16和夹板17，操作台1的顶部固定设置有第一支撑架10，第一支撑架10的顶部固定设置有第二支撑架11，第二支撑架11的顶部下表面固定设置有第二电动推杆12，第二电动推杆12的底端贯穿第一支撑架10的顶部固定设置有固定板13，固定板13的底部开设有第一凹槽14，第一凹槽14的内部设置有第二转轴15和第一导向杆16，第二转轴15的一端贯穿固定板13的内部，第二转轴15和第一导向杆16的外壁设置有夹板17，使得将模组基座上方与前后固定，避免切割时模组基座移动，同时可对不同宽度与不同高度的模组基座进行夹持。

定长机构包括第三支撑架20、第三转轴21、第二导向杆22、挡板23和第二凹槽24，第二固定架18的顶部固定设置有第三支撑架20，第三支撑架20与第二支撑架11之间设置有第三转轴21和第二导向杆22，第三转轴21的一端贯穿第三支撑架20的内部，第三转轴21和第二导向杆22的外壁设置有挡板23，挡板23的底部开设有第二凹槽24，使得可调整挡板23与切割刀6之间的距离，提高切割的精确度。

第二转轴15的两端设置为相反螺纹，第二转轴15与夹板17为螺纹连接，第一导向杆16与夹板17为滑动连接，使得两个夹板17做相互靠近或远离的运动，使得夹板17能够将模组基座夹紧。

第三转轴21与挡板23为螺纹连接，第二导向杆22与挡板23为滑动接，使得挡板23可以左右移动。

操作台1与第二固定架18的顶部设置有刻度线，使得调整的长度能够更精准。

挡板23通过第二凹槽24与第二固定架18构成滑动连接，挡板23与第二固定架18相互贴合，使得挡板23靠近操作台1的一侧与刻度线对齐，使得测量更精准。

本实用新型的工作原理及有益效果为：首先，通过转动第三转轴21，使得挡板23能够左右移动，由于操作台1与第二固定架18上设置有刻度线，通过调整挡板23，使得挡板23靠近操作台1的一侧与刻度线对齐，使得调整合适的长度，将模组基座放置在第二固定架18上，通过滚动辊19使得模组基座向左移动，使得模组基座的端部与挡板23相互抵触，通过启动第二电动推杆12，使得固定板13能够上下移动，使得固定板13将模组基座压紧，使得对不同高度的模组基座进行固定，通过转动第二转轴15，由于第二转轴15设置有相反螺纹，使得夹板17做相互靠近或远离的运动，使得夹板17将模组基座前后两侧夹紧，避免切割时前后移动，使得可对不同宽度的模组基座进行固定，通过启动电机4，使得第一转轴5转动，第一转轴5带动切割刀6转动，通过启动第一电动推杆9，使得切割刀6能够前后移动，使得对不同宽度的模组基座切割。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模组基座定长切割设备，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的内部设置有切割机构，所述操作台(1)的顶部设置有夹持机构，所述操作台(1)的外侧固定设置有第二固定架(18)，所述第二固定架(18)的内部转动连接有滚动辊(19)，所述第二固定架(18)的顶部设置有定长机构。

2.根据权利要求1所述的一种模组基座定长切割设备，其特征在于：所述切割机构包括内腔(2)、固定块(3)、电机(4)、第一转轴(5)、切割刀(6)、刀槽(7)、第一固定架(8)和第一电动推杆(9)，所述操作台(1)的内部开设有内腔(2)，所述内腔(2)的底部设置有固定块(3)，所述固定块(3)的顶部固定设置有电机(4)，所述电机(4)的一端设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的端部固定设置有切割刀(6)，所述操作台(1)的顶部开设有刀槽(7)，所述切割刀(6)的顶部贯穿刀槽(7)的内部，所述操作台(1)的外侧固定设置有第一固定架(8)，所述第一固定架(8)的顶部固定设置有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的一端贯穿操作台(1)的内侧与固定块(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种模组基座定长切割设备，其特征在于：所述夹持机构包括第一支撑架(10)、第二支撑架(11)、第二电动推杆(12)、固定板(13)、第一凹槽(14)、第二转轴(15)、第一导向杆(16)和夹板(17)，所述操作台(1)的顶部固定设置有第一支撑架(10)，所述第一支撑架(10)的顶部固定设置有第二支撑架(11)，所述第二支撑架(11)的顶部下表面固定设置有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的底端贯穿第一支撑架(10)的顶部固定设置有固定板(13)，所述固定板(13)的底部开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)的内部设置有第二转轴(15)和第一导向杆(16)，所述第二转轴(15)的一端贯穿固定板(13)的内部，所述第二转轴(15)和第一导向杆(16)的外壁设置有夹板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种模组基座定长切割设备，其特征在于：所述定长机构包括第三支撑架(20)、第三转轴(21)、第二导向杆(22)、挡板(23)和第二凹槽(24)，所述第二固定架(18)的顶部固定设置有第三支撑架(20)，所述第三支撑架(20)与第二支撑架(11)之间设置有第三转轴(21)和第二导向杆(22)，所述第三转轴(21)的一端贯穿第三支撑架(20)的内部，所述第三转轴(21)和第二导向杆(22)的外壁设置有挡板(23)，所述挡板(23)的底部开设有第二凹槽(24)。

5.根据权利要求3所述的一种模组基座定长切割设备，其特征在于：所述第二转轴(15)的两端设置为相反螺纹，所述第二转轴(15)与夹板(17)为螺纹连接，所述第一导向杆(16)与夹板(17)为滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种模组基座定长切割设备，其特征在于：所述第三转轴(21)与挡板(23)为螺纹连接，所述第二导向杆(22)与挡板(23)为滑动接。

7.根据权利要求1所述的一种模组基座定长切割设备，其特征在于：所述操作台(1)与第二固定架(18)的顶部设置有刻度线。

8.根据权利要求4所述的一种模组基座定长切割设备，其特征在于：所述挡板(23)通过第二凹槽(24)与第二固定架(18)构成滑动连接，所述挡板(23)与第二固定架(18)相互贴合。

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