CN215920612U - 前叉竖杆裁剪治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前叉竖杆裁剪治具，包括底座、尺寸定位块、夹紧定位装置、锯片支架、锯片、锯片驱动装置和控制开关，底座上的夹紧定位装置能固定待裁剪的前叉竖杆，锯片支架包括固定架和运动架，固定架固定于底座上，运动架沿待裁剪的前叉竖杆轴向止动且沿待裁剪的前叉竖杆径向能运动的安装于固定架上，锯片能转动的安装于锯片支架的运动架上，锯片驱动装置驱动锯片旋转锯切有夹紧定位装置固定的前叉竖杆，控制开关控制锯片驱动装置启停，尺寸定位块能够固定安装于底座上，尺寸定位块上的止挡面止挡于待裁剪的前叉竖杆肩部表面上,本实用新型实现了不同规格自行车竖杆的定长裁剪，使用方便，前叉竖杆裁剪精确，裁剪效率高，节省人工。

Description

前叉竖杆裁剪治具

技术领域

本实用新型涉及一种自行车零件加工治具，特别涉及一种前叉竖杆裁剪治具。

背景技术

自行车前叉用于安装前轮，目前为提高车辆整体强度，并减轻车架的重量，采用碳纤维生产自行车前叉，前叉竖杆的长度因不同的车型而不同，前叉竖杆生产完成后，需要经过裁剪步骤，实现前叉竖杆定长，目前前叉竖杆定长裁剪都是先通过尺子进行测量，然后将前叉竖杆固定定位，再用锯片对其进行锯切，裁剪后前叉竖杆长度会有尺寸误差，经常需要多次修整，该种方式裁剪前叉竖杆导致裁剪效率低，需要反复测量，且裁切后尺寸精度低，影响自行车整体精度，好费人工，生产成本高。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种前叉竖杆裁剪治具，通过该前叉竖杆裁剪治具能够实现不同规格自行车前叉竖杆高精度定长裁剪，裁剪效率高，节省人工。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种前叉竖杆裁剪治具，包括底座、尺寸定位块、夹紧定位装置、锯片支架、锯片、锯片驱动装置和控制开关，所述夹紧定位装置安装于底座上，夹紧定位装置能够固定定位待裁剪的前叉竖杆，锯片支架包括固定架和运动架，锯片支架的固定架固定安装于底座上，锯片支架的运动架沿待裁剪的前叉竖杆轴向止动且沿待裁剪的前叉竖杆径向能够运动的安装于固定架上，锯片能够转动的安装于锯片支架的运动架上，锯片驱动装置驱动锯片旋转锯切有夹紧定位装置固定的前叉竖杆，控制开关控制锯片驱动装置启停，所述尺寸定位块能够固定安装于底座上，尺寸定位块上形成有一止挡面，该止挡面止挡于待裁剪的前叉竖杆肩部表面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述尺寸定位块能够沿待裁剪的前叉竖杆轴向调整位置的安装于底座上，底座上设有一沿待裁剪的前叉竖杆轴向延伸的刻度尺，尺寸定位块边缘能够与底座上刻度尺上刻度线对齐。

作为本实用新型的进一步改进，还设有刻度调节块，所述底座上设有一滑道，刻度调节块能够沿待裁剪的前叉竖杆轴向滑动的设于滑道内，滑道底面上还等距离间隔的设有若干变位孔，所述刻度调节块通过连接件与不同的变位孔固定连接，刻度尺位于刻度调节块上，所述刻度尺上同一刻度线对应至少两个尺寸标数，相邻两个尺寸标数之间的刻度差与相邻两个变位孔之间的距离一致，尺寸定位块安装于所述刻度调节块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述刻度调节块上设有导轨，尺寸定位块上设有导向槽，所述导向槽套设于导轨上，刻度调节块上设有长条孔，尺寸定位块上设有调节螺丝，调节螺丝穿设于长条孔内并与螺母锁紧锁紧定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述尺寸定位块上形成有供待裁剪的前叉竖杆放置的弧形开口槽，止挡面位于所述弧形开口槽宽度方向的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，还设有废料输送通道和废料收纳箱，所述废料输送通道固定安装于底座上，废料输送通道位于锯片背向尺寸定位块一侧，所述待裁剪的前叉竖杆端部恰能够伸入到所述废料输送通道一端内，废料输送通道另一端位于废料收纳箱开口正上端。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座包括固定底座和活动底座，所述固定底座上形成有若干连接螺孔，活动底座上形成有沿待裁剪的前叉竖杆轴向和径向延伸的竖向长条孔和横向长条孔，若干连接件穿过活动底座上的竖向长条孔和横向长条孔分别与固定底座上的连接螺孔螺接定位，所述锯片支架的固定架、废料输送通道和废料收纳箱均固定安装于固定底座上，夹紧定位装置安装于活动底座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧定位装置包括夹紧块和夹紧气缸，所述夹紧气缸的缸体固定安装于底座上，夹紧块固定安装于夹紧气缸的活塞杆上，夹紧块能够沿纵向朝底座方向运动将待裁剪的前叉竖杆夹紧定位，控制开关控制夹紧气缸启停动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座和夹紧块上分别设有与待裁剪的前叉竖杆匹配的弧形凹面。

作为本实用新型的进一步改进，所述锯片支架的运动架能够沿纵向升降的安装于固定架上，还设有升降驱动装置，所述升降驱动装置驱动运动架沿纵向运动，控制开关控制升降驱动装置启停动作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座上设置尺寸定位块，由尺寸定位块上的止挡面对待裁剪的前叉竖杆肩部表面进行定位，实现对前叉竖杆裁切位置的精确定位，且通过尺寸定位块根据刻度值进行调整以及设置刻度调节块二次位置调整，实现了不同规格自行车竖杆的定长裁剪，且尺寸定位块和刻度调节块配合形成滑轨结构，实现整体设备尺寸小巧，可调节范围大，使用方便，前叉竖杆裁剪精确，裁剪效率高，节省人工，大大降低了生产成本，提高了自行车品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理主视图；

图2为本实用新型的结构原理俯视图；

图3为本实用新型的结构原理左视图；

图4为本实用新型的结构原理右视图。

具体实施方式

实施例：一种前叉竖杆8裁剪治具，包括底座、尺寸定位块2、夹紧定位装置、锯片3支架、锯片3、锯片驱动装置4和控制开关5，所述夹紧定位装置安装于底座上，夹紧定位装置能够固定定位待裁剪的前叉竖杆8，锯片3支架包括固定架和运动架，锯片3支架的固定架固定安装于底座上，锯片3支架的运动架沿待裁剪的前叉竖杆8轴向止动且沿待裁剪的前叉竖杆8径向能够运动的安装于固定架上，锯片3能够转动的安装于锯片3支架的运动架上，锯片驱动装置4驱动锯片3旋转锯切有夹紧定位装置固定的前叉竖杆8，控制开关5控制锯片驱动装置4启停，所述尺寸定位块2能够固定安装于底座上，尺寸定位块2上形成有一止挡面9，该止挡面9止挡于待裁剪的前叉竖杆8肩部表面上。对待裁剪的前叉竖杆8进行裁切时，由尺寸定位块2抵住待裁剪的前叉竖杆8的肩部表面，进而实现待裁剪的前叉竖杆8轴向位置的定位，保证了待裁剪的前叉竖杆8肩部与锯片3之间的轴向距离，然后夹紧定位装置将待裁剪的前叉竖杆8固定定位在底座上，锯片3启动，在锯片3支架的运动架带动下对待裁剪的前叉竖杆8端部进行锯切，锯切后能够保证前叉竖杆8端部与肩部之间的尺寸精确，无需每次裁剪时都采用尺子进行测量，前叉竖杆8裁剪效率高，节省人工。

所述尺寸定位块2能够沿待裁剪的前叉竖杆8轴向调整位置的安装于底座上，底座上设有一沿待裁剪的前叉竖杆8轴向延伸的刻度尺10，尺寸定位块2边缘能够与底座上刻度尺10上刻度线对齐。通过调节尺寸定位块2的位置，使得其上止挡面9与锯片3之间距离的改变，进而来调节前叉竖杆8裁剪后的长度，调节尺寸定位块2时，按照刻度尺10上刻度线进行调节即可，无需反复测量，确保了尺寸定位块2位置精确。

还设有刻度调节块11，所述底座上设有一滑道，刻度调节块11能够沿待裁剪的前叉竖杆8轴向滑动的设于滑道内，滑道底面上还等距离间隔的设有若干变位孔12，所述刻度调节块11通过连接件与不同的变位孔12固定连接，刻度尺10位于刻度调节块11上，所述刻度尺10上同一刻度线对应至少两个尺寸标数，相邻两个尺寸标数之间的刻度差与相邻两个变位孔12之间的距离一致，尺寸定位块2安装于所述刻度调节块11上。通过在刻度尺10上设置多排不同的刻度，当刻度调节块11与底座上不同的变位孔12连接时，刻度线对应不同的刻度值，刻度调节块11与尺寸定位块2共同形成了一个双层滑轨结构，可以在有限的空间内实现大范围的调节，调节方便。

所述刻度调节块11上设有导轨，尺寸定位块2上设有导向槽，所述导向槽套设于导轨上，刻度调节块11上设有长条孔13，尺寸定位块2上设有调节螺丝14，调节螺丝14穿设于长条孔13内并与螺母锁紧锁紧定位。该结构实现尺寸定位块2上不同位置的定位，此外还可以是在刻度调节块11上设置间隔排列的螺纹孔，通过调节螺丝14与不同的螺纹孔螺接实现，以及通过在尺寸定位块2侧壁和导轨侧壁上设置对应的插孔，通过插杆插在不同的插孔内实现二者位置调节，还可以通过丝杆螺母和手轮进给机构来实现，此类都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构，属于本专利保护范围。

所述尺寸定位块2上形成有供待裁剪的前叉竖杆8放置的弧形开口槽，止挡面9位于所述弧形开口槽宽度方向的两侧。

还设有废料输送通道15和废料收纳箱16，所述废料输送通道15固定安装于底座上，废料输送通道15位于锯片3背向尺寸定位块2一侧，所述待裁剪的前叉竖杆8端部恰能够伸入到所述废料输送通道15一端内，废料输送通道15另一端位于废料收纳箱16开口正上端。

裁剪下来的废料留在废料输送通道15内，当下一个前叉竖杆8插入废料输送通道15内时，就顶着上一个前叉竖杆8剪裁下的废料向前移动，最终掉入废料收纳箱16内收纳，实现自动收废料功能，且废料输送通道15对前叉竖杆8起到支撑作用，确保锯片3裁切时切面平整，避免裁切时因前叉竖杆8缺少支撑变形。

所述底座包括固定底座1和活动底座17，所述固定底座1上形成有若干连接螺孔，活动底座17上形成有沿待裁剪的前叉竖杆8轴向和径向延伸的竖向长条孔18和横向长条孔19，若干连接件穿过活动底座17上的竖向长条孔18和横向长条孔19分别与固定底座1上的连接螺孔螺接定位，所述锯片3支架的固定架、废料输送通道15和废料收纳箱16均固定安装于固定底座1上，夹紧定位装置安装于活动底座17上。通过活动底座17在固定底座1上横向和竖向调整位置，实现前叉竖杆8与废料输送通道15和锯片3正对，避免发生错位。

所述夹紧定位装置包括夹紧块6和夹紧气缸7，所述夹紧气缸7的缸体固定安装于底座上，夹紧块6固定安装于夹紧气缸7的活塞杆上，夹紧块6能够沿纵向朝底座方向运动将待裁剪的前叉竖杆8夹紧定位，控制开关5控制夹紧气缸7启停动作。

通过夹紧气缸7带动夹紧块6升降实现对前叉竖杆8的夹紧定位，定位效率高。

所述底座和夹紧块6上分别设有与待裁剪的前叉竖杆8匹配的弧形凹面。通过弧形凹面与前叉竖杆8接触，避免损伤前叉竖杆8表面，最佳在弧形凹面表面设置弹性材料，进一步对前叉竖杆8进行保护。

所述锯片3支架的运动架能够沿纵向升降的安装于固定架上，还设有升降驱动装置，所述升降驱动装置驱动运动架沿纵向运动，控制开关5控制升降驱动装置启停动作。升降驱动装置可以为气缸、电机带动丝杆螺母机构，或者电机带动摆臂等等。

Claims (10)

1.一种前叉竖杆裁剪治具，其特征在于：包括底座、尺寸定位块(2)、夹紧定位装置、锯片支架、锯片(3)、锯片驱动装置(4)和控制开关(5)，所述夹紧定位装置安装于底座上，夹紧定位装置能够固定定位待裁剪的前叉竖杆，锯片支架包括固定架和运动架，锯片支架的固定架固定安装于底座上，锯片支架的运动架沿待裁剪的前叉竖杆轴向止动且沿待裁剪的前叉竖杆(8)径向能够运动的安装于固定架上，锯片能够转动的安装于锯片支架的运动架上，锯片驱动装置驱动锯片旋转锯切有夹紧定位装置固定的前叉竖杆，控制开关控制锯片驱动装置启停，所述尺寸定位块能够固定安装于底座上，尺寸定位块上形成有一止挡面(9)，该止挡面止挡于待裁剪的前叉竖杆肩部表面上。

2.根据权利要求1所述的前叉竖杆裁剪治具，其特征在于：所述尺寸定位块能够沿待裁剪的前叉竖杆轴向调整位置的安装于底座上，底座上设有一沿待裁剪的前叉竖杆轴向延伸的刻度尺(10)，尺寸定位块边缘能够与底座上刻度尺上刻度线对齐。

3.根据权利要求2所述的前叉竖杆裁剪治具，其特征在于：还设有刻度调节块(11)，所述底座上设有一滑道，刻度调节块能够沿待裁剪的前叉竖杆轴向滑动的设于滑道内，滑道底面上还等距离间隔的设有若干变位孔(12)，所述刻度调节块通过连接件与不同的变位孔固定连接，刻度尺位于刻度调节块上，所述刻度尺上同一刻度线对应至少两个尺寸标数，相邻两个尺寸标数之间的刻度差与相邻两个变位孔之间的距离一致，尺寸定位块安装于所述刻度调节块上。

4.根据权利要求3所述的前叉竖杆裁剪治具，其特征在于：所述刻度调节块上设有导轨，尺寸定位块上设有导向槽，所述导向槽套设于导轨上，刻度调节块上设有长条孔(13)，尺寸定位块上设有调节螺丝(14)，调节螺丝穿设于长条孔内并与螺母锁紧定位。

5.根据权利要求1所述的前叉竖杆裁剪治具，其特征在于：所述尺寸定位块上形成有供待裁剪的前叉竖杆放置的弧形开口槽，止挡面位于所述弧形开口槽宽度方向的两侧。

6.根据权利要求1所述的前叉竖杆裁剪治具，其特征在于：还设有废料输送通道(15)和废料收纳箱(16)，所述废料输送通道固定安装于底座上，废料输送通道位于锯片背向尺寸定位块一侧，所述待裁剪的前叉竖杆端部恰能够伸入到所述废料输送通道一端内，废料输送通道另一端位于废料收纳箱开口正上端。

7.根据权利要求1所述的前叉竖杆裁剪治具，其特征在于：所述底座包括固定底座(1)和活动底座(17)，所述固定底座上形成有若干连接螺孔，活动底座上形成有沿待裁剪的前叉竖杆轴向和径向延伸的竖向长条孔(18)和横向长条孔(19)，若干连接件穿过活动底座上的竖向长条孔和横向长条孔分别与固定底座上的连接螺孔螺接定位，所述锯片支架的固定架、废料输送通道和废料收纳箱均固定安装于固定底座上，夹紧定位装置安装于活动底座上。

8.根据权利要求1所述的前叉竖杆裁剪治具，其特征在于：所述夹紧定位装置包括夹紧块(6)和夹紧气缸(7)，所述夹紧气缸的缸体固定安装于底座上，夹紧块固定安装于夹紧气缸的活塞杆上，夹紧块能够沿纵向朝底座方向运动将待裁剪的前叉竖杆夹紧定位，控制开关控制夹紧气缸启停动作。

9.根据权利要求8所述的前叉竖杆裁剪治具，其特征在于：所述底座和夹紧块上分别设有与待裁剪的前叉竖杆匹配的弧形凹面。

10.根据权利要求1所述的前叉竖杆裁剪治具，其特征在于：所述锯片支架的运动架能够沿纵向升降的安装于固定架上，还设有升降驱动装置，所述升降驱动装置驱动运动架沿纵向运动，控制开关控制升降驱动装置启停动作。

Images