CN218611864U - 一种带有钨钴涂层的铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有钨钴涂层的铣刀，包括底座、角度调节杆、对接杆、联动杆、限位杆、刻度线、固定板、铣削刀杆、卡槽。本实用新型的有益效果是：在本铣刀中工作人员可通过带动联动杆移动进而带动角度调节杆、对接杆整体结构在底座上定点转动，通过角度调节杆的转动带动铣削刀杆、铣刀片整体转动，进而实现对铣刀片的铣削角度的快速调节，在本铣刀中的底座的一侧边缘处呈弧形结构，并在其上表面设置有刻度线，通过刻度线使工作人员能够将角度调节杆的角度进行精确调节，进而使铣刀片处于精确的铣削角度，在本铣刀中的联动杆的一端与外部传动机构连接，通过外部传动机构带动联动杆快速联动，进而带动角度调节杆快速转动至适当的位置。

Description

一种带有钨钴涂层的铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种带有钨钴涂层的铣刀，属于铣刀技术领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的刀具，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀的种类繁多，而不同种类的铣刀其功能也各不相同，随着时代的发展，铣刀已经成为了机械加工中必不可少的构件。

然而现有的铣刀还存在着一些通病，例如在通过铣刀对工件进行铣削时，工作人员需要根据实际情况调节铣刀的铣削角度，而目前在调节角度时一般需要将其夹持工件整体进行转动以实现对其角度的调节，操作繁琐且会对铣削效率产生一定程度的影响。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种带有钨钴涂层的铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有钨钴涂层的铣刀，包括：

角度调节机构，其用于固定铣刀并将铣刀的整体角度进行一定程度的调节，其包括底座、角度调节杆、对接杆、联动杆、限位杆、固定板、铣削刀杆，底座固定在机床上，角度调节杆的一端转动连接在底座的一角处，对接杆固定在角度调节杆的一端，限位杆的一端转动连接在底座上，联动杆分别与对接杆、限位杆的一端转动连接，固定板竖直焊接固定在角度调节杆的一端，铣削刀杆放置在角度调节杆上，并通过螺丝与固定板锁定；

铣削机构，其用于对工件进行铣削，且其连接在角度调节机构上，其包括卡槽、铣刀片，铣削刀杆的一端中心处呈内凹式设置有匚形结构的卡槽，铣刀片卡接并通过螺丝锁定在卡槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：铣刀片的表面整体喷涂有一层钨钴涂层。

作为本实用新型再进一步的方案：铣刀片上贯穿设置有锁定孔，且铣削刀杆的上螺丝穿过锁定孔并通过螺母锁定。

作为本实用新型再进一步的方案：底座的一侧边缘处呈弧形结构，并在其上表面设置有刻度线。

作为本实用新型再进一步的方案：联动杆的一端与外部传动机构连接。

作为本实用新型再进一步的方案：铣刀片整体采用钨钢材料制作构成矩形结构。

本实用新型的有益效果是：

1)在本铣刀中工作人员可通过带动联动杆移动进而带动角度调节杆、对接杆整体结构在底座上定点转动，通过角度调节杆的转动带动铣削刀杆、铣刀片整体转动，进而实现对铣刀片的铣削角度的快速调节；

2)在本铣刀中的铣刀片的表面整体喷涂有一层钨钴涂层，通过钨钴涂层进一步提高铣刀片的整体硬度，避免在铣削时其表面被损坏，进而提高其整体的使用寿命；

3)在本铣刀中的底座的一侧边缘处呈弧形结构，并在其上表面设置有刻度线，通过刻度线使工作人员能够将角度调节杆的角度进行精确调节，进而使铣刀片处于精确的铣削角度；

4)在本铣刀中的联动杆的一端与外部传动机构连接，通过外部传动机构带动联动杆快速联动，进而带动角度调节杆快速转动至适当的位置。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部放大结构示意图；

图3为本实用新型底座整体结构示意图；

图4为本实用新型铣刀片结构示意图。

图中：1、底座，2、角度调节杆，3、对接杆，4、联动杆，5、限位杆，6、刻度线，7、固定板，8、铣削刀杆，9、卡槽，10、铣刀片，11、锁定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，一种带有钨钴涂层的铣刀，包括：

角度调节机构，其用于固定铣刀并将铣刀的整体角度进行一定程度的调节，其包括底座1、角度调节杆2、对接杆3、联动杆4、限位杆5、固定板7、铣削刀杆8，底座1固定在机床上，角度调节杆2的一端转动连接在底座1的一角处，对接杆3固定在角度调节杆2的一端，限位杆5的一端转动连接在底座1上，联动杆4分别与对接杆3、限位杆5的一端转动连接，固定板7竖直焊接固定在角度调节杆2的一端，铣削刀杆8放置在角度调节杆2上，并通过螺丝与固定板7锁定；

铣削机构，其用于对工件进行铣削，且其连接在角度调节机构上，其包括卡槽9、铣刀片10，铣削刀杆8的一端中心处呈内凹式设置有匚形结构的卡槽9，铣刀片10卡接并通过螺丝锁定在卡槽9内；

在本铣刀中工作人员可通过带动联动杆4移动进而带动角度调节杆2、对接杆3整体结构在底座1上定点转动，通过角度调节杆2的转动带动铣削刀杆8、铣刀片10整体转动，进而实现对铣刀片10的铣削角度的快速调节。

实施例二

如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

铣刀片10整体采用钨钢材料制作构成矩形结构，通过钨钢材料提高铣刀片10的整体硬度。

铣刀片10的表面整体喷涂有一层钨钴涂层，通过钨钴涂层进一步提高铣刀片10的整体硬度，避免在铣削时其表面被损坏，进而提高其整体的使用寿命。

实施例三

如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

铣刀片10上贯穿设置有锁定孔11，且铣削刀杆8的上螺丝穿过锁定孔11并通过螺母锁定，使工作人员在铣刀片10损坏后能够将其快速拆卸并更换新的铣刀片10进行铣削工作，避免影响工作效率。

底座1的一侧边缘处呈弧形结构，并在其上表面设置有刻度线6，通过刻度线6使工作人员能够将角度调节杆2的角度进行精确调节，进而使铣刀片10处于精确的铣削角度。

联动杆4的一端与外部传动机构连接，通过外部传动机构带动联动杆4快速联动，进而带动角度调节杆2快速转动至适当的位置。

工作原理：在使用该铣刀时，先将联动杆4的一端以外部传动机构连接，通过外部传动机构带动联动杆4快速联动，进而带动角度调节杆2、对接杆3整体结构在底座1上定点转动，通过角度调节杆2的转动带动铣削刀杆8、铣刀片10整体转动，并结合刻度线6将铣刀片10快速调节至适当的铣削角度即可开始进行铣削作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有钨钴涂层的铣刀，其特征在于，包括：

角度调节机构，其用于固定铣刀并将铣刀的整体角度进行一定程度的调节，其包括底座(1)、角度调节杆(2)、对接杆(3)、联动杆(4)、限位杆(5)、固定板(7)、铣削刀杆(8)，所述底座(1)固定在机床上，所述角度调节杆(2)的一端转动连接在底座(1)的一角处，所述对接杆(3)固定在角度调节杆(2)的一端，所述限位杆(5)的一端转动连接在底座(1)上，所述联动杆(4)分别与对接杆(3)、限位杆(5)的一端转动连接，所述固定板(7)竖直焊接固定在角度调节杆(2)的一端，所述铣削刀杆(8)放置在角度调节杆(2)上，并通过螺丝与固定板(7)锁定；

铣削机构，其用于对工件进行铣削，且其连接在角度调节机构上，其包括卡槽(9)、铣刀片(10)，所述铣削刀杆(8)的一端中心处呈内凹式设置有匚形结构的卡槽(9)，所述铣刀片(10)卡接并通过螺丝锁定在卡槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种带有钨钴涂层的铣刀，其特征在于：所述铣刀片(10)的表面整体喷涂有一层钨钴涂层。

3.根据权利要求1所述的一种带有钨钴涂层的铣刀，其特征在于：所述铣刀片(10)上贯穿设置有锁定孔(11)，且铣削刀杆(8)的上螺丝穿过锁定孔(11)并通过螺母锁定。

4.根据权利要求1所述的一种带有钨钴涂层的铣刀，其特征在于：所述底座(1)的一侧边缘处呈弧形结构，并在其上表面设置有刻度线(6)。

5.根据权利要求1所述的一种带有钨钴涂层的铣刀，其特征在于：所述联动杆(4)的一端与外部传动机构连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有钨钴涂层的铣刀，其特征在于：所述铣刀片(10)整体采用钨钢材料制作构成矩形结构。

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