CN218611406U - 一种圆环零件成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆环零件成型工装，包括：夹具本体，夹具本体上设置有间隔设置的第一转轴和第二转轴；定位块，第一转轴穿设定位块的中心，与定位块转动连接，定位块上套设待成型件，第二转轴在待成型件远离定位块的一侧，与待成型件抵接；夹具本体通过第一转轴绕定位块转动，第二转轴与待成型件的外表面的每一位置抵接。本实用新型实现圆环零件的成型，保证了待成型件尺寸满足设计要求，解决了现有圆环零件制作无专用工具，只能靠手工锤击，精度差，效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是指一种圆环零件成型工装。
背景技术
车身试制过程中经常需要制作带有圆形结构的零件，为了保证尺寸精度，一般会开发相应的模具实现零件加工，但在试制阶段类似的零件加工数量较少，且数据变更频繁，开发模具成本较高，只能依靠手工实现零件制作，现有圆环零件制作无专用工具，只能靠手工锤击，精度差，效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种圆环零件成型工装，用于解决现有圆环零件制作无专用工具，只能靠手工锤击，精度差，效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种圆环零件成型工装，包括：
夹具本体，所述夹具本体上设置有间隔设置的第一转轴和第二转轴；
定位块，所述第一转轴穿设所述定位块的中心，与所述定位块转动连接，所述定位块上套设待成型件，所述第二转轴在所述待成型件远离所述定位块的一侧，与所述待成型件抵接；
其中，所述夹具本体通过所述第一转轴绕所述定位块转动，所述第二转轴与所述待成型件的外表面的每一位置抵接。
其中，所述夹具本体包括：第一板体、第二板体和第三板体；
所述第二板体的相对两端分别与所述第一板体和所述第三板体连接；
其中，所述第一板体平行于所述第三板体，所述第二转轴穿设所述第一板体和所述第三板体，所述第一转轴通过所述第三板体与所述定位块连接。
其中，把手与所述夹具本体的第一端连接，所述第一端为所述夹具本体远离所述第一转轴的一端。
其中，所述第一转轴的中心与所述第二转轴的中心平行。
其中，所述定位块包括与所述待成型件所需要成型的圆环部分匹配的圆块部分以及由所述圆块部分延伸出的延伸部分；
其中，通过所述延伸部分上插设定位销，穿设所述待成型件，所述定位块与所述待成型件固定连接。
其中，所述待成型件包括由所述圆环部分延伸出的第一延伸体和第二延伸体，所述延伸部分设置于所述第一延伸体和所述第二延伸体之间，所述定位销穿设所述第一延伸体、所述延伸部分和所述第二延伸体。
本实用新型的实施例的有益效果如下：
上述方案中，待成型件套设在定位块上，夹具本体通过第一转轴绕着定位块转动，使第二转轴与待成型件的外表面的每一位置抵接，实现圆环零件的成型，解决了现有圆环零件制作无专用工具，只能靠手工锤击，精度差，效率低的问题。
附图说明
图1表示本实用新型实施例的圆环零件成型工装的正面示意图；
图2表示本实用新型实施例的圆环零件成型工装的侧面示意图之一；
图3表示本实用新型实施例的圆环零件成型工装的侧面示意图之二。
符号说明：
1、夹具本体；
101、第一板体；
102、第二板体；
103、第三板体；
11、轴销；
12、转轴；
13、把手；
2、定位块；
21、定位销；
22、待成型件；
3、连接件。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种圆环零件成型工装，包括：
夹具本体1，所述夹具本体1上设置有间隔设置的第一转轴11和第二转轴12；
定位块2，所述第一转轴11穿设所述定位块2的中心，与所述定位块2转动连接，所述定位块2上套设待成型件22，所述第二转轴12在所述待成型件22远离所述定位块2的一侧，与所述待成型件22抵接；
其中，所述夹具本体1通过所述第一转轴11绕所述定位块2转动，所述第二转轴12与所述待成型件22的外表面的每一位置抵接。
本实用新型实施例中，夹具本体1通过第一转轴11与定位块2转动连接，将待成型件22放入定位块2与第二转轴12中间，插入定位销21，使待成型件22与定位块2位置固定，转动把手13，带动第二转轴12，待成型件22即可成型。
需要说明的是，本实用新型实施例中，第二转轴12需要与待成型件22的外表面的每一位置抵接，使待成型件22可以更好地贴合定位块2成型，不易造成变形，保证待成型件22尺寸满足设计要求。
具体的，如图2所示，所述夹具本体1包括：第一板体101、第二板体102和第三板体103；
所述第二板体102的相对两端分别与所述第一板体101和所述第三板体103连接；
其中，所述第一板体101平行于所述第三板体103，所述第二转轴12穿设所述第一板体101和所述第三板体103，所述第一转轴11通过所述第三板体103与所述定位块2连接。
本实用新型实施例中，第二板体102的相对两端分别与所述第一板体101和所述第三板体103垂直连接，以上三块板体的连接设置使夹具本体1更坚固，可以更好地将定位块2与待成型件22固定。
其中，把手13与所述夹具本体1的第一端连接，所述第一端为所述夹具本体1远离所述第一转轴11的一端。
在本实用新型实施例中，所述把手13与所述第二板体102固定连接，可以更方便地使夹具本体1围绕定位块2转动。
其中，所述第一转轴11的中心与所述第二转轴12的中心平行。
其中，所述定位块2包括与所述待成型件22所需要成型的圆环部分匹配的圆块部分以及由所述圆块部分延伸出的延伸部分；
其中，通过所述延伸部分上插设定位销21，穿设所述待成型件22，所述定位块2与所述待成型件22固定连接。
需要说明的是，本实用新型实施例中，部分待成型件22的延伸部分设有定位孔，插入定位销21可以更好地固定定位块2与待成型件22，防止待成型件22脱离定位块2。
其中，所述待成型件22包括由所述圆环部分延伸出的第一延伸体和第二延伸体，所述延伸部分设置于所述第一延伸体和所述第二延伸体之间，所述定位销21穿设所述第一延伸体、所述延伸部分和所述第二延伸体。
其中，连接件3锁紧于所述第一转轴11和所述第二转轴12的两侧。
在本实用新型实施例中，连接件3共需要四个，连接件的使用可以将第一转轴11和第二转轴12固定在夹具本体1上，不易出现脱落。
其中，所述定位块2的所述延伸部分设有定位孔。
以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种圆环零件成型工装，其特征在于，包括：
夹具本体(1)，所述夹具本体(1)上设置有间隔设置的第一转轴(11)和第二转轴(12)；
定位块(2)，所述第一转轴(11)穿设所述定位块(2)的中心，与所述定位块(2)转动连接，所述定位块(2)上套设待成型件(22)，所述第二转轴(12)在所述待成型件(22)远离所述定位块(2)的一侧，与所述待成型件(22)抵接；
其中，所述夹具本体(1)通过所述第一转轴(11)绕所述定位块(2)转动，所述第二转轴(12)与所述待成型件(22)的外表面的每一位置抵接。
2.根据权利要求1所述的圆环零件成型工装，其特征在于，所述夹具本体(1)包括：第一板体(101)、第二板体(102)和第三板体(103)；
所述第二板体(102)的相对两端分别与所述第一板体(101)和所述第三板体(103)连接；
其中，所述第一板体(101)平行于所述第三板体(103)，所述第二转轴(12)穿设所述第一板体(101)和所述第三板体(103)，所述第一转轴(11)通过所述第三板体(103)与所述定位块(2)连接。
3.根据权利要求1所述的圆环零件成型工装，其特征在于，所述圆环零件成型工装还包括：
把手(13)，所述把手(13)与所述夹具本体(1)的第一端连接，所述第一端为所述夹具本体(1)远离所述第一转轴(11)的一端。
4.根据权利要求1所述的圆环零件成型工装，其特征在于，所述第一转轴(11)的中心与所述第二转轴(12)的中心平行。
5.根据权利要求1所述的圆环零件成型工装，其特征在于，所述定位块(2)包括与所述待成型件(22)所需要成型的圆环部分匹配的圆块部分以及由所述圆块部分延伸出的延伸部分；
其中，通过所述延伸部分上插设定位销(21)，穿设所述待成型件(22)，所述定位块(2)与所述待成型件(22)固定连接。
6.根据权利要求5所述的圆环零件成型工装，其特征在于，所述待成型件(22)包括由所述圆环部分延伸出的第一延伸体和第二延伸体，所述延伸部分设置于所述第一延伸体和所述第二延伸体之间，所述定位销(21)穿设所述第一延伸体、所述延伸部分和所述第二延伸体。
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