CN216177292U - 一种倒角机构 - Google Patents

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容刚
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Wuxi Santaizi Metal Products Co ltd
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Shaoyang Lingcang Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种倒角机构,包括安装部和定位部,所述安装部的第一端与所述定位部连接,所述安装部的第二端与旋转驱动设备传动连接,通过旋转驱动设备驱动所述安装部以及所述定位部旋转,所述定位部形成有刀片安装槽,倒角加工的刀片固定在所述刀片安装槽上,并延伸至所述定位部的内部,所述定位部套入工件的端部,旋转带动所述刀片对工件的端部倒角加工。本实用新型通过喇叭状的定位部套入工件端部形成定位,由旋转驱动设备驱动整个机构旋转,使定位部侧壁上的刀片与工件的端部发生相对位移,对工件的端部倒角加工,安装方便,使用灵活,能便捷地完成小型工件的倒角加工,提升了倒角加工的效率及质量。

Description

一种倒角机构
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,特别涉及一种倒角机构。
背景技术
倒角是把工件的棱角切削成一定斜面的加工,是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配。圆棒状结构的工件在成型后其端面外缘位置通常需要倒角加工,而现有技术中仍采用常规的倒角工具完成,难以更快速地完成圆棒端部的倒角加工,倒角效率及质量难以进一步提升。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种能方便对圆棒端部倒角的机构,以提升加工效率和质量。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种倒角机构,包括安装部和定位部,所述安装部的第一端与所述定位部连接,所述安装部的第二端与旋转驱动设备传动连接,通过旋转驱动设备驱动所述安装部以及所述定位部旋转,所述定位部形成有刀片安装槽,倒角加工的刀片固定在所述刀片安装槽上,并延伸至所述定位部的内部,所述定位部套入工件的端部,旋转带动所述刀片对工件的端部倒角加工。
进一步地,所述安装部为杆状,所述定位部为喇叭状,所述工件为圆棒。
进一步地,所述安装部与所述定位部一体成型。
进一步地,所述安装部的第二端形成有六角型连接头,通过所述六角型连接头与旋转驱动设备的输出端传动连接。
进一步地,所述刀片安装槽设置多个,相对所述定位部的中心环形阵列分布。
进一步地,所述刀片安装槽的侧壁上设置有螺纹孔,所述刀片安装槽的底端与所述定位部的内部连通,所述刀片具有通孔并通过螺栓固定在所述刀片安装槽上,所述刀片的切削部从所述刀片安装槽的底端延伸至所述定位部的内部。
进一步地,所述刀片安装槽的数量为三。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果:
本实用新型提供的倒角机构,通过喇叭状的定位部套入工件端部形成定位,安装部与旋转驱动设备传动连接,由旋转驱动设备驱动整个机构旋转,使定位部侧壁上的刀片与工件的端部发生相对位移,对工件的端部倒角加工,安装方便,使用灵活,能便捷地完成小型工件的倒角加工,提升了倒角加工的效率及质量,同时制造成本低,便于推广应用;
本实用新型的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
【附图标记说明】
1-安装部;2-定位部;3-刀片安装槽;4-刀片;5-六角型连接头;6-螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合.
如图1所示,本实用新型的实施例提供了一种倒角机构,包括安装部1和定位部2。其中,安装部1为杆状,定位部2为喇叭状,安装部1的第一端与定位部2连接,为一体成型的结构。安装部1的第二端与旋转驱动设备连接,依靠旋转驱动设备驱动整个倒角机构旋转。定位部2的侧壁上形成有刀片安装槽3,倒角加工的刀片4固定在刀片安装槽3上,喇叭状的定位部2套入工件的端部,使工件需要倒角的端部与刀片4的切削部接触。在旋转驱动设备的驱动下,定位部2旋转带动刀片4旋转,与工件的端部发生相对位移,对工件的端部倒角加工。
本实施例提供的倒角机构更适用于圆棒形式的工件,其喇叭状的定位部2能更好地与圆棒端部贴合,通过旋转完成圆棒端面外缘的倒角加工,安装方便,使用灵活,能便捷地完成圆棒等小型工件的倒角加工,提升了倒角加工的效率及质量,同时制造成本低,便于推广应用。
在本实施例中,安装部1的第一端形成有六角型连接头5,通过六角型连接头5能方便地与旋转驱动设备的输出端传动连接,而无需再安装键等。
在本实施例中,刀片安装槽3设置多个,相对定位部2的中心环形阵列分布,确保旋转倒角时圆棒或定位部2受力更加均匀,提升倒角加工的稳定性和质量。优选地,刀片安装槽3的数量以及刀片4的数量为三。
在本实施例中,刀片安装槽3整体为楔形,一侧的侧壁上设置有螺纹孔6,刀片安装槽3的底端与喇叭状的定位部2内部连通,刀片4具有通孔并通过螺栓固定在刀片安装槽3上,刀片4的切削部从刀片安装槽3的底端延伸至定位部2的内部,因而圆棒端部插入定位部2后,端面外缘位置与三个刀片4的切削部接触,通过切削部倒角加工。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种倒角机构,其特征在于,包括安装部和定位部,所述安装部的第一端与所述定位部连接,所述安装部的第二端与旋转驱动设备传动连接,通过旋转驱动设备驱动所述安装部以及所述定位部旋转,所述定位部形成有刀片安装槽,倒角加工的刀片固定在所述刀片安装槽上,并延伸至所述定位部的内部,所述定位部套入工件的端部,旋转带动所述刀片对工件的端部倒角加工。
2.根据权利要求1所述的一种倒角机构,其特征在于,所述安装部为杆状,所述定位部为喇叭状,所述工件为圆棒。
3.根据权利要求2所述的一种倒角机构,其特征在于,所述安装部与所述定位部一体成型。
4.根据权利要求2所述的一种倒角机构,其特征在于,所述安装部的第二端形成有六角型连接头,通过所述六角型连接头与旋转驱动设备的输出端传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种倒角机构,其特征在于,所述刀片安装槽设置多个,相对所述定位部的中心环形阵列分布。
6.根据权利要求5所述的一种倒角机构,其特征在于,所述刀片安装槽的侧壁上设置有螺纹孔,所述刀片安装槽的底端与所述定位部的内部连通,所述刀片具有通孔并通过螺栓固定在所述刀片安装槽上,所述刀片的切削部从所述刀片安装槽的底端延伸至所述定位部的内部。
7.根据权利要求6所述的一种倒角机构,其特征在于,所述刀片安装槽的数量为三。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117399725A (zh) * 2023-10-25 2024-01-16 山东钢铁集团永锋临港有限公司 一种螺栓倒角修复工具及其使用方法

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