CN218611146U - 一种折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种折弯装置,涉及折弯装置技术领域,包括操作台,所述操作台的顶端中间固定安装有固定架,所述固定架内部的底端固定安装有液压缸A,所述液压缸A的输出端安装有折弯凸块,所述操作台内部底端靠近折弯凸块的位置处固定安装有折弯模块,所述操作台一侧固定安装有电机C,所述电机C的输出端安装有螺纹杆C,所述操作台的顶端设置有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有电机A。本实用新型中,通过上夹持板和下夹持板的设置,使金属板在进行折弯时,可以通过上夹持板和下夹持板对金属板进行固定,并且带动金属板移动,避免了需要人工拿起金属板移动并且对金属板进行加工的现象产生,使折弯装置更加实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域,尤其涉及一种折弯装置。
背景技术
在对一些金属零件板进行加工时,需要对金属零件板进行折弯,这时则需要用到折弯装置,因传统的折弯装置在使用时,一般需要人工拿着金属板在折弯装置上进行折弯,在折弯凸块下移对金属板进行折弯时,可能会因不注意导致工作人员的手被折弯凸块挤压,可能会对工作人员的身体健康造成威胁,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种折弯装置,包括操作台,所述操作台的顶端中间固定安装有固定架,所述固定架内部的底端固定安装有液压缸A,所述液压缸A的输出端安装有折弯凸块,所述操作台内部底端靠近折弯凸块的位置处固定安装有折弯模块,所述操作台一侧固定安装有电机C,所述电机C的输出端安装有螺纹杆C,所述操作台的顶端设置有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有电机A,所述电机A的输出端安装有螺纹杆A,所述支撑板的一侧设置有连接板,所述连接板的一侧底端固定安装有下夹持板,所述连接板的顶端固定安装有电机B,所述电机B的输出端固定安装有螺纹杆B,所述连接板的一侧设置有上夹持板。
为了限制支撑板的移动轨迹,本实用新型改进有,所述操作台的顶端开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定安装有限位杆,所述螺纹杆C与操作台之间转动连接。
为了便于支撑板的移动,本实用新型改进有,所述支撑板的底端固定安装有滑块A,所述滑块A与螺纹杆C之间螺纹连接,所述滑块A与限位杆之间滑动连接。
为了使连接板在支撑板移出移动,本实用新型改进有,所述螺纹杆A与支撑板之间滑动连接,所述支撑板一侧靠近螺纹杆A的两端均固定安装有直杆,所述连接板的一端固定安装有滑块B,所述滑块B与螺纹杆A之间螺纹连接,所述滑块B与直杆之间滑动连接。
为了使上夹持块和下夹持块之间更加防滑,本实用新型改进有,所述上夹持板与螺纹杆B之间螺纹连接,所述上夹持板的底端固定安装有防滑垫A,所述下夹持板的顶端固定安装有防滑垫B,所述上夹持板与连接板之间滑动连接。
为了起到限制金属板移动距离的效果,本实用新型改进有,所述操作台顶端远离支撑板的位置处固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有液压缸B,所述液压缸B的输出端安装有挡板。
为了便于遮挡需要折弯的金属板,本实用新型改进有,所述挡板设置在折弯凸块和折弯模块交汇处的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过上夹持板和下夹持板的设置,使金属板在进行折弯时,可以通过上夹持板和下夹持板对金属板进行固定,并且带动金属板移动,避免了需要人工拿起金属板移动并且对金属板进行加工的现象产生,使折弯装置更加实用。
2、本实用新型中,在使用折弯装置对金属板进行折弯时,可能会因金属板移动距离过大,从而导致金属板折弯错位的现象产生,造成不必要的损失,而通过挡板的设置,使折弯装置在进行折弯时,可以通过挡板对金属板推动的角度进行限位,避免了金属板因移动距离过大导致金属板折弯错位的现象产生。
附图说明
图1为本实用新型提出一种折弯装置的示意图;
图2为本实用新型提出一种折弯装置的侧视图;
图3为本实用新型提出一种折弯装置的图2中A处放大图。
图例说明:
1、操作台;2、固定架;3、液压缸A;4、折弯凸块;5、折弯模块;6、连接板;7、直杆;8、电机A;9、螺纹杆A;10、支撑板;11、电机B;12、螺纹杆B;13、上夹持板;14、下夹持板;15、固定板;16、液压缸B;17、挡板;18、电机C;19、螺纹杆C;20、凹槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种折弯装置,包括操作台1,操作台1的顶端开设有凹槽20,凹槽20的内壁固定安装有限位杆,螺纹杆C19与操作台1之间转动连接,操作台1的顶端中间固定安装有固定架2,固定架2内部的底端固定安装有液压缸A3,液压缸A3的输出端安装有折弯凸块4,操作台1内部底端靠近折弯凸块4的位置处固定安装有折弯模块5,操作台1一侧固定安装有电机C18,电机C18的输出端安装有螺纹杆C19,操作台1的顶端设置有支撑板10,支撑板10的底端固定安装有滑块A,滑块A与螺纹杆C19之间螺纹连接,滑块A与限位杆之间滑动连接,支撑板10的顶端固定安装有电机A8,电机A8的输出端安装有螺纹杆A9,螺纹杆A9与支撑板10之间滑动连接,支撑板10一侧靠近螺纹杆A9的两端均固定安装有直杆7,连接板6的一端固定安装有滑块B,滑块B与螺纹杆A9之间螺纹连接,滑块B与直杆7之间滑动连接,支撑板10的一侧设置有连接板6,连接板6的一侧底端固定安装有下夹持板14,连接板6的顶端固定安装有电机B11,电机B11的输出端固定安装有螺纹杆B12,连接板6的一侧设置有上夹持板13,上夹持板13与螺纹杆B12之间螺纹连接,上夹持板13的底端固定安装有防滑垫A,下夹持板14的顶端固定安装有防滑垫B,上夹持板13与连接板6之间滑动连接,防滑垫A和防护垫B的设计是为了在上夹持板13和下夹持板14对金属板夹持时,防滑垫A和防护垫B起到防滑的效果,避免金属板从上夹持板13和下夹持板14之间滑落的现象产生。
实施例二
请参阅图3,操作台1顶端远离支撑板10的位置处固定安装有固定板15,固定板15的一侧固定安装有液压缸B16,液压缸B16的输出端安装有挡板17,挡板17设置在折弯凸块4和折弯模块5交汇处的一侧,挡板17的设计是为了使折弯装置在进行折弯时,可以通过挡板17对金属板推动的角度进行限位,避免了金属板因移动距离过大导致金属板折弯错位的现象产生。
工作原理:在使用折弯装置对金属板进行折弯时,首先启动电机A8,电机A8的启动带动螺纹杆A9转动,从而使支撑板10沿着螺纹杆A9移动,直至支撑板10远离固定架2后,启动电机B11,电机B11的启动带动螺纹杆B12转动,螺纹杆B12的原地转动带动上夹持板13沿着螺纹杆B12向上移动,然后把需要折弯的金属板放置在下夹持板14上,反向启动电机B11,电机B11的启动带动上夹持板13向下移动,直至上夹持板13移动至金属板上,使金属板得到固定后,启动折弯装置对金属板进行折弯即可,在金属板折弯好后,启动液压缸B16,液压缸B16的启动带动挡板17向金属板的方向移动,直至抵住金属板,限制了金属板折弯的尺寸即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种折弯装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶端中间固定安装有固定架(2),所述固定架(2)内部的底端固定安装有液压缸A(3),所述液压缸A(3)的输出端安装有折弯凸块(4),所述操作台(1)内部底端靠近折弯凸块(4)的位置处固定安装有折弯模块(5),所述操作台(1)一侧固定安装有电机C(18),所述电机C(18)的输出端安装有螺纹杆C(19),所述操作台(1)的顶端设置有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶端固定安装有电机A(8),所述电机A(8)的输出端安装有螺纹杆A(9),所述支撑板(10)的一侧设置有连接板(6),所述连接板(6)的一侧底端固定安装有下夹持板(14),所述连接板(6)的顶端固定安装有电机B(11),所述电机B(11)的输出端固定安装有螺纹杆B(12),所述连接板(6)的一侧设置有上夹持板(13)。
2.根据权利要求1所述的折弯装置,其特征在于:所述操作台(1)的顶端开设有凹槽(20),所述凹槽(20)的内壁固定安装有限位杆,所述螺纹杆C(19)与操作台(1)之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的折弯装置,其特征在于:所述支撑板(10)的底端固定安装有滑块A,所述滑块A与螺纹杆C(19)之间螺纹连接,所述滑块A与限位杆之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的折弯装置,其特征在于:所述螺纹杆A(9)与支撑板(10)之间滑动连接,所述支撑板(10)一侧靠近螺纹杆A(9)的两端均固定安装有直杆(7),所述连接板(6)的一端固定安装有滑块B,所述滑块B与螺纹杆A(9)之间螺纹连接,所述滑块B与直杆(7)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的折弯装置,其特征在于:所述上夹持板(13)与螺纹杆B(12)之间螺纹连接,所述上夹持板(13)的底端固定安装有防滑垫A,所述下夹持板(14)的顶端固定安装有防滑垫B,所述上夹持板(13)与连接板(6)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的折弯装置,其特征在于:所述操作台(1)顶端远离支撑板(10)的位置处固定安装有固定板(15),所述固定板(15)的一侧固定安装有液压缸B(16),所述液压缸B(16)的输出端安装有挡板(17)。
7.根据权利要求6所述的折弯装置,其特征在于:所述挡板(17)设置在折弯凸块(4)和折弯模块(5)交汇处的一侧。
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