CN218610669U - 一种螺母清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种螺母清洗装置，涉及螺母加工技术领域，包括水箱，所述水箱的顶部位置固定有多组支撑架，多组所述支撑架的顶壁位置固定有清洗壳体，所述水箱顶壁位置通过轴承均匀转动连接有多组延伸到清洗壳体内腔的立管，多组所述立管的外壁上端位置均匀开设有多组高压喷孔，所述水箱顶壁位置固定有多组与立管相固定的驱动旋转组件，所述水箱的内腔固定有多组延伸到立管内腔的高压汲水组件。本申请通过启动对应位置的按压组件固定螺母的位置，启动高压汲水组件将清水经多组高压喷孔喷射而出，启动驱动旋转组件带动立管同步转动，进而可以借助高压水流的冲击力对螺母内圈进行清洁，在保证清洁效果的同时，又可以长时间使用。

Description

一种螺母清洗装置

技术领域

本申请涉及螺母加工的技术领域，尤其是涉及一种螺母清洗装置。

背景技术

公开号为CN113663961B的中国发明专利文件公开了一种螺母清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的内部设有固定板，所述固定板的下方设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端贯穿所述固定板的上表面设置，所述第一旋转电机的输出端固定有第一转盘，所述第一转盘上固定有喷淋装置，所述喷淋装置的周围环设有若干个安装机构，每个所述安装机构的上方设置有压紧机构。

上述发明专利文件虽然可以通过柔性刷毛对螺母的内圈进行转动刷洗，但是在长时间使用后，毛刷会因摩擦而出现磨损，随着使用次数的增加，使得柔性刷毛的磨损效率急速增大，进而会导致清洁效率明显降低，为此，本申请提出一种区别于现有技术的螺母清洗装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了改善上述提到的公开号为CN113663961B的中国发明专利文件在长时间使用后，毛刷会因摩擦而出现磨损，进而会导致清洁效率明显降低的问题，本申请提供一种螺母清洗装置。

本申请提供一种螺母清洗装置，采用如下的技术方案：

一种螺母清洗装置，包括水箱，所述水箱的顶部位置固定有多组支撑架，多组所述支撑架的顶壁位置固定有清洗壳体，所述水箱顶壁位置通过轴承均匀转动连接有多组延伸到清洗壳体内腔的立管，多组所述立管的外壁上端位置均匀开设有多组高压喷孔，所述水箱顶壁位置固定有多组与立管相固定的驱动旋转组件，所述水箱的内腔固定有多组延伸到立管内腔的高压汲水组件，所述清洗壳体顶壁位置均匀固定有多组延伸到清洗壳体内腔的按压组件。

通过采用上述技术方案，将待清洗的螺母依次套设到对应位置的立管上，启动对应位置的按压组件固定螺母的位置，启动高压汲水组件将清水经多组高压喷孔喷射而出，启动驱动旋转组件带动立管同步转动，进而可以借助高压水流的冲击力对螺母内圈进行清洁，在保证清洁效果的同时，又可以长时间使用，使用寿命较长，使用成本较低且维修周期长。

可选的，所述驱动旋转组件包括横向气缸，所述横向气缸通过垫块固定在水箱的顶壁上，所述横向气缸水平输出端固定有齿板，所述齿板前后两侧均匀耦合有多组齿轮，多组所述齿轮分别固定套接在立管的外壁上。

通过采用上述技术方案，启动横向气缸周期性伸缩带动齿板水平移动从而可以带动齿轮正反转动，在齿轮的转动过程中可以带动立管同步转动，进而可以借助高压水流的冲击力对螺母内圈进行清洁。

可选的，所述清洗壳体的底壁位置固定有吊装滑轨，所述吊装滑轨内腔穿设有多组贯穿吊装滑轨底壁的吊装块，多组所述吊装块底壁均与齿板的顶壁相固定。

通过采用上述技术方案，齿板水平移动时可以带动吊装块在吊装滑轨的内腔中同步移动，从而可以借助吊装块和吊装滑轨限制齿板的移动路径并且可以支撑齿板的重量。

可选的，所述高压汲水组件包括高压泵，所述高压泵设置有多组，多组所述高压泵均固定在水箱的内腔底壁上，所述高压泵输出端固定有延伸到立管内腔的高压水管。

通过采用上述技术方案，启动对应位置的高压泵汲取水箱内腔的清水并经高压水管注入到立管的内腔中进而可以经多组高压喷孔喷射而出。

可选的，所述水箱一侧的侧壁顶部位置开设有注水孔。

通过采用上述技术方案，通过注水孔可以向水箱的内腔中补充清水。

可选的，所述清洗壳体一侧侧壁的底部位置固定有排污管。

通过采用上述技术方案，打开排污管上的控制阀使得清洗壳体内腔的污水能够经排污管排出。

可选的，所述按压组件包括竖向气缸，所述竖向气缸设置有多组，多组所述竖向气缸竖向输出轴的端部延伸到清洗壳体内腔并固定有压环，多组所述压环分别套设在多组立管的外部位置。

通过采用上述技术方案，启动对应位置的竖向气缸伸长带动压环向下移动并挤压固定螺母的位置。

可选的，所述清洗壳体的前后两侧均通过合页转动连接有门体，两组所述门体的外壁上均固定有把手。

通过采用上述技术方案，握住把手带动门体翻转，从而方便取放螺母。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

启动对应位置的竖向气缸伸长带动压环向下移动并挤压固定螺母的位置，然后关闭门体，启动对应位置的高压泵汲取水箱内腔的清水并经高压水管注入到立管的内腔中进而可以经多组高压喷孔喷射而出，启动横向气缸周期性伸缩带动齿板水平移动从而可以带动齿轮正反转动，在齿轮的转动过程中可以带动立管同步转动，进而可以借助高压水流的冲击力对螺母内圈进行清洁，在保证清洁效果的同时，又可以长时间使用，使用寿命较长，使用成本较低且维修周期长。

附图说明

图1为本申请正视剖视结构示意图；

图2为本申请左视剖视结构示意图；

图3为本申请立管、水箱、齿轮、齿板和横向气缸俯视结构示意图。

图中：1、高压喷孔；2、立管；3、清洗壳体；4、排污管；5、注水孔；6、水箱；7、高压泵；8、高压水管；9、齿轮；10、吊装块；11、吊装滑轨；12、齿板；13、横向气缸；14、竖向气缸；15、压环；16、把手；17、门体；18、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1、2和3，本申请提供的一种实施例：一种螺母清洗装置，包括水箱6，水箱6的顶部位置固定有多组支撑架18，支撑架18的纵截面设置为T形，多组支撑架18的顶壁位置固定有清洗壳体3，水箱6顶壁位置通过轴承均匀转动连接有多组延伸到清洗壳体3内腔的立管2，多组立管2的外壁上端位置均匀开设有多组高压喷孔1，多组高压喷孔1均设置在清洗壳体3的内腔中。

请参看说明书附图中图1、2和3，水箱6顶壁位置固定有多组与立管2相固定的驱动旋转组件，驱动旋转组件包括横向气缸13，横向气缸13通过垫块固定在水箱6的顶壁上，横向气缸13水平输出端固定有齿板12，齿板12前后两侧均匀耦合有多组齿轮9，多组齿轮9分别固定套接在立管2的外壁上，齿板12和齿轮9均设置在水箱6和清洗壳体3之间的位置。

请参看说明书附图中图1和2，水箱6的内腔固定有多组延伸到立管2内腔的高压汲水组件，高压汲水组件包括高压泵7，高压泵7设置有多组，多组高压泵7均固定在水箱6的内腔底壁上，高压泵7输出端固定有延伸到立管2内腔的高压水管8，高压水管8为可伸缩的软管，清洗壳体3顶壁位置均匀固定有多组延伸到清洗壳体3内腔的按压组件。

请参看说明书附图中图1和2，按压组件包括竖向气缸14，竖向气缸14设置有多组，多组竖向气缸14竖向输出轴的端部延伸到清洗壳体3内腔并固定有压环15，压环15的横截面设置为圆环形，多组压环15分别套设在多组立管2的外部位置。

将待清洗的螺母依次套设到对应位置的立管2上，启动对应位置的竖向气缸14伸长带动压环15向下移动并挤压固定螺母的位置，启动对应位置的高压泵7汲取水箱6内腔的清水并经高压水管8注入到立管2的内腔中进而可以经多组高压喷孔1喷射而出，启动横向气缸13周期性伸缩带动齿板12水平移动从而可以带动齿轮9正反转动，在齿轮9的转动过程中可以带动立管2同步转动，进而可以借助高压水流的冲击力对螺母内圈进行清洁，在保证清洁效果的同时，又可以长时间使用，使用寿命较长，使用成本较低且维修周期长。

请参看说明书附图中图1和2，清洗壳体3的底壁位置固定有吊装滑轨11，吊装滑轨11设置在清洗壳体3的中间位置处，吊装滑轨11内腔穿设有多组贯穿吊装滑轨11底壁的吊装块10，吊装块10和吊装滑轨11的侧向纵截面设置为T形，多组吊装块10底壁均与齿板12的顶壁相固定。齿板12水平移动时可以带动吊装块10在吊装滑轨11的内腔中同步移动，从而可以借助吊装块10和吊装滑轨11限制齿板12的移动路径并且可以支撑齿板12的重量。

请参看说明书附图中图1，水箱6一侧的侧壁顶部位置开设有注水孔5，注水孔5设置在远离横向气缸13的一侧。通过注水孔5可以向水箱6的内腔中补充适量的清水。

请参看说明书附图中图1，清洗壳体3一侧侧壁的底部位置固定有排污管4，排污管4的外部安装有控制阀，排污管4设置在远离横向气缸13的一侧。在清洗的过程中，打开排污管4上的控制阀使得清洗壳体3内腔的污水能够经排污管4排出。

请参看说明书附图中图2，清洗壳体3的前后两侧均通过合页转动连接有门体17，两组门体17的外壁上均固定有把手16，把手16的外壁开设有防滑纹。握住把手16并拉动门体17翻转，从而方便取放螺母。

工作原理：在使用该螺母清洗装置时，先将水箱6放置在适当位置处，然后通过注水孔5向水箱6的内腔中注入适量的清水，握住把手16并向外侧拉动门体17，接着将待清洗的螺母依次套设到对应位置的立管2上，启动对应位置的竖向气缸14伸长带动压环15向下移动并挤压固定螺母的位置，然后关闭门体17。

启动对应位置的高压泵7汲取水箱6内腔的清水并经高压水管8注入到立管2的内腔中进而可以经多组高压喷孔1喷射而出，启动横向气缸13周期性伸缩带动齿板12水平移动从而可以带动齿轮9正反转动，在齿轮9的转动过程中可以带动立管2同步转动，进而可以借助高压水流的冲击力对螺母内圈进行清洁，在保证清洁效果的同时，又可以长时间使用，使用寿命较长，使用成本较低且维修周期长。

齿板12水平移动时可以带动吊装块10在吊装滑轨11的内腔中同步移动，从而可以借助吊装块10和吊装滑轨11限制齿板12的移动路径并且可以支撑齿板12的重量，在清洗的过程中，打开排污管4上的控制阀使得清洗壳体3内腔的污水能够经排污管4排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺母清洗装置，包括水箱（6），其特征在于：所述水箱（6）的顶部位置固定有多组支撑架（18），多组所述支撑架（18）的顶壁位置固定有清洗壳体（3），所述水箱（6）顶壁位置通过轴承均匀转动连接有多组延伸到清洗壳体（3）内腔的立管（2），多组所述立管（2）的外壁上端位置均匀开设有多组高压喷孔（1），所述水箱（6）顶壁位置固定有多组与立管（2）相固定的驱动旋转组件，所述水箱（6）的内腔固定有多组延伸到立管（2）内腔的高压汲水组件，所述清洗壳体（3）顶壁位置均匀固定有多组延伸到清洗壳体（3）内腔的按压组件。

2.根据权利要求1所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述驱动旋转组件包括横向气缸（13），所述横向气缸（13）通过垫块固定在水箱（6）的顶壁上，所述横向气缸（13）水平输出端固定有齿板（12），所述齿板（12）前后两侧均匀耦合有多组齿轮（9），多组所述齿轮（9）分别固定套接在立管（2）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述清洗壳体（3）的底壁位置固定有吊装滑轨（11），所述吊装滑轨（11）内腔穿设有多组贯穿吊装滑轨（11）底壁的吊装块（10），多组所述吊装块（10）底壁均与齿板（12）的顶壁相固定。

4.根据权利要求1所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述高压汲水组件包括高压泵（7），所述高压泵（7）设置有多组，多组所述高压泵（7）均固定在水箱（6）的内腔底壁上，所述高压泵（7）输出端固定有延伸到立管（2）内腔的高压水管（8）。

5.根据权利要求1所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述水箱（6）一侧的侧壁顶部位置开设有注水孔（5）。

6.根据权利要求1所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述清洗壳体（3）一侧侧壁的底部位置固定有排污管（4）。

7.根据权利要求1所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述按压组件包括竖向气缸（14），所述竖向气缸（14）设置有多组，多组所述竖向气缸（14）竖向输出轴的端部延伸到清洗壳体（3）内腔并固定有压环（15），多组所述压环（15）分别套设在多组立管（2）的外部位置。

8.根据权利要求1所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述清洗壳体（3）的前后两侧均通过合页转动连接有门体（17），两组所述门体（17）的外壁上均固定有把手（16）。

Images