CN217616580U - 起重机活塞杆的油道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了起重机活塞杆的油道清洗装置，涉及活塞杆清洗技术领域，改善人工对活塞杆的油道进行清洗时，操作费时费力的问题，包括清洗池，所述清洗池内底壁的一侧固定安装有两个用于固定活塞杆的固定组件，所述清洗池的顶部转动安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有活动座，所述活动座的一侧转动安装有清洗杆，所述清洗杆为空心结构，所述清洗杆远离活动座的一端间隔设置有毛刷和喷嘴，所述活动座的顶部安装有用于驱动清洗杆转动的驱动组件。本申请通过清洗池、第一电机、螺杆、活动座、驱动组件和清洗杆的设置，可对活塞杆的油道进行清洗，减少人工操作，省时省力，降低劳动强度。

Description

起重机活塞杆的油道清洗装置

技术领域

本申请涉及活塞杆清洗领域，尤其是涉及起重机活塞杆的油道清洗装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。

油缸活塞杆是起重机的关键零部件，为了保证起重机的安全性，油缸活塞杆需要定期保养，在保养时，需要对活塞杆的油道进行清洗，保持活塞杆油道的洁净度，目前，通常采用人工清洗的方式对活塞杆的油道进行清洗。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，采用人工对活塞杆的油道进行清洗时，操作费时费力，劳动强度较大，因此，现在提出起重机活塞杆的油道清洗装置。

实用新型内容

为了改善人工对活塞杆的油道进行清洗时，操作费时费力的问题，本申请提供起重机活塞杆的油道清洗装置。

本申请提供起重机活塞杆的油道清洗装置，采用如下的技术方案：

起重机活塞杆的油道清洗装置，包括清洗池，所述清洗池内底壁的一侧固定安装有两个用于固定活塞杆的固定组件；

所述清洗池的顶部转动安装有螺杆，所述清洗池顶部的一侧固定安装有用于驱动螺杆转动的第一电机，所述螺杆的表面螺纹连接有活动座，所述活动座的一侧转动安装有清洗杆，所述清洗杆为空心结构，所述清洗杆远离活动座的一端固设有多个沿其中心均匀分布的毛刷，所述清洗杆远离活动座的一端开设有多个沿其中心均匀分布的喷嘴，所述活动座的顶部安装有用于驱动清洗杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在使用时，可先用固定组件对活塞杆的两端进行固定，然后，可控制螺杆转动，使螺杆带动活动座沿螺杆的长度方向运动，使活动座带动清洗杆插入活塞杆的油道内，同时，可启动驱动组件带动清洗杆在油道内转动，使喷嘴向油道内喷射清洗水，并配合毛刷对油道内壁进行清洗，减少人工操作，省时省力，降低劳动强度。

可选的，所述固定组件包括固定安装在所述清洗池内底壁的固定座和铰接在所述固定座顶部的固定环，所述固定座与固定环之间连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，在使用时，可将活塞杆放在固定座上，再将固定环固定在活塞杆顶部，从而可对活塞杆进行固定。

可选的，所述固定座和固定环的内表面均固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够增大摩擦力，提高固定效果。

可选的，所述清洗池的内底壁固定安装有导杆，所述活动座滑动套接在导杆上。

通过采用上述技术方案，在螺杆转动时，导杆能够对活动座起到导向作用。

可选的，所述驱动组件包括固定安装在所述活动座顶部的第二电机、固定安装在所述第二电机输出端的主动轮以及固定安装在清洗杆上的从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带联动。

通过采用上述技术方案，启动第二电机可带动主动轮转动，使主动轮带动从动轮转动，使从动轮带动清洗杆转动。

可选的，所述清洗杆靠近活动座的一端连通有进水管。

通过采用上述技术方案，通过进水管可将清洗水输送到清洗杆内。

可选的，所述清洗池一侧的底部设置有排水管。

通过采用上述技术方案，通过排水管可将清洗池内的废水排出。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过清洗池、第一电机、螺杆、活动座、驱动组件和清洗杆的设置，可启动第一电机带动螺杆转动，使活动座带动清洗杆插入活塞杆的油道内，同时，可启动驱动组件带动清洗杆在油道内转动，使喷嘴向油道内喷射清洗水，并配合毛刷对油道内壁进行清洗，减少人工操作，省时省力，降低劳动强度；

2.本申请通过固定组件的设置，可对活塞杆的两端进行固定，保证活塞杆清洗时的稳定性。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是本申请固定组件的侧视结构示意图。

图3是本申请清洗杆的右视剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、清洗池；2、固定组件；201、固定座；202、固定环；203、橡胶垫；3、螺杆；4、活动座；5、清洗杆；6、毛刷；7、喷嘴；8、驱动组件；801、第二电机；802、主动轮；803、从动轮；9、第一电机；10、导杆；11、进水管；12、排水管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-2，起重机活塞杆的油道清洗装置，包括清洗池1，清洗池1一侧的底部设置有排水管12，通过排水管12可将清洗池1内的废水排出。清洗池1内底壁的一侧固定安装有两个用于固定活塞杆的固定组件2，两个固定组件2分别固定活塞杆的两端。

其中，固定组件2包括固定安装在清洗池1内底壁的固定座201和铰接在固定座201顶部的固定环202，固定座201与固定环202之间连接有固定螺栓，在使用时，可将活塞杆放在固定座201上，再将固定环202通过固定螺栓固定在活塞杆顶部，从而可对活塞杆进行固定，固定座201和固定环202的内表面均固定连接有橡胶垫203，橡胶垫203能够增大摩擦力，提高固定效果。

参照图1，清洗池1的顶部转动安装有螺杆3，螺杆3为水平布置，清洗池1顶部的一侧固定安装有用于驱动螺杆3转动的第一电机9，螺杆3的表面螺纹连接有活动座4，清洗池1的内底壁固定安装有导杆10，活动座4滑动套接在导杆10上，在螺杆3转动时，导杆10能够对活动座4起到导向作用，活动座4的一侧转动安装有清洗杆5。

在清洗时，可启动第一电机9带动螺杆3转动，使螺杆3带动活动座4沿螺杆3的长度方向运动，使活动座4带动清洗杆5插入活塞杆的油道内。

参照图1和图3，清洗杆5为空心结构，清洗杆5靠近活动座4的一端连通有进水管11，具体的，清洗杆5靠近活动座4的一端与进水管11之间通过旋转水接头相连通，以实现清洗杆5的正常转动，同时实现将水导入旋转状态的清洗杆5，通过进水管11可将清洗水输送到清洗杆5内，清洗杆5远离活动座4的一端固设有多个沿其中心均匀分布的毛刷6，清洗杆5远离活动座4的一端开设有多个沿其中心均匀分布的喷嘴7，活动座4的顶部安装有用于驱动清洗杆5转动的驱动组件8，启动驱动组件8可带动清洗杆5在油道内转动，使喷嘴7向油道内喷射清洗水，并配合毛刷6对油道内壁进行清洗。

其中，驱动组件8包括固定安装在活动座4顶部的第二电机801、固定安装在第二电机801输出端的主动轮802以及固定安装在清洗杆5上的从动轮803，主动轮802与从动轮803通过皮带联动，启动第二电机801可带动主动轮802转动，使主动轮802带动从动轮803转动，使从动轮803带动清洗杆5转动。

本申请的实施原理为：在使用时，可先用固定组件2对活塞杆的两端进行固定，然后，可启动第一电机9带动螺杆3转动，使螺杆3带动活动座4沿螺杆3的长度方向运动，使活动座4带动清洗杆5插入活塞杆的油道内，同时，可启动驱动组件8带动清洗杆5在油道内转动，使喷嘴7向油道内喷射清洗水，并配合毛刷6对油道内壁进行清洗，减少人工操作，省时省力，降低劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.起重机活塞杆的油道清洗装置，包括清洗池（1），其特征在于：所述清洗池（1）内底壁的一侧固定安装有两个用于固定活塞杆的固定组件（2）；

所述清洗池（1）的顶部转动安装有螺杆（3），所述清洗池（1）顶部的一侧固定安装有用于驱动螺杆（3）转动的第一电机（9），所述螺杆（3）的表面螺纹连接有活动座（4），所述活动座（4）的一侧转动安装有清洗杆（5），所述清洗杆（5）为空心结构，所述清洗杆（5）远离活动座（4）的一端固设有多个沿其中心均匀分布的毛刷（6），所述清洗杆（5）远离活动座（4）的一端开设有多个沿其中心均匀分布的喷嘴（7），所述活动座（4）的顶部安装有用于驱动清洗杆（5）转动的驱动组件（8）。

2.根据权利要求1所述的起重机活塞杆的油道清洗装置，其特征在于：所述固定组件（2）包括固定安装在所述清洗池（1）内底壁的固定座（201）和铰接在所述固定座（201）顶部的固定环（202），所述固定座（201）与固定环（202）之间连接有固定螺栓。

3.根据权利要求2所述的起重机活塞杆的油道清洗装置，其特征在于：所述固定座（201）和固定环（202）的内表面均固定连接有橡胶垫（203）。

4.根据权利要求1所述的起重机活塞杆的油道清洗装置，其特征在于：所述清洗池（1）的内底壁固定安装有导杆（10），所述活动座（4）滑动套接在导杆（10）上。

5.根据权利要求1所述的起重机活塞杆的油道清洗装置，其特征在于：所述驱动组件（8）包括固定安装在所述活动座（4）顶部的第二电机（801）、固定安装在所述第二电机（801）输出端的主动轮（802）以及固定安装在清洗杆（5）上的从动轮（803），所述主动轮（802）与从动轮（803）通过皮带联动。

6.根据权利要求1所述的起重机活塞杆的油道清洗装置，其特征在于：所述清洗杆（5）靠近活动座（4）的一端连通有进水管（11）。

7.根据权利要求1所述的起重机活塞杆的油道清洗装置，其特征在于：所述清洗池（1）一侧的底部设置有排水管（12）。

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