CN220092419U - 一种石油钻杆内腔油污清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻杆内腔油污清理装置，包括装置底座，装置底座上设置有托轮结构，所述托轮结构包括安装在装置底座上的两组轴承座，主动转动轴和从动转动轴通过轴承座转动安装在装置底座上，且两个转动轴在装置底座上的位置对称，两转动轴上均匀安装有多个托轮，主动转动轴和从动转动轴的同一端分别安装有主动链轮和从动链轮，且两链轮之间通过链条传动连接，装置底座上靠近转动轴两端的位置均安装有固定架，固定架位于两个转动轴之间，两个固定架之间设置有清理刷；该装置通过托举并带动钻杆旋转，再配合刷毛和喷洒管共同清理钻杆内腔，可以更全面的清理钻杆内部的油污，且该装置工作时仅进行旋转运动，所以清理油污时占用空间较小。

Description

一种石油钻杆内腔油污清理装置

技术领域

本实用新型涉及清理装置技术领域，具体为一种石油钻杆内腔油污清理装置。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。

石油钻杆在使用后内腔壁上通常会有大量油污，为此例如公告号CN204382097U的文献中就介绍了一种石油钻杆内外壁抛丸强化、清理装置，该装置通过夹紧轮控制导管来回移动，从而控制喷嘴清理钻杆内壁，但是一般钻杆长度较长，所以需要用到的导管也会很长，因此控制导管来回移动需要占用较大空间，并且仅用喷嘴清理钻杆内壁，清理效果并不好。

为此，我们在这里设计一种占用空间更小且清理效果更好的石油钻杆内腔油污清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种石油钻杆内腔油污清理装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻杆内腔油污清理装置，包括装置底座，装置底座上设置有托轮结构，所述托轮结构包括安装在装置底座上的两组轴承座，主动转动轴和从动转动轴通过轴承座转动安装在装置底座上，且两个转动轴在装置底座上的位置对称，两转动轴上均匀安装有多个托轮，主动转动轴和从动转动轴的同一端分别安装有主动链轮和从动链轮，且两链轮之间通过链条传动连接，装置底座上靠近转动轴两端的位置均安装有固定架，固定架位于两个转动轴之间，两个固定架之间设置有清理刷。

优选的，所述清理刷包括刷杆，刷杆的两侧和底部均安装有刷毛，刷杆上安装有喷洒管。

优选的，所述固定架由固定架底座和夹紧块组成，固定架底座和夹紧块之间通过螺栓连接，固定架底座和夹紧块上均开设有用于夹紧刷杆的半圆柱槽。

优选的，所述装置底座上靠近四个边缘位置均开设有排水槽，装置底座的侧壁开设排水口并与排水槽连通。

优选的，所述装置底座上设置有电机，电机的输出轴与主动转动轴传动连接。

优选的，所述喷洒管上设置有多个高压喷头，喷洒管可通过水管与外置水泵连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油钻杆内腔油污清理装置，具备以下有益效果：

该石油钻杆内腔油污清理装置，通过设置托轮结构托举钻杆并带动其旋转，再配合清洁刷上的刷毛和喷洒管对钻杆内壁进行刷洗和喷洒清洗剂，可以更好、更全面的清理钻杆内部的油污，并且该装置工作时仅进行旋转运动，所以清理油污时占用空间较小。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型装置底座结构示意图；

图3为本实用新型托轮结构示意图；

图4为本实用新型固定架结构示意图；

图5为本实用新型清理刷结构示意图。

附图标记：1、装置底座；11、排水槽；12、排水口；2、托轮结构；21、轴承座；22、主动转动轴；23、从动转动轴；24、主动链轮；25、从动链轮；26、托轮；3、固定架；31、固定架底座；32、夹紧块；33、螺栓；4、清理刷，41、刷杆；42、刷毛；43、喷洒管；5、电机；6、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实施方案中：一种石油钻杆内腔油污清理装置，包括装置底座1，装置底座1上靠近四个边缘位置均开设有排水槽11，装置底座1的侧壁开设排水口12并与排水槽11连通，装置底座1上设置有电机5和托轮结构2，所述托轮结构2包括安装在装置底座1上的两组轴承座21，主动转动轴22和从动转动轴23通过轴承座21转动安装在装置底座1上，且两个转动轴在装置底座1上的位置对称，两转动轴上均匀安装有多个托轮26，主动转动轴22和从动转动轴23的同一端分别安装有主动链轮24和从动链轮25，且两链轮之间通过链条6传动连接，电机5的输出轴与主动转动轴22传动连接，装置底座1上靠近转动轴两端的位置均安装有固定架3，固定架3位于两个转动轴之间，两个固定架3之间设置有清理刷4，其中轴承座21的作用是将主动转动轴22和从动转动轴23安装到装置底座1上，且能让两个转动轴旋转，托轮26的作用是托举钻杆，因为电机5与主动转动轴22是同轴传动，所以电机5可控制主动转动轴22旋转，因为主动链轮24与从动链轮25通过链条传动连接，所以主动转动轴22旋转可带动从动转动轴23一起旋转，转动轴旋转可控制托轮26带动钻杆一起旋转，排水槽11和排水口12的作用是定点排出清理油污过程中产生的污水。

请参阅图4和图5，所述清理刷4包括刷杆41，刷杆41的两侧和底部均安装有刷毛42，刷杆41上安装有喷洒管43，喷洒管43上设置有多个高压喷头，喷洒管43可通过水管与外置水泵连接，所述固定架3由固定架底座31和夹紧块32组成，固定架底座31和夹紧块32之间通过螺栓33连接，固定架底座31和夹紧块32上均开设有用于夹紧刷杆41的半圆柱槽，其中固定架3的作用是夹紧清理刷4，旋下螺栓33可将清理刷4从固定架3上拆下来，喷洒管43的作用是向钻杆内壁喷洒清洁剂和水，钻杆旋转配合毛刷42可刷洗钻杆内腔油污。

本实用新型的使用流程：旋下螺栓33并将清理刷4取下，将清理刷4插入钻杆的内腔，将钻杆架到托轮26上，将清理刷4放到固定架底座31上，盖上夹紧块32并旋紧螺栓33，刷毛42将会紧贴钻杆内壁，启动电机5控制钻杆转动，将喷洒管43与外置水泵连接并抽取清洁剂或水，喷洒管43上的高压喷头开始向钻杆内壁喷洒清洁剂或水，并配合刷毛42刷洗钻杆内壁油污，刷洗过程中产生的污水会流入排水槽11并从排水口12排出，清理结束后旋下螺栓33，取下钻杆并将清理刷4抽出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油钻杆内腔油污清理装置，包括装置底座(1)，装置底座(1)上设置有托轮结构(2)，其特征在于：所述托轮结构(2)包括安装在装置底座(1)上的两组轴承座(21)，主动转动轴(22)和从动转动轴(23)通过轴承座(21)转动安装在装置底座(1)上，且两个转动轴在装置底座(1)上的位置对称，两转动轴上均匀安装有多个托轮(26)，主动转动轴(22)和从动转动轴(23)的同一端分别安装有主动链轮(24)和从动链轮(25)，且两链轮之间通过链条(6)传动连接，装置底座(1)上靠近转动轴两端的位置均安装有固定架(3)，固定架(3)位于两个转动轴之间，两个固定架(3)之间设置有清理刷(4)。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆内腔油污清理装置，其特征在于：所述清理刷(4)包括刷杆(41)，刷杆(41)的两侧和底部均安装有刷毛(42)，刷杆(41)上安装有喷洒管(43)。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻杆内腔油污清理装置，其特征在于：所述固定架(3)由固定架底座(31)和夹紧块(32)组成，固定架底座(31)和夹紧块(32)之间通过螺栓(33)连接，固定架底座(31)和夹紧块(32)上均开设有用于夹紧刷杆(41)的半圆柱槽。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻杆内腔油污清理装置，其特征在于：所述装置底座(1)上靠近四个边缘位置均开设有排水槽(11)，装置底座(1)的侧壁开设排水口(12)并与排水槽(11)连通。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻杆内腔油污清理装置，其特征在于：所述装置底座(1)上设置有电机(5)，电机(5)的输出轴与主动转动轴(22)传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种石油钻杆内腔油污清理装置，其特征在于：所述喷洒管(43)上设置有多个高压喷头，喷洒管(43)可通过水管与外置水泵连接。