CN214289576U - 一种用于耐磨铁球的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于耐磨铁球的清洗装置，包括：清洗桶、水箱、喷淋管、转轴以及清洗机构；清洗桶的上表面设置有多个水箱，清洗桶的内部侧面竖直设置有多个喷淋管，喷淋管通过导管与水箱相连通，且喷淋管上朝向清洗桶的中心线方向间隔设置有多个喷头；转轴竖直设置在清洗桶的内部，且位于清洗桶的中心线方向，转轴的上端与驱动机构相连，以驱动转轴以自身的中心轴为轴自转，转轴的侧面间隔且水平设置有多个清洗机构，该装置克服现有技术中的清洗装置的清洗效果一般，钢球上附着力较强的杂物无法有效去除，后期还需要人工擦除，工作效率低下，而且产品的合格率也低的问题。

Description

一种用于耐磨铁球的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及耐磨铁球，具体地，涉及一种用于耐磨铁球的清洗装置。

背景技术

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国。

耐磨钢球在生产加工后上面会附着大量的碎屑等杂物，需要对其进行清洗，以保证其洁净度以及产品和合格率。但是现有技术中的清洗装置的清洗效果一般，钢球上附着力较强的杂物无法有效去除，后期还需要人工擦除，工作效率低下，而且产品的合格率也低。

因此，提供一种在使用过程中可以对钢球进行有效地清洗，以去除表面附着的杂物，而且清洗效果也有保障的用于耐磨铁球的清洗装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的清洗装置的清洗效果一般，钢球上附着力较强的杂物无法有效去除，后期还需要人工擦除，工作效率低下，而且产品的合格率也低的问题，从而提供一种在使用过程中可以对钢球进行有效地清洗，以去除表面附着的杂物，而且清洗效果也有保障的用于耐磨铁球的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于耐磨铁球的清洗装置，所述清洗装置包括：清洗桶、水箱、喷淋管、转轴以及清洗机构；所述清洗桶的上表面设置有多个所述水箱，所述清洗桶的内部侧面竖直设置有多个所述喷淋管，所述喷淋管通过导管与所述水箱相连通，且所述喷淋管上朝向清洗桶的中心线方向间隔设置有多个喷头；所述转轴竖直设置在所述清洗桶的内部，且位于所述清洗桶的中心线方向，所述转轴的上端与驱动机构相连，以驱动所述转轴以自身的中心轴为轴自转，所述转轴的侧面间隔且水平设置有多个所述清洗机构；其中，所述清洗机构包括：固定板、微型电机以及清洁刷，所述固定板水平设置，且一端固定在所述转轴的侧面，所述固定板的内部间隔设置有多个所述微型电机，所述微型电机上的输出轴的下端伸出所述固定板，与所述水平设置的清洁刷的中部相连，且所述清洁刷能够以所述微型电机上的输出轴为轴转动。

优选地，所述固定板的上表面还设置有毛刷层。

优选地，所述固定板的一侧设置有固定卡块，所述转轴的侧面设置有与所述固定卡块相配合的固定槽。

优选地，所述驱动机构包括：驱动电机和固定套，所述驱动电机设置在所述清洗桶的上表面，所述驱动电机上的驱动轴竖直穿入至所述清洗桶的内部，且下端通过所述固定套与所述转轴的上端相连。

优选地，所述清洗桶的内部位于所述转轴的下方水平设置有滤板，所述清洗桶的外侧设置有排水管。

优选地，所述清洗桶的上方设置有敞口，所述敞口上盖合设置有盖板，水箱以及驱动电机分别固定在所述盖板的上表面。

优选地，所述清洗桶的下表面设置有防滑垫。

优选地，所述防滑垫为橡胶垫。

优选地，所述喷淋管至少设置两组，每个所述喷淋管都设置有与其相连通的所述水箱。

根据上述技术方案，本实用新型提供的用于耐磨铁球的清洗装置在使用时的有益效果为：将待清洗的钢球放入至所述清洗桶中，启动所述水箱中的水泵，所述喷淋管上的多个喷头向中部喷淋清洗液，所述驱动机构驱动所述转轴转动，以驱动清洁刷整体以所述转轴为轴转动，而且所述微型电机又驱动与其连接的单个所述清洁刷自转，以实现对钢球进行清洁工作，多方向的洗刷能够保证对钢球的清洗效果，以将钢球上附着的杂物有效地洗刷掉。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的用于耐磨铁球的清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的用于耐磨铁球的清洗装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的用于耐磨铁球的清洗装置上清洗机构的结构示意图。

附图标记说明

1清洗桶 2盖板

3水箱 4驱动电机

5喷淋管 6导管

7清洗机构 8固定套

9驱动轴 10转轴

11排水管 12滤板

13喷头 14防滑垫

701固定板 702毛刷层

703固定卡块 704微型电机

705清洁刷

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于耐磨铁球的清洗装置，所述清洗装置包括：清洗桶1、水箱3、喷淋管5、转轴10以及清洗机构7；所述清洗桶1的上表面设置有多个所述水箱3，所述清洗桶1的内部侧面竖直设置有多个所述喷淋管5，所述喷淋管5通过导管6与所述水箱3相连通，且所述喷淋管5上朝向清洗桶1的中心线方向间隔设置有多个喷头13；所述转轴10竖直设置在所述清洗桶1的内部，且位于所述清洗桶1的中心线方向，所述转轴10的上端与驱动机构相连，以驱动所述转轴10以自身的中心轴为轴自转，所述转轴10的侧面间隔且水平设置有多个所述清洗机构7；其中，所述清洗机构7包括：固定板701、微型电机704以及清洁刷705，所述固定板701水平设置，且一端固定在所述转轴10的侧面，所述固定板701的内部间隔设置有多个所述微型电机704，所述微型电机704上的输出轴的下端伸出所述固定板701，与所述水平设置的清洁刷705的中部相连，且所述清洁刷705能够以所述微型电机704上的输出轴为轴转动。

在上述方案中，将待清洗的钢球放入至所述清洗桶1中，启动所述水箱3中的水泵，所述喷淋管5上的多个喷头13向中部喷淋清洗液，所述驱动机构驱动所述转轴10转动，以驱动清洁刷705整体以所述转轴10为轴转动，而且所述微型电机704又驱动与其连接的单个所述清洁刷705自转，以实现对钢球进行清洁工作，多方向的洗刷能够保证对钢球的清洗效果，以将钢球上附着的杂物有效地洗刷掉。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述固定板701的上表面还设置有毛刷层702。

在上述方案中，所述固定板701的上表面设置的毛刷层702可以提供从钢球的下方进行刷洗的效果，这样多一个方向的刷洗可以进一步提高清洗的效果。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述固定板701的一侧设置有固定卡块703，所述转轴10的侧面设置有与所述固定卡块703相配合的固定槽。

在上述方案中，利用所述固定卡块703配合所述固定槽的卡扣式连接方式，便于对所述清洗机构进行整体拆装，从而方便对内部的微型电机704以及清洁刷705进行维修和更换，而且根据待清洗钢球的大小可以调节上下相邻两个所述清洗机构7之间的间距，以适应不同规格的钢球清洗工作。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述驱动机构包括：驱动电机4和固定套8，所述驱动电机4设置在所述清洗桶1的上表面，所述驱动电机4上的驱动轴9竖直穿入至所述清洗桶1的内部，且下端通过所述固定套8与所述转轴10的上端相连。

在上述方案中，所述转轴10通过所述固定套8可拆卸地固定在所述驱动轴9上，所述驱动电机4启动通过所述驱动轴9驱动所述转轴10自转，从而带动所述转轴10上的多个所述清洗机构7转动，以实现对内部的钢球进行刷洗工作，根据需求可以更换不同长度的转轴10。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述清洗桶1的内部位于所述转轴10的下方水平设置有滤板12，所述清洗桶1的外侧设置有排水管11。

在上述方案中，钢球位于所述滤板12的上方，清洗后的污水流入至所述滤板12的下方，然后通过排水管11排出，从而实现钢球与污水的分离操作，以保证清洗的效果。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述清洗桶1的上方设置有敞口，所述敞口上盖合设置有盖板2，水箱3以及驱动电机4分别固定在所述盖板2的上表面。

在上述方案中，所述盖板2的结构可以便于对清洗桶1的内部进行清洗以及钢球的取放工作，而且还方便对水箱3、驱动电机4以及清洗机构7进行装配工作。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述清洗桶1的下表面设置有防滑垫14。

在上述方案中，所述防滑垫14可以提高所述清洗桶1下表面与地面之间的摩擦力，从而保证装置整体的稳定性，以保证清洗工作的正常进行。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述防滑垫14为橡胶垫。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述喷淋管5至少设置两组，每个所述喷淋管5都设置有与其相连通的所述水箱3。

在上述方案中，一组喷淋管5向内部喷淋清洗液，另一组喷淋管5向内部喷淋清水，与其相连通的水箱3内部盛放对应的清洗液或清水，这样在进行清洗过程中可以有效地保证清洗的效果。

根据上述内容，本实用新型提供的用于耐磨铁球的清洗装置在使用时的工作原理为：打开所述盖板2，将待清洗的钢铁放入至所述清洗桶1的内部，再盖上所述盖板2，驱动一组所述水箱3中的水泵，通过所述喷淋管5向钢球上喷淋清洗液，启动所述驱动电机4，以驱动转轴10转动，从而带动所述清洗机构7整体转动，所述清洗机构7上的微型电机704又驱动所述清洁刷705进行转动，以对钢球进行刷洗工作，所述毛刷层702也能从钢球的下方进行刷洗，这样可以保证刷洗的效果，完成刷洗工作后，驱动另一组所述水箱，以向钢球上喷淋清洗进行清洗工作，清洗后的污水都流入至所述滤板12的下方，再通过所述排水管11排出即可，完成清洗工作后打开所述盖板2，取出内部清洗好的钢球，再进行下一次清洗工作。

综上所述，本实用新型提供的用于耐磨铁球的清洗装置克服现有技术中的清洗装置的清洗效果一般，钢球上附着力较强的杂物无法有效去除，后期还需要人工擦除，工作效率低下，而且产品的合格率也低的问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种用于耐磨铁球的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括：清洗桶(1)、水箱(3)、喷淋管(5)、转轴(10)以及清洗机构(7)；所述清洗桶(1)的上表面设置有多个所述水箱(3)，所述清洗桶(1)的内部侧面竖直设置有多个所述喷淋管(5)，所述喷淋管(5)通过导管(6)与所述水箱(3)相连通，且所述喷淋管(5)上朝向清洗桶(1)的中心线方向间隔设置有多个喷头(13)；所述转轴(10)竖直设置在所述清洗桶(1)的内部，且位于所述清洗桶(1)的中心线方向，所述转轴(10)的上端与驱动机构相连，以驱动所述转轴(10)以自身的中心轴为轴自转，所述转轴(10)的侧面间隔且水平设置有多个所述清洗机构(7)；其中，

所述清洗机构(7)包括：固定板(701)、微型电机(704)以及清洁刷(705)，所述固定板(701)水平设置，且一端固定在所述转轴(10)的侧面，所述固定板(701)的内部间隔设置有多个所述微型电机(704)，所述微型电机(704)上的输出轴的下端伸出所述固定板(701)，与所述水平设置的清洁刷(705)的中部相连，且所述清洁刷(705)能够以所述微型电机(704)上的输出轴为轴转动。

2.根据权利要求1所述的用于耐磨铁球的清洗装置，其特征在于，所述固定板(701)的上表面还设置有毛刷层(702)。

3.根据权利要求1或2所述的用于耐磨铁球的清洗装置，其特征在于，所述固定板(701)的一侧设置有固定卡块(703)，所述转轴(10)的侧面设置有与所述固定卡块(703)相配合的固定槽。

4.根据权利要求1所述的用于耐磨铁球的清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动电机(4)和固定套(8)，所述驱动电机(4)设置在所述清洗桶(1)的上表面，所述驱动电机(4)上的驱动轴(9)竖直穿入至所述清洗桶(1)的内部，且下端通过所述固定套(8)与所述转轴(10)的上端相连。

5.根据权利要求1所述的用于耐磨铁球的清洗装置，其特征在于，所述清洗桶(1)的内部位于所述转轴(10)的下方水平设置有滤板(12)，所述清洗桶(1)的外侧设置有排水管(11)。

6.根据权利要求1或4所述的用于耐磨铁球的清洗装置，其特征在于，所述清洗桶(1)的上方设置有敞口，所述敞口上盖合设置有盖板(2)，水箱(3)以及驱动电机(4)分别固定在所述盖板(2)的上表面。

7.根据权利要求1所述的用于耐磨铁球的清洗装置，其特征在于，所述清洗桶(1)的下表面设置有防滑垫(14)。

8.根据权利要求7所述的用于耐磨铁球的清洗装置，其特征在于，所述防滑垫(14)为橡胶垫。

9.根据权利要求1所述的用于耐磨铁球的清洗装置，其特征在于，所述喷淋管(5)至少设置两组，每个所述喷淋管(5)都设置有与其相连通的所述水箱(3)。

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