CN218610307U - 一种马铃薯分拣计量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马铃薯分拣计量设备，包括底座，底座顶端的一侧设置有承载台，承载台正面的中部嵌设有显示屏，显示屏的一侧嵌设有可编程PLC控制器，承载台顶端的四个边角分别通过第二阻尼器与第一输送台底端的四个边角固定连接，本实用新型一种马铃薯分拣计量设备，通过设置分拣机构和称量下料机构，待分拣马铃薯在倾斜分拣台上滑行，在通过筛孔时，小于筛孔的马铃薯会直接掉落至对应的收集框内，以此完成分拣操作，称重传感器称量到收集框内马铃薯达到预设重量后，第二传送带会将收集框输送至第二输送台上，以此完成称量下料操作，本设备将分拣操作和称量下料操作合并，可有效提高马铃薯的加工效率，且可降低操作人员工作量。

Description

一种马铃薯分拣计量设备

技术领域

本实用新型涉及马铃薯加工技术领域，特别涉及一种马铃薯分拣计量设备。

背景技术

马铃薯又名洋芋，原产于秘鲁和智利的高山地区，17世纪中叶由荷兰人传入中国，在我国已有300多年的栽培历史。马铃薯块茎中含有8-29％的淀粉及蛋白质、矿物质和维生素等多种营养成分，丰产性好，适应性广，已经逐步成为人类重要的粮食、蔬菜、饲料和工业原料。

马铃薯在加工前需按照大小进行分拣操作，分拣完成后再进行计量操作，目前马铃薯分拣操作和计量操作分两步进行，使得马铃薯的加工效率降低，且会大大增加操作人员工作量；在马铃薯分拣进料时，操作人员会将整堆马铃薯倒在分拣设备内，此时马铃薯会产生堆积重叠，在通过筛孔分拣时会产生遗漏，导致筛孔无法对马铃薯进行有效筛分，进而导致马铃薯的分拣效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种马铃薯分拣计量设备，以解决上述背景技术中提出的目前马铃薯分拣操作和计量操作分两步进行，使得马铃薯的加工效率降低，且会大大增加操作人员工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马铃薯分拣计量设备，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有承载台，所述承载台正面的中部嵌设有显示屏，所述显示屏的一侧嵌设有可编程PLC控制器，所述承载台顶端的四个边角分别通过第二阻尼器与第一输送台底端的四个边角固定连接，所述第一输送台的一端设置有分拣机构；

所述分拣机构包括倾斜分拣台，所述倾斜分拣台的底端均匀开设有多个筛孔，且筛孔的孔径有三种；

所述底座顶端的另一侧放置有三个称量下料机构，三个所述称量下料机构均包括下料台，三个所述下料台的顶部均设置有第二传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述第二传送带顶端一侧的中部均设置有称重传感器，三个所述称重传感器的顶端均放置有收集框，且三个收集框的位置分别与三种孔径筛孔的位置一一对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一输送台的内部设置有第一传送带，三个所述下料台的出料端处均设置有第二输送台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一输送台的进料口处设置有进料机构，所述进料机构包括固定块，且固定块与第一传送带之间的高度略大于马铃薯的高度，所述固定块顶端的四个边角分别通过第一阻尼器与进料斗底端的四个边角固定连接，且进料斗的出料管与固定块的出料口连通，四个所述第一阻尼器的中部和四个第二阻尼器的中部均套设有减震弹簧，所述进料斗底端的两侧均设置有第一振动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的五个边角均设置有垫脚，五个所述垫脚的底端均设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倾斜分拣台的一端设置有连接板，所述连接板顶端的中部设置有第二振动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载台正面的一边角设置有启动开关，所述显示屏、第一传送带、三个第二传送带、两个第一振动电机和第二振动电机均通过启动开关与外接电源电性连接，三个所述称重传感器分别通过可编程PLC控制器与第一传送带和三个第二传送带电性连接，三个所述称重传感器均通过内部线路与显示屏电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置分拣机构和称量下料机构，待分拣马铃薯在倾斜分拣台上滑行，在通过筛孔时，小于筛孔的马铃薯会直接掉落至对应的收集框内，以此完成分拣操作，称重传感器称量到收集框内马铃薯达到预设重量后，第二传送带会将收集框输送至第二输送台上，以此完成称量下料操作，本设备将分拣操作和称量下料操作合并，可有效提高马铃薯的加工效率，且可降低操作人员工作量。

2、通过设置进料机构，由于固定块与第一传送带之间的高度略高度马铃薯，进料斗内的马铃薯每次只会掉落一层在第一传送带上，不会发生堆叠，以便筛孔对马铃薯进行彻底有效筛分，进而可有效提高马铃薯的筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型称量下料机构的结构示意图；

图3为本实用新型进料机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、承载台；3、显示屏；4、可编程PLC控制器；5、第一输送台；6、第一传送带；7、分拣机构；8、倾斜分拣台；9、筛孔；10、称量下料机构；11、收集框；12、第二输送台；13、垫脚；14、防滑垫；15、下料台；16、第二传送带；17、称重传感器；18、进料机构；19、进料斗； 20、第一阻尼器；21、固定块；22、减震弹簧；23、第一振动电机；24、连接板；25、第二振动电机；26、第二阻尼器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种马铃薯分拣计量设备的技术方案：

实施例一：

根据图1和图2所示，包括底座1，底座1顶端的一侧设置有承载台2，承载台2正面的中部嵌设有显示屏3，可显示三个收集框11内的实时重量，显示屏3的一侧嵌设有可编程PLC控制器4，可对第一传送带6和第二传送带 16的运行进行控制，承载台2顶端的四个边角分别通过第二阻尼器26与第一输送台5底端的四个边角固定连接，第一输送台5的一端设置有分拣机构7，分拣机构7包括倾斜分拣台8，马铃薯进入分拣机构7中倾斜分拣台8后，第二振动电机25会通过连接板24带动倾斜分拣台8振动，马铃薯会在倾斜分拣台8上振动滑行，倾斜分拣台8的底端均匀开设有多个筛孔9，且筛孔9的孔径有三种，倾斜分拣台8的一端设置有连接板24，连接板24顶端的中部设置有第二振动电机25，在当马铃薯遇到比其直径大的某个筛孔9时，马铃薯会直接掉落至对应的收集框11，底座1顶端的另一侧放置有三个称量下料机构10，三个称量下料机构10均包括下料台15，三个下料台15的顶部均设置有第二传送带16，三个第二传送带16顶端一侧的中部均设置有称重传感器 17，三个称重传感器17的顶端均放置有收集框11，当收集框11内马铃薯重量达到预设重量后，称重传感器17会通过可编程PLC控制器4控制第一传送带6停止运行，同时控制对应的第二传送带16开始运行，以将已装好预设重量马铃薯的收集框11传输至第二输送台12上，第二输送台12再将其输送至下一工序，且三个收集框11的位置分别与三种孔径筛孔9的位置一一对应设置，三个下料台15的出料端处均设置有第二输送台12。

使用时，第一传送带6将马铃薯输送至倾斜分拣台8内，同时第二振动电机25带动倾斜分拣台8振动，马铃薯会在倾斜分拣台8上振动滑行，当马铃薯遇到比其直径略大的筛孔9时，马铃薯会直接从此筛孔9掉落至收集框11中，收集框11内的马铃薯重量达到预定值后，型号为SLC610-15T的称重传感器17会通过型号为S7-200的可编程PLC控制器4控制第一传送带6停止运行，同时控制与型号为SLC610-15T的称重传感器17对应的第二传送带 16开始运行，并将装好马铃薯的收集框11输送至第二输送台12上，直至第二传送带16上型号为SLC610-15T的称重传感器17回到初始位置，并接着将新的收集框11放置在型号为SLC610-15T的称重传感器17上，以此完成马铃薯的自动分拣称量下料操作。

实施例二：

在实施例一的基础上，根据图1和图3所示，第一输送台5的内部设置有第一传送带6，可将马铃薯输送至分拣机构7处，第一输送台5的进料口处设置有进料机构18，进料机构18包括固定块21，且固定块21与第一传送带 6之间的高度略大于马铃薯的高度，进料斗19内的马铃薯每次只会掉落一层在第一传送带6上，不会发生堆叠，以便筛孔对马铃薯进行彻底有效筛分，进而可有效提高马铃薯的筛分效果，固定块21顶端的四个边角分别通过第一阻尼器20与进料斗19底端的四个边角固定连接，且进料斗19的出料管与固定块21的出料口连通，四个第一阻尼器20的中部和四个第二阻尼器26的中部均套设有减震弹簧22，可防止第二振动电机25带动承载台2振动，进料斗 19底端的两侧均设置有第一振动电机23，可带动进料斗19振动，以加快进料斗19的下料速率，且可防止马铃薯在进料斗19中堆叠而无法出料，底座1 的五个边角均设置有垫脚13，五个垫脚13的底端均设置有防滑垫14，可提高本设备的稳定性，承载台2正面的一边角设置有启动开关，显示屏3、第一传送带6、三个第二传送带16、两个第一振动电机23和第二振动电机25 均通过启动开关与外接电源电性连接，三个称重传感器17分别通过可编程PLC 控制器4与第一传送带6和三个第二传送带16电性连接，三个称重传感器17 均通过内部线路与显示屏3电性连接。

使用时，将马铃薯倒入进料斗19中，第一振动电机23带动进料斗19进行振动，以加快进料斗19中马铃薯下料速率，且可防止马铃薯在进料斗19 中堆叠而无法出料，马铃薯经进料斗19的出料管和固定块21的出料口掉落至第一传送带6上，由于第一传送带6与固定块21之间的高度略高于马铃薯的高度，使得掉落在第一传送带6上的马铃薯只有一层，不会在第一传送带6 上堆叠，掉落在第一传送带6上的马铃薯会直接传送至分拣机构7处进行分拣，分拣后的马铃薯经称量下料机构10进行称量下料，最后经第二输送台12 输送至下一工序。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种马铃薯分拣计量设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧设置有承载台(2)，所述承载台(2)正面的中部嵌设有显示屏(3)，所述显示屏(3)的一侧嵌设有可编程PLC控制器(4)，所述承载台(2)顶端的四个边角分别通过第二阻尼器(26)与第一输送台(5)底端的四个边角固定连接，所述第一输送台(5)的一端设置有分拣机构(7)；

所述分拣机构(7)包括倾斜分拣台(8)，所述倾斜分拣台(8)的底端均匀开设有多个筛孔(9)，且筛孔(9)的孔径有三种；

所述底座(1)顶端的另一侧放置有三个称量下料机构(10)，三个所述称量下料机构(10)均包括下料台(15)，三个所述下料台(15)的顶部均设置有第二传送带(16)。

2.根据权利要求1所述的一种马铃薯分拣计量设备，其特征在于：三个所述第二传送带(16)顶端一侧的中部均设置有称重传感器(17)，三个所述称重传感器(17)的顶端均放置有收集框(11)，且三个收集框(11)的位置分别与三种孔径筛孔(9)的位置一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种马铃薯分拣计量设备，其特征在于：所述第一输送台(5)的内部设置有第一传送带(6)，三个所述下料台(15)的出料端处均设置有第二输送台(12)。

4.根据权利要求3所述的一种马铃薯分拣计量设备，其特征在于：所述第一输送台(5)的进料口处设置有进料机构(18)，所述进料机构(18)包括固定块(21)，且固定块(21)与第一传送带(6)之间的高度略大于马铃薯的高度，所述固定块(21)顶端的四个边角分别通过第一阻尼器(20)与进料斗(19)底端的四个边角固定连接，且进料斗(19)的出料管与固定块(21)的出料口连通，四个所述第一阻尼器(20)的中部和四个第二阻尼器(26)的中部均套设有减震弹簧(22)，所述进料斗(19)底端的两侧均设置有第一振动电机(23)。

5.根据权利要求1所述的一种马铃薯分拣计量设备，其特征在于：所述底座(1)的五个边角均设置有垫脚(13)，五个所述垫脚(13)的底端均设置有防滑垫(14)。

6.根据权利要求4所述的一种马铃薯分拣计量设备，其特征在于：所述倾斜分拣台(8)的一端设置有连接板(24)，所述连接板(24)顶端的中部设置有第二振动电机(25)。

7.根据权利要求6所述的一种马铃薯分拣计量设备，其特征在于：所述承载台(2)正面的一边角设置有启动开关，所述显示屏(3)、第一传送带(6)、三个第二传送带(16)、两个第一振动电机(23)和第二振动电机(25)均通过启动开关与外接电源电性连接，三个所述称重传感器(17)分别通过可编程PLC控制器(4)与第一传送带(6)和三个第二传送带(16)电性连接，三个所述称重传感器(17)均通过内部线路与显示屏(3)电性连接。

Images