CN218609548U - 一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机，属于破碎机技术领域，硅料破碎操作台底部中间安装有碎料导料板，硅料放置在硅料破碎操作台顶中部处，防溅罩罩在硅料外壁处，限位架安装在防溅罩顶部处，放置好后通过限位架上的液压杠推动液压杆和限位板进行升降，通过尺寸调节伸缩杆带动调节槽、破碎板和第二活塞杆进行移动调节破碎板之间的距离来调整硅料的破碎大小，破碎好后通过启动下料伸缩杆带动活塞杆和下料板沿着伸缩槽进行滑动伸缩，在伸缩的过程中通过将破碎好的硅料排入碎料导料板和碎料筛料板内将整料和碎料进行分离，本设备可以根据所需硅料的大小进行粉碎，可以将硅料进行粉碎的同时进行筛料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硅料破碎机，特别是涉及一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机，属于破碎机技术领域。
背景技术
多晶硅是单项硅的一种形态，多晶硅料是生产单晶硅料的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料，被称为“微电子大厦的基石”。
如专利号为：201921437078.4，一种具有二次粉碎功能的硅料破碎机，包括破碎箱和第二破碎筒，所述破碎的箱前侧内壁设置有第一电机，所述传送带装置的右侧设置在进料口内，所述传送带装置右侧的下侧设置有第一破碎筒，所述第一破碎筒的侧设置有筛板，所述筛板的底部固定有振动杆，所述第二破碎筒设置在筛板左侧的下侧，所述第二破碎筒的下侧设置有承载板，且承载板固定在破碎箱内，所述承载板右侧的下侧设置有收集箱，且收集箱设置在出料口，且出料口开设在破碎箱上，该具有而此破碎功能的硅料破碎机，第二破碎筒可在第三电机和第三电机轴的作用下转动，从而对硅料进行二次粉碎，以此提高粉碎效果。
上述结构无法根据所需硅料的大小进行粉碎，只能将硅料进行粉碎这种简单的处理，因此急需一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机，解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机，通过硅料破碎操作台将硅料进行放置，放置好后通过限位架上的液压杠推动液压杆和限位板进行升降，通过尺寸调节伸缩杆带动调节槽、破碎板和第二活塞杆进行移动调节破碎板之间的距离来调整硅料的破碎大小，，破碎好后通过启动下料伸缩杆带动活塞杆和下料板沿着伸缩槽进行滑动伸缩，在伸缩的过程中通过将破碎好的硅料排入碎料导料板和碎料筛料板内将整料和碎料进行分离，本设备可以根据所需硅料的大小进行粉碎，可以将硅料进行粉碎的同时进行筛料。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机，包括硅料破碎操作台、碎料导料板、碎料筛料板、硅料、防溅罩和限位架，硅料破碎操作台底部中间安装有碎料导料板，碎料导料板为半封闭结构，碎料筛料板安装在碎料导料板内壁处与硅料破碎操作台连接，硅料放置在硅料破碎操作台顶中部处，防溅罩罩在硅料外壁处，限位架安装在防溅罩顶部处，限位架上安装有气缸组件，气缸组件上安装有尺寸调节组件，尺寸调节组件上安装有位置感应组件，硅料破碎操作台内安装有伸缩下料组件。
优选的，气缸组件包括液压杆、液压杠和限位板，液压杠安装在限位架顶中部处，液压杆安装在液压杠的输出端，限位板安装在液压杆底部处。
优选的，尺寸调节组件包括尺寸调节伸缩杆、调节槽、破碎板和第二活塞杆，调节槽开设在限位板中间下段处，尺寸调节伸缩杆安装在调节槽中间两端出，第二活塞杆安装在尺寸调节伸缩杆的输出端，破碎板安装在第二活塞杆一端处，破碎板插入调节槽内滑动连接。
优选的，位置感应组件包括位置传感件和位置感应件，位置传感件安装在调节槽顶部中间处，位置感应件安装在破碎板顶部一角出与位置传感件相互配合。
优选的，伸缩下料组件包括下料伸缩杆、伸缩槽、活塞杆和下料板，下料伸缩杆安装在硅料破碎操作台中间两侧处，活塞杆安装在下料伸缩杆的输出端，伸缩槽开设在硅料破碎操作台中间处，下料板安装在活塞杆一端处在伸缩槽内滑动连接。
优选的，碎料导料板和碎料筛料板为半封闭U型结构，碎料导料板和碎料筛料板的顶部和前侧开设有槽便于取料。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机，通过硅料破碎操作台将硅料进行放置，放置好后通过限位架上的液压杠推动液压杆和限位板进行升降，通过尺寸调节伸缩杆带动调节槽、破碎板和第二活塞杆进行移动调节破碎板之间的距离来调整硅料的破碎大小，，破碎好后通过启动下料伸缩杆带动活塞杆和下料板沿着伸缩槽进行滑动伸缩，在伸缩的过程中通过将破碎好的硅料排入碎料导料板和碎料筛料板内将整料和碎料进行分离，本设备可以根据所需硅料的大小进行粉碎，可以将硅料进行粉碎的同时进行筛料。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机的一优选实施例的装置整体结构主视图；
图2为按照本实用新型的一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机的一优选实施例的粉碎驱动结构示意图；
图3为按照本实用新型的一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机的一优选实施例的下料筛料结构示意图。
图中：1-硅料破碎操作台，2-下料伸缩杆，3-伸缩槽，4-活塞杆，5-碎料导料板，6-碎料筛料斗，7-限位板，8-下料板，9-硅料，10-防溅罩，11-限位架，12-尺寸调节伸缩杆，13-调节槽，14-位置传感件，15-液压杆，16-液压缸，17-破碎板，18-第二活塞杆，19-位置感应件。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机，包括硅料破碎操作台1、碎料导料板5、碎料筛料板6、硅料9、防溅罩10和限位架11，硅料破碎操作台1底部中间安装有碎料导料板5，碎料导料板5为半封闭结构，碎料筛料板6安装在碎料导料板5内壁处与硅料破碎操作台1连接，硅料9放置在硅料破碎操作台1顶中部处，防溅罩10罩在硅料9外壁处，限位架11安装在防溅罩10顶部处，限位架11上安装有气缸组件，气缸组件上安装有尺寸调节组件，尺寸调节组件上安装有位置感应组件，硅料破碎操作台1内安装有伸缩下料组件。
总工作原理：通过硅料破碎操作台1将硅料9进行放置，放置好后通过限位架11上的液压杠16推动液压杆15和限位板7进行升降，通过尺寸调节伸缩杆12带动调节槽13、破碎板17和第二活塞杆18进行移动调节破碎板17之间的距离来调整硅料9的破碎大小，，破碎好后通过启动下料伸缩杆2带动活塞杆4和下料板8沿着伸缩槽3进行滑动伸缩，在伸缩的过程中通过将破碎好的硅料9排入碎料导料板5和碎料筛料板6内将整料和碎料进行分离，本设备可以根据所需硅料的大小进行粉碎，可以将硅料进行粉碎的同时进行筛料。
在本实施例中：气缸组件包括液压杆15、液压杠16和限位板7，液压杠16安装在限位架11顶中部处，液压杆15安装在液压杠16的输出端，限位板7安装在液压杆15底部处。
局部工作原理：通过启动液压杠16推动液压杆15和限位板7进行升降。
在本实施例中：尺寸调节组件包括尺寸调节伸缩杆12、调节槽13、破碎板17和第二活塞杆18，调节槽13开设在限位板7中间下段处，尺寸调节伸缩杆12安装在调节槽13中间两端出，第二活塞杆18安装在尺寸调节伸缩杆12的输出端，破碎板17安装在第二活塞杆18一端处，破碎板17插入调节槽13内滑动连接。
局部工作原理：通过尺寸调节伸缩杆12带动调节槽13、破碎板17和第二活塞杆18进行移动调节破碎板17之间的距离。
在本实施例中：位置感应组件包括位置传感件14和位置感应件19，位置传感件14安装在调节槽13顶部中间处，位置感应件19安装在破碎板17顶部一角出与位置传感件14相互配合。
局部工作原理：通过位置传感件14和位置感应件19进行感应破碎板17滑动的大小。
在本实施例中：伸缩下料组件包括下料伸缩杆2、伸缩槽3、活塞杆4和下料板8，下料伸缩杆2安装在硅料破碎操作台1中间两侧处，活塞杆4安装在下料伸缩杆2的输出端，伸缩槽3开设在硅料破碎操作台1中间处，下料板8安装在活塞杆4一端处在伸缩槽3内滑动连接。
局部工作原理：通过启动下料伸缩杆2带动活塞杆4和下料板8沿着伸缩槽3进行滑动伸缩，在伸缩的过程中通过将破碎好的硅料9排入碎料导料板5和碎料筛料板6内将整料和碎料进行分离。
在本实施例中：碎料导料板5和碎料筛料板6为半封闭U型结构，碎料导料板5和碎料筛料板6的顶部和前侧开设有槽便于取料。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机，其特征在于：包括硅料破碎操作台(1)、碎料导料板(5)、碎料筛料板(6)、硅料(9)、防溅罩(10)和限位架(11)，硅料破碎操作台(1)底部中间安装有碎料导料板(5)，碎料导料板(5)为半封闭结构，碎料筛料板(6)安装在碎料导料板(5)内壁处与硅料破碎操作台(1)连接，硅料(9)放置在硅料破碎操作台(1)顶中部处，防溅罩(10)罩在硅料(9)外壁处，限位架(11)安装在防溅罩(10)顶部处，限位架(11)上安装有气缸组件，气缸组件上安装有尺寸调节组件，尺寸调节组件上安装有位置感应组件，硅料破碎操作台(1)内安装有伸缩下料组件。
2.根据权利要求1所述的一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机，其特征在于：气缸组件包括液压杆(15)、液压杠(16)和限位板(7)，液压杠(16)安装在限位架(11)顶中部处，液压杆(15)安装在液压杠(16)的输出端，限位板(7)安装在液压杆(15)底部处。
3.根据权利要求2所述的一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机，其特征在于：尺寸调节组件包括尺寸调节伸缩杆(12)、调节槽(13)、破碎板(17)和第二活塞杆(18)，调节槽(13)开设在限位板(7)中间下段处，尺寸调节伸缩杆(12)安装在调节槽(13)中间两端处，第二活塞杆(18)安装在尺寸调节伸缩杆(12)的输出端，破碎板(17)安装在第二活塞杆(18)一端处，破碎板(17)插入调节槽(13)内滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机，其特征在于：位置感应组件包括位置传感件(14)和位置感应件(19)，位置传感件(14)安装在调节槽(13)顶部中间处，位置感应件(19)安装在破碎板(17)顶部一角处与位置传感件(14)相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机，其特征在于：伸缩下料组件包括下料伸缩杆(2)、伸缩槽(3)、活塞杆(4)和下料板(8)，下料伸缩杆(2)安装在硅料破碎操作台(1)中间两侧处，活塞杆(4)安装在下料伸缩杆(2)的输出端，伸缩槽(3)开设在硅料破碎操作台(1)中间处，下料板(8)安装在活塞杆(4)一端处在伸缩槽(3)内滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可控制硅料尺寸的硅料破碎机，其特征在于：碎料导料板(5)和碎料筛料板(6)为半封闭U型结构，碎料导料板(5)和碎料筛料板(6)的顶部和前侧开设有槽便于取料。
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