CN218609432U - 一种软骨素脱色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软骨素脱色装置，涉及软骨素加工技术领域，包括箱体和壳体，箱体的内部设有混合组件，箱体的内部设有调节组件，箱体的顶端内侧固定连接有驱动电机，箱体的正面通过合页铰接有箱门，壳体位于箱体的内部，箱体的底端内侧固定连接有正反转电机，箱体一侧的内壁固定连接有固定杆，固定杆的一端固定连接有固定块，本实用新型的有益效果是：通过与横截面为三角形的卡槽卡合的三角杆便于带动滑杆转动，同时通过与螺纹槽螺纹连接的螺纹块，便于带动滑杆在转动的同时使得滑杆可以上下移动，便于带动壳体上下移动，并且通过导向筒和与其滑动连接的导向杆便于对壳体进行支撑，提升了壳体移动的稳定性。

Description

一种软骨素脱色装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱色装置，特别涉及一种软骨素脱色装置，属于软骨素加工技术领域。

背景技术

软骨素，分子量一般为2-5万，白色粉末，具有较强吸水性、易溶于水并成为粘稠溶液，不溶于乙醇、乙醚、丙酮等有机溶剂，其化学组成是D-葡萄糖醛酸和乙酰氨基已糖（葡萄糖和半乳糖）通过1，3-b-苷键相连结的高聚物，用途：硫酸软骨素，是一种酸性粘多糖，为临床较常用的药物，用于某些神经性头痛、神经痛、关节痛、偏头痛、动脉硬化症等；也可用于链霉素引起的听觉障碍及肝炎等的辅助治，在软骨素生产工作流程中需要对其进行脱色工作，经碱解或酶解等工序操作获得硫酸软骨素钠提取液后，再对其进行升温工作并与还原剂一起反应，现有还原剂与硫酸软骨素钠提取液反应工作并不充分，因此混合反应的充分性有待提升，并且粘附在壳体内壁的原料不利于排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软骨素脱色装置，以解决上述背景技术中提出的混合反应的充分性有待提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软骨素脱色装置，包括箱体和壳体，所述箱体的内部设有混合组件，所述箱体的内部设有调节组件，所述箱体的顶端内侧固定连接有驱动电机，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，所述壳体位于所述箱体的内部，所述箱体的底端内侧固定连接有正反转电机，所述箱体一侧的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定块，所述箱体一侧的内壁固定连接有高粘度转子泵，所述高粘度转子泵的输入端固定连接有连通管，所述高粘度转子泵的输出端固定连接有出料管，所述出料管的外侧与所述箱体一侧的内部固定连接。

优选的，所述混合组件包括搅拌杆和若干个搅拌叶，所述搅拌杆固定设置在所述驱动电机的传动轴上，若干个所述搅拌叶均固定设置在所述搅拌杆的外侧，其中四个所述搅拌叶的一端均固定连接有刮板，四个所述刮板的两侧均固定连接有刮块，每个所述刮板的一侧与每个所述刮块的一侧均与所述壳体的内壁相贴合。

优选的，所述调节组件包括三角杆、滑杆和螺纹槽，所述三角杆固定设置在所述正反转电机的传动轴上，所述滑杆滑动设置在所述三角杆的外侧，所述滑杆的外侧固定连接有螺纹块，所述螺纹槽开设在所述固定块的内侧，所述螺纹块与所述螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述滑杆的内侧开设有卡槽，且卡槽的横截面为三角形，且三角杆与卡槽相卡合。

优选的，所述滑杆的顶端与所述壳体的底端固定连接。

优选的，所述箱体的顶端固定连接有两个进料斗，两个所述进料斗的底端均固定连接有进料管，两个所述进料管均位于所述壳体的上方。

优选的，所述箱体的底端内侧固定连接有两个导向筒，两个所述导向筒的内侧均滑动连接有导向杆，两个所述导向杆的顶端均与所述壳体的底端固定连接。

优选的，所述箱体的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有高粘度转子泵开关、驱动电机开关和正反转电机开关，所述高粘度转子泵、所述驱动电机和所述正反转电机分别通过高粘度转子泵开关、驱动电机开关和正反转电机开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种软骨素脱色装置具有如下有益效果：

1、一种软骨素脱色装置，通过搅拌杆和若干个搅拌叶便于对物料进行搅拌，同时配合可转动的壳体便于提升原料之间混合的效果，并且通过与壳体内壁贴合的每个刮板和每个刮块便于将配合可上下移动的壳体来将其内壁粘附的原料刮下，有利于减少原料的粘附；

2、一种软骨素脱色装置，通过与横截面为三角形的卡槽卡合的三角杆便于带动滑杆转动，同时通过与螺纹槽螺纹连接的螺纹块，便于带动滑杆在转动的同时使得滑杆可以上下移动，便于带动壳体上下移动，并且通过导向筒和与其滑动连接的导向杆便于对壳体进行支撑，提升了壳体移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型局部的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、混合组件；21、搅拌杆；22、搅拌叶；23、刮板；24、刮块；3、调节组件；31、三角杆；32、滑杆；33、螺纹块；34、螺纹槽；4、驱动电机；5、箱门；6、壳体；7、进料斗；8、进料管；9、正反转电机；10、固定杆；11、固定块；12、导向筒；13、导向杆；14、高粘度转子泵；15、连通管；16、出料管；17、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种软骨素脱色装置，包括箱体1和壳体6，箱体1的内部设有混合组件2，箱体1的内部设有调节组件3，箱体1的顶端内侧固定连接有驱动电机4，箱体1的正面通过合页铰接有箱门5，壳体6位于箱体1的内部，箱体1的底端内侧固定连接有正反转电机9，箱体1一侧的内壁固定连接有固定杆10，固定杆10的一端固定连接有固定块11，箱体1一侧的内壁固定连接有高粘度转子泵14，高粘度转子泵14的输入端固定连接有连通管15，高粘度转子泵14的输出端固定连接有出料管16，出料管16的外侧与箱体1一侧的内部固定连接；

箱体1的顶端固定连接有两个进料斗7，两个进料斗7的底端均固定连接有进料管8，两个进料管8均位于壳体6的上方；

箱体1的底端内侧固定连接有两个导向筒12，两个导向筒12的内侧均滑动连接有导向杆13，两个导向杆13的顶端均与壳体6的底端固定连接；

箱体1的另一侧固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有高粘度转子泵开关、驱动电机开关和正反转电机开关，高粘度转子泵14、驱动电机4和正反转电机9分别通过高粘度转子泵开关、驱动电机开关和正反转电机开关与外接电源电性连接；

请参阅图1-5，一种软骨素脱色装置还包括有混合组件2，混合组件2包括搅拌杆21和若干个搅拌叶22，搅拌杆21固定设置在驱动电机4的传动轴上，若干个搅拌叶22均固定设置在搅拌杆21的外侧，其中四个搅拌叶22的一端均固定连接有刮板23，四个刮板23的两侧均固定连接有刮块24，每个刮板23的一侧与每个刮块24的一侧均与壳体6的内壁相贴合；

具体的，如图1、图2所示，首先将定量的原料以及定量的反应原料分别通过两个进料斗7和进料管8通入壳体6的内部，然后通过开关面板17上的驱动电机开关控制驱动电机4运作，通过驱动电机4带动搅拌杆21和若干个搅拌叶22转动对原料进行搅拌，有助于原料与反应原料之间充分混合，便于提升对原料进行脱色的效率，然后在搅拌叶22转动的过程中，会带动对应的刮板23和刮块24转动将壳体6内壁粘附的原料刮下，有助于减少粘附在壳体6内壁的原料，通过转动的壳体6配合搅拌叶22也进一步提升了对原料进行混合的效果，脱色效果提升。

实施例2：

调节组件3包括三角杆31、滑杆32和螺纹槽34，三角杆31固定设置在正反转电机9的传动轴上，滑杆32滑动设置在三角杆31的外侧，滑杆32的外侧固定连接有螺纹块33，螺纹槽34开设在固定块11的内侧，螺纹块33与螺纹槽34螺纹连接；

滑杆32的内侧开设有卡槽，且卡槽的横截面为三角形，且三角杆31与卡槽相卡合；

滑杆32的顶端与壳体6的底端固定连接；

具体的，如图3、图4、图5所示，为了进一步减少粘附在壳体6内壁范围内的原料，通过正反转电机开关控制正反转电机9正转，正反转电机9带动三角杆31转动，那么三角杆31就会带动与其卡合且可滑动的滑杆32转动，然后在固定块11的内部开设有螺纹槽34，且螺纹块33与螺纹槽34螺纹连接，因此在三角杆31带动滑杆32转动时，螺纹块33会在螺纹槽34内部螺旋上升，就会带动滑杆32转动着上升，就会带动壳体6转动着上移，同理控制正反转电机9反转会带动壳体6转动着下移，扩大了刮板23和刮块24对壳体6内壁刮料的范围，并且通过转动的壳体6配合搅拌叶22也进一步提升了对原料进行混合的效果，脱色效果提升。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种软骨素脱色装置，首先将定量的原料以及定量的反应原料分别通过两个进料斗7和进料管8通入壳体6的内部，然后通过开关面板17上的驱动电机开关控制驱动电机4运作，通过驱动电机4带动搅拌杆21和若干个搅拌叶22转动对原料进行搅拌，有助于原料与反应原料之间充分混合，便于提升对原料进行脱色的效率，然后在搅拌叶22转动的过程中，会带动对应的刮板23和刮块24转动将壳体6内壁粘附的原料刮下，有助于减少粘附在壳体6内壁的原料，接着为了进一步减少粘附在壳体6内壁范围内的原料，通过正反转电机开关控制正反转电机9正转，正反转电机9带动三角杆31转动，那么三角杆31就会带动与其卡合且可滑动的滑杆32转动，然后在固定块11的内部开设有螺纹槽34，且螺纹块33与螺纹槽34螺纹连接，因此在三角杆31带动滑杆32转动时，螺纹块33会在螺纹槽34内部螺旋上升，就会带动滑杆32转动着上升，就会带动壳体6转动着上移，同理控制正反转电机9反转会带动壳体6转动着下移，扩大了刮板23和刮块24对壳体6内壁刮料的范围，并且通过转动的壳体6配合搅拌叶22也进一步提升了对原料进行混合的效果，脱色效果提升，最后通过高粘度转子泵开关控制型号为NYP7.0的高粘度转子泵14运作，将原料经由连通管15和出料管16抽出，操作简便省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种软骨素脱色装置，包括箱体（1）和壳体（6），其特征在于：所述箱体（1）的内部设有混合组件（2），所述箱体（1）的内部设有调节组件（3），所述箱体（1）的顶端内侧固定连接有驱动电机（4），所述箱体（1）的正面通过合页铰接有箱门（5），所述壳体（6）位于所述箱体（1）的内部，所述箱体（1）的底端内侧固定连接有正反转电机（9），所述箱体（1）一侧的内壁固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的一端固定连接有固定块（11），所述箱体（1）一侧的内壁固定连接有高粘度转子泵（14），所述高粘度转子泵（14）的输入端固定连接有连通管（15），所述高粘度转子泵（14）的输出端固定连接有出料管（16），所述出料管（16）的外侧与所述箱体（1）一侧的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种软骨素脱色装置，其特征在于：所述混合组件（2）包括搅拌杆（21）和若干个搅拌叶（22），所述搅拌杆（21）固定设置在所述驱动电机（4）的传动轴上，若干个所述搅拌叶（22）均固定设置在所述搅拌杆（21）的外侧，其中四个所述搅拌叶（22）的一端均固定连接有刮板（23），四个所述刮板（23）的两侧均固定连接有刮块（24），每个所述刮板（23）的一侧与每个所述刮块（24）的一侧均与所述壳体（6）的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种软骨素脱色装置，其特征在于：所述调节组件（3）包括三角杆（31）、滑杆（32）和螺纹槽（34），所述三角杆（31）固定设置在所述正反转电机（9）的传动轴上，所述滑杆（32）滑动设置在所述三角杆（31）的外侧，所述滑杆（32）的外侧固定连接有螺纹块（33），所述螺纹槽（34）开设在所述固定块（11）的内侧，所述螺纹块（33）与所述螺纹槽（34）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种软骨素脱色装置，其特征在于：所述滑杆（32）的内侧开设有卡槽，且卡槽的横截面为三角形，且三角杆（31）与卡槽相卡合。

5.根据权利要求3所述的一种软骨素脱色装置，其特征在于：所述滑杆（32）的顶端与所述壳体（6）的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种软骨素脱色装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶端固定连接有两个进料斗（7），两个所述进料斗（7）的底端均固定连接有进料管（8），两个所述进料管（8）均位于所述壳体（6）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种软骨素脱色装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端内侧固定连接有两个导向筒（12），两个所述导向筒（12）的内侧均滑动连接有导向杆（13），两个所述导向杆（13）的顶端均与所述壳体（6）的底端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种软骨素脱色装置，其特征在于：所述箱体（1）的另一侧固定设有开关面板（17），所述开关面板（17）的表面分别设有高粘度转子泵开关、驱动电机开关和正反转电机开关，所述高粘度转子泵（14）、所述驱动电机（4）和所述正反转电机（9）分别通过高粘度转子泵开关、驱动电机开关和正反转电机开关与外接电源电性连接。

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