CN218608890U - 搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种搅拌器,搅拌器包括:搅拌筒,搅拌筒的两端均为开口结构,搅拌筒的筒壁上设置有多个搅拌孔,多个搅拌孔沿搅拌筒的周向间隔设置;搅拌轴,通过连接件与搅拌筒的第一端连接。通过本申请提供的技术方案,能够解决相关技术中的搅拌器产生的剪切力较小,不能实现添加物料的充分溶解和混合的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体而言,涉及一种搅拌器。
背景技术
奶粉是以动物奶为原料,去除水分并干燥后制成的粉末。在制备过程中,原料奶在液态形式下会添加乳清蛋白等蛋白质原料、糖类、维生素以及营养素等成分,达到精确地配比,使制成的奶粉营养成分更加均衡。
在相关技术中,为了实现原料奶和各种添加物料的充分混合,需要在溶解罐内采用搅拌器进行搅拌以实现各种添加物料的充分溶解和混合。
然而,相关技术中的搅拌器为叶片式搅拌器,其产生的剪切力较小,不能实现添加物料的充分溶解和混合。
实用新型内容
本实用新型提供一种搅拌器,以解决相关技术中的搅拌器产生的剪切力较小,不能实现添加物料的充分溶解和混合的问题。
本实用新型提供了一种搅拌器,搅拌器包括:搅拌筒,搅拌筒的两端均为开口结构,搅拌筒的筒壁上设置有多个搅拌孔,多个搅拌孔沿搅拌筒的周向间隔设置;搅拌轴,通过连接件与搅拌筒的第一端连接。
进一步地,搅拌孔沿搅拌筒的第一端至第二端延伸并与搅拌筒的轴线之间具有夹角。
进一步地,搅拌孔与搅拌筒的轴线之间的夹角在40°至50°之间。
进一步地,搅拌筒内还设置有搅拌片,搅拌片上设置有搅拌槽,搅拌槽包括通孔及与通孔连通的缺口。
进一步地,通孔为圆孔或者椭圆孔,缺口为扩口结构。
进一步地,搅拌片包括本体以及与本体连接的多个弧形片,多个弧形片沿本体的宽度方向间隔设置,搅拌槽为多个,每个搅拌槽均设置在相邻的两个弧形片之间。
进一步地,搅拌片沿搅拌筒的轴向延伸,在搅拌筒的中心至外部的方向上,多个弧形片的高度尺寸逐渐增大或者逐渐减小。
进一步地,连接件包括位于搅拌筒的第一端部且沿搅拌筒的径向延伸的多个连接筋,每个连接筋的内端均与搅拌轴连接,每个连接筋的外端与搅拌筒连接,搅拌片设置在连接筋上。
进一步地,连接件还包括位于多个连接筋和搅拌轴之间的连接筒,连接筒具有螺纹孔,搅拌轴具有外螺纹,搅拌轴与连接筒螺纹连接。
进一步地,搅拌器还包括搅拌轮,搅拌轮包括套设在搅拌轴上的轮毂以及多个沿轮毂周向间隔设置的叶片。
应用本实用新型的技术方案,搅拌器包括搅拌筒和搅拌轴,在应用该搅拌器溶解罐内的添加物料进行搅拌时,利用搅拌轴带动与其连接的搅拌筒转动,搅拌筒会将其所在位置处的液体驱离,由于搅拌筒的两端均为开口结构,混合油添加物料的液体通过两端的开口结构进入搅拌筒内,由于从两端的开口结构进入搅拌筒内的液体流向相反,会使液体在搅拌筒内形成水力剪切并形成湍流的状态,以加强添加物料的溶解和混合。在离心力的作用下,液体通过沿搅拌筒的周向间隔设置的搅拌孔甩出搅拌筒外,同时,搅拌筒的旋转会产生强大的剪切力,进一步加强添加物料的溶解和混合作用。并且,从搅拌筒内排出的高速水流和搅拌筒外的液体之间会进一步产生水力剪切,以提升添加物料的溶解和混合效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌器的搅拌筒的剖视图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌器的搅拌筒的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、搅拌筒;11、搅拌孔;12、搅拌片;121、本体;122、弧形片;13、搅拌槽;131、通孔;132、缺口;
20、连接件;21、连接筋;22、连接筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种搅拌器,搅拌器包括搅拌筒10和搅拌轴,搅拌筒10的两端均为开口结构,搅拌筒10的筒壁上设置有多个搅拌孔11,多个搅拌孔11沿搅拌筒10的周向间隔设置;搅拌轴通过连接件20与搅拌筒10的第一端连接。
应用本实用新型的技术方案,搅拌器包括搅拌筒10和搅拌轴,在应用该搅拌器溶解罐内的添加物料进行搅拌时,利用搅拌轴带动与其连接的搅拌筒10转动,搅拌筒10会将其所在位置处的液体驱离,由于搅拌筒10的两端均为开口结构,混合油添加物料的液体通过两端的开口结构进入搅拌筒10内,由于从两端的开口结构进入搅拌筒10内的液体流向相反,会使液体在搅拌筒10内形成水力剪切并形成湍流的状态,以加强添加物料的溶解和混合。在离心力的作用下,液体通过沿搅拌筒10的周向间隔设置的搅拌孔11甩出搅拌筒10外,同时,搅拌筒10的旋转会产生强大的剪切力,进一步加强添加物料的溶解和混合作用。并且,从搅拌筒10内排出的高速水流和搅拌筒10外的液体之间会进一步产生水力剪切,以提升添加物料的溶解和混合效果。
在本实施例中,搅拌筒10为圆筒状结构,可以减小其转动时的阻力。
其中,搅拌孔11既可以是沿搅拌筒10的周向延伸,也可以是沿搅拌筒10的轴向延伸,当然,可以使搅拌孔11从搅拌筒10的第一端至第二段延伸并与搅拌筒10的轴线之间具有夹角。当然,搅拌孔11既可以设置为条形孔,也可以是不规则形状的孔。
在本实施例中,连接件20设置在搅拌筒10的第一端。
如图1所示,搅拌孔11沿搅拌筒10的第一端至第二端延伸并与搅拌筒10的轴线之间具有夹角。采用上述结构的搅拌孔11,可以尽可能的利用搅拌筒10的侧壁,使搅拌孔11具有较大的长度,以使其能够将更多的液体排出搅拌筒10内,产生更大的机械剪切力和水力剪切力。
在本实施例中,搅拌孔11为条形孔,具有便于加工的优点。
具体地,搅拌孔11与搅拌筒10的轴线之间的夹角在40°至50°之间。采用上述角度设置,可以使搅拌孔11具有较大的长度的同时,在搅拌筒10的轴向上具有较大的机械剪切力。
其中,搅拌孔11与搅拌筒10的轴线之间的夹角可以为40°、42°、45°、48°、50°以及40°至50°之间的任意值。
如图1所示,搅拌筒10内还设置有搅拌片12,搅拌片12上设置有搅拌槽13,搅拌槽13包括通孔131及与通孔131连通的缺口132。在液体通过搅拌片12时,利用搅拌槽13可以在搅拌筒10内形成对液体的机械剪切力,使添加物料更快的溶解和混合。
其中,搅拌片12既可以沿搅拌筒10的轴向延伸,也可以沿搅拌筒10的径向延伸,只要设置有搅拌槽13并起到使添加物料的溶解和混合的作用即可。
如图1所示,通孔131为圆孔或者椭圆孔,缺口132为扩口结构。采用上述结构的搅拌槽,可以利用通孔131以及缺口132的不同形状和尺寸,形成不同的机械剪切力,进而产生不同的机械剪切效果,进一步加强液体在搅拌筒10内的湍流效果。
如图1所示,搅拌片12包括本体121以及与本体121连接的多个弧形片122,多个弧形片122沿本体121的宽度方向间隔设置,搅拌槽13为多个,每个搅拌槽13均设置在相邻的两个弧形片122之间。采用上述结构的搅拌片12,可以利用相邻的弧形片122之间的空间形成搅拌槽13,具有便于加工的优点。
在本实施例中,弧形片122的宽度方向与搅拌筒10的径向方向相重合,以此使搅拌槽13具有较强的剪切效果。
如图1所示,搅拌片12沿搅拌筒10的轴向延伸,在搅拌筒10的中心至外部的方向上,多个弧形片122的高度尺寸逐渐增大或者逐渐减小。采用上述结构的搅拌片12,可以在搅拌筒10的高度方向上均能够形成搅拌槽13的机械剪切力,以使搅拌筒10内产生组合的机械剪切效果,进一步加强液体在搅拌筒10内的湍流效果。
在本市实施例中,搅拌片12由搅拌筒10的两端沿轴向延伸至搅拌筒10内。
如图2所示,连接件20包括位于搅拌筒10的第一端部且沿搅拌筒10的径向延伸的多个连接筋21,每个连接筋21的内端均与搅拌轴连接,每个连接筋21的外端与搅拌筒10连接,搅拌片12设置在连接筋21上。采用连接筋21连接搅拌筒10和搅拌轴,具有结构简单,便于设置的优点。
在本实施例中,多个连接筋21沿搅拌筒10的周向间隔设置。
其中,搅拌筒10的第二端设置有多个加强筋,多个加强筋沿搅拌筒10的周向间隔设置,并相交设置于搅拌筒10的轴线处。利用加强筋能够加强搅拌筒10的强度,使其不会由于转动过程中的离心力作用而减小使用寿命。
如图2所示,连接件20还包括位于多个连接筋21和搅拌轴之间的连接筒22,连接筒22具有螺纹孔,搅拌轴具有外螺纹,搅拌轴与连接筒22螺纹连接。利用连接筒22连接搅拌轴和搅拌筒10的结构,具有结构简单,便于设置的优点。
在本实施例中,搅拌筒10的第一端还设置有折弯筋,折弯筋在图中未示出,折弯筋的第一端与连接筒的外侧壁连接,折弯筋的第二端与连接筋21连接。利用折弯筋可以加强连接筋21和连接筒22之间的连接强度。
其中,搅拌器还包括搅拌轮,搅拌轮包括套设在搅拌轴上的轮毂以及多个沿轮毂周向间隔设置的叶片。利用搅拌轮可以对液体形成搅拌作用,以进一步提升添加物料的溶解和混合效果。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种搅拌器,其特征在于,所述搅拌器包括:
搅拌筒(10),所述搅拌筒(10)的两端均为开口结构,所述搅拌筒(10)的筒壁上设置有多个搅拌孔(11),多个所述搅拌孔(11)沿所述搅拌筒(10)的周向间隔设置;
搅拌轴,通过连接件(20)与所述搅拌筒(10)的第一端连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌器,其特征在于,所述搅拌孔(11)沿所述搅拌筒(10)的第一端至第二端延伸并与所述搅拌筒(10)的轴线之间具有夹角。
3.根据权利要求2所述的搅拌器,其特征在于,所述搅拌孔(11)与所述搅拌筒(10)的轴线之间的夹角在40°至50°之间。
4.根据权利要求1所述的搅拌器,其特征在于,所述搅拌筒(10)内还设置有搅拌片(12),所述搅拌片(12)上设置有搅拌槽(13),所述搅拌槽(13)包括通孔(131)及与所述通孔(131)连通的缺口(132)。
5.根据权利要求4所述的搅拌器,其特征在于,所述通孔(131)为圆孔或者椭圆孔,所述缺口(132)为扩口结构。
6.根据权利要求4所述的搅拌器,其特征在于,所述搅拌片(12)包括本体(121)以及与所述本体(121)连接的多个弧形片(122),多个所述弧形片(122)沿所述本体(121)的宽度方向间隔设置,所述搅拌槽(13)为多个,每个所述搅拌槽(13)均设置在相邻的两个所述弧形片(122)之间。
7.根据权利要求6所述的搅拌器,其特征在于,所述搅拌片(12)沿所述搅拌筒(10)的轴向延伸,在所述搅拌筒(10)的中心至外部的方向上,多个所述弧形片(122)的高度尺寸逐渐增大或者逐渐减小。
8.根据权利要求4所述的搅拌器,其特征在于,所述连接件(20)包括位于所述搅拌筒(10)的第一端部且沿所述搅拌筒(10)的径向延伸的多个连接筋(21),每个连接筋(21)的内端均与所述搅拌轴连接,每个连接筋(21)的外端与所述搅拌筒(10)连接,所述搅拌片(12)设置在所述连接筋(21)上。
9.根据权利要求8所述的搅拌器,其特征在于,所述连接件(20)还包括位于多个所述连接筋(21)和所述搅拌轴之间的连接筒(22),所述连接筒(22)具有螺纹孔,所述搅拌轴具有外螺纹,所述搅拌轴与所述连接筒(22)螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的搅拌器,其特征在于,所述搅拌器还包括搅拌轮,搅拌轮包括套设在所述搅拌轴上的轮毂以及多个沿所述轮毂周向间隔设置的叶片。
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