CN218608097U - 2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于化工生产制备技术领域,具体公开了2‑乙基‑4‑甲基咪唑精馏提纯装置,包括精馏塔,所述精馏塔内部设置有精馏机构,所述精馏塔的上端开设有出气管,所述出气管与输气管通过固定机构连接,所述出气管与输气管的固定机构外侧设置有密封机构。该2‑乙基‑4‑甲基咪唑精馏提纯装置,精馏塔与冷凝器之间通过输气管连通时,精馏塔上端开设的出气管上表面设计为环形斜面,有效防止了输气管吊顶连通出气管时,不易对接的情况,同时出气管内壁设置的橡胶管,可以有效将输气管与出气管连通的气体进行密闭,同时输气管与出气管外表面设置有密封机构,对二者进行二次密封,可以有效防止有毒气体的泄露,增加工人工作时的安全指数,提高工厂生产效率。

Description

2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置
技术领域
本实用新型属于化工生产制备技术领域,具体公开了2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置。
背景技术
2-乙基-4-甲基咪唑为淡黄色稠状液体,用作环氧树脂固化剂,可广泛用于环氧树脂粘接、涂装、浇注、包封、浸渍及复合材料等。
在2-乙基-4-甲基咪唑生产过程中,需要对其进行精馏提纯,精馏提纯需要用到精馏塔和冷凝器,二者之间需要使用输气管进行连通,由于精馏塔体积较大使用的输气管同样较为巨大笨重,致使精馏塔和冷凝器之间悬吊对接时,不易将两个管子对齐连通,组装不便,同时生产2-乙基-4-甲基咪唑的气体具有毒性,管子之间需要注意其密封性,若出现气体泄露,将严重影响工人的身体健康与工厂的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置。
为达到以上目的,本实用新型提供了2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置,包括精馏塔,所述精馏塔内部设置有精馏机构,所述精馏塔的上端开设有出气管,所述出气管与输气管通过固定机构连接,所述出气管与输气管的固定机构外侧设置有密封机构。
在上述技术方案中,进一步,所述精馏塔的出气管通过输气管固定连接冷凝器进气口,所述冷凝器的排水口通过导管固定连接回流罐的进水口,所述回流罐的排水口通过导管固定连接回流泵的进水口。
在上述技术方案中,进一步,所述精馏塔的底端开设有出料口,所述精馏塔的一侧表面开设有气体入口,所述精馏塔的另一侧表面开设有进料口与加热口,所述加热口通过导管固定连接再沸器的一端,所述再沸器的另一端通过导管与精馏塔的出料口进行连接。
在上述技术方案中,进一步,所述精馏机构包括液体分布器,所述进料口的一端通过导管固定连接液体分布器的上表面,所述精馏塔的中间与底部设置有一组填料支撑板,所述中间的填料支撑板的下方设置有液体再分配器。
在上述技术方案中,进一步,所述固定机构包括一组对称分布的螺栓,所述出气管与输气管的接口处通过螺栓与螺母进行固定连接,所述螺栓外表面设置一组密封圈,所述密封圈分别设置在螺栓与出气管的外壁连接处和螺栓与输气管的内壁连接处,所述出气管的内壁设置有橡胶管,所述出气管的上端设置有环形斜面。
在上述技术方案中,进一步,所述密封机构包括一组密封管,一个所述密封管的底部固定连接精馏塔的上表面,另一个所述密封管的上端紧密连接输气管的外表面,一组所述密封管的连接处紧密包裹一圈塑料圈。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置,精馏塔与冷凝器之间通过输气管连通时,精馏塔上端开设的出气管上表面设计为环形斜面,有效防止了输气管吊顶连通出气管时,不易对接的情况,同时出气管内壁设置的橡胶管,可以有效将输气管与出气管连通的进行气体密闭,同时输气管与出气管外表面设置有密封机构,对二者进行二次密封,可以有效防止有毒气体的泄露,增加工人工作时的安全指数,提高工厂生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的1-异丁基-2-甲基咪唑制备装置平面结构示意图;
图3为本实用新型提出的精馏塔的内部的结构示意图;
图4本实用新型提出的固定机构和保护机构的结构示意图;
图5本实用新型提出的固定机构和保护机构内部的结构示意图。
图中:1、精馏塔;2、出气管;3、输气管;4、冷凝器;5、导管;6、回流罐;7、回流泵;8、出料口;9、气体入口;10、进料口;11、液体分布器;12、加热口;13、液体再分布器;14、螺栓;15、螺母;16、密封圈;17、橡胶管;18、环形斜面;19、密封管;20、塑料圈;21、加热口;22、再沸器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
如图1-图4所示的2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置,包括精馏塔1,精馏塔1内部设置有精馏机构,精馏机构包括液体分布器11,进料口10的一端通过导管5固定连接液体分布器11的上表面,精馏塔1的中间与底部设置有一组填料支撑板12,填料支撑板12用于支撑填料,中间的填料支撑板12的下方设置有液体再分配器13,精馏机构将原料液体塔顶与塔底两组产品进行加工。
精馏塔1的上端开设有出气管2,出气管2与输气管3通过固定机构连接,固定机构包括一组对称分布的螺栓14,出气管2与输气管3的接口处通过螺栓14与螺母15进行固定连接,螺栓14外表面设置一组密封圈16,密封圈16分别设置在螺栓14与出气管2的外壁连接处和螺栓14与输气管3的内壁连接处,出气管2的内壁设置有橡胶管17,橡胶管17,可以有效将输气管3与出气管2连通的气体进行密闭,出气管2的上端设置有环形斜面18,环形斜面18,有效防止了输气管3吊顶连通出气管2时,不易对接的情况。
精馏塔1的出气管2通过输气管3固定连接冷凝器4进气口,冷凝器4的排水口通过导管5固定连接回流罐6的进水口,回流罐6的排水口通过导管5固定连接回流泵7的进水口,精馏塔1的底端开设有出料口8,精馏塔1的一侧表面开设有气体入口9,精馏塔1的另一侧表面开设有进料口10与加热口21,加热口21通过导管5固定连接再沸器22的一端,再沸器22的另一端通过导管5与精馏塔1的出料口8进行连接。
出气管2与输气管3的固定机构外侧设置有密封机构,密封机构包括一组密封管19,一个密封管19的底部固定连接精馏塔1的上表面,另一个密封管19的上端紧密连接输气管3的外表面,一组密封管19的连接处紧密包裹一圈塑料圈20,起到加固连接处的作用。
工作中,工人将原料从进料口10倒入精馏塔1后,通过精馏机构将其分为塔顶和塔底两组产品进行加工,通过反复的部分气化与部分冷凝,回流泵7中得到搭顶产品,通过再沸器22得到塔底产品,精馏塔1与冷凝器4之间通过输气管3连通时,精馏塔1上端开设的出气管2上表面设计为环形斜面18,有效防止了输气管3悬吊对接出气管2时,不易对接的情况,具有较好的引导悬吊对接的作用,同时出气管2内壁设置的橡胶管17,可以有效将输气管3与出气管2连通的气体密闭,同时输气管3与出气管2外表面设置有密封机构,对二者进行二次密封,可以有效防止有毒气体的泄露,增加工人工作时的安全指数,提高工厂生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置,包括精馏塔(1),其特征在于:所述精馏塔(1)内部设置有精馏机构,所述精馏塔(1)的上端开设有出气管(2),所述出气管(2)与输气管(3)通过固定机构连接,所述出气管(2)与输气管(3)的固定机构外侧设置有密封机构。
2.根据权利要求1所述的2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置,其特征在于:所述精馏塔(1)的出气管(2)通过输气管(3)固定连接冷凝器(4)进气口,所述冷凝器(4)的排水口通过导管(5)固定连接回流罐(6)的进水口,所述回流罐(6)的排水口通过导管(5)固定连接回流泵(7)的进水口。
3.根据权利要求1所述的2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置,其特征在于:所述精馏塔(1)的底端开设有出料口(8),所述精馏塔(1)的一侧表面开设有气体入口(9),所述精馏塔(1)的另一侧表面开设有进料口(10)与加热口(21),所述加热口(21)通过导管(5)固定连接再沸器(22)的一端,所述再沸器(22)的另一端通过导管(5)与精馏塔(1)的出料口(8)进行连接。
4.根据权利要求3所述的2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置,其特征在于:所述精馏机构包括液体分布器(11),所述进料口(10)的一端通过导管(5)固定连接液体分布器(11)的上表面,所述精馏塔(1)的中间与底部设置有一组填料支撑板(12),所述中间的填料支撑板(12)的下方设置有液体再分配器(13)。
5.根据权利要求1所述的2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置,其特征在于:所述固定机构包括一组对称分布的螺栓(14),所述出气管(2)与输气管(3)的接口处通过螺栓(14)与螺母(15)进行固定连接,所述螺栓(14)外表面设置一组密封圈(16),所述密封圈(16)分别设置在螺栓(14)与气管(2)的外壁连接处和螺栓(14)与输气管(3)的内壁连接处,所述出气管(2)的内壁设置有橡胶管(17),所述出气管(2)的上端设置有环形斜面(18)。
6.根据权利要求1所述的2-乙基-4-甲基咪唑精馏提纯装置,其特征在于:所述密封机构包括一组密封管(19),一个所述密封管(19)的底部固定连接精馏塔(1)的上表面,另一个所述密封管(19)的上端紧密连接输气管(3)的外表面,一组所述密封管(19)的连接处紧密包裹一圈塑料圈(20)。
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