CN213942625U - 一种高效降温除杂的氢气淋洗塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效降温除杂的氢气淋洗塔，包括塔体，所述塔体底面的中心处固定有淋洗水出口，所述塔体侧面的底端固定有氢气进口，所述顶盖上表面的中心处固定有氢气出口，所述塔体的端口处固定有除沫不锈钢波纹网，所述除沫不锈钢波纹网的正下方设有淋水管，所述塔体的另一侧设有填料口，所述填料口的底部固定有填料栅板，所述填料栅板的上表面设有阶梯环填料，且下表面固定有均水板，所述均水板的底部固定有氢气进口。该高效降温除杂的氢气淋洗塔结构简单，设计新颖，使用方便，只需要远程控制氢气进口处的进气阀门和淋洗水进口处的进水阀门的开启即可实现全自动提纯作业，大大提高了降温除尘的效率。

Description

一种高效降温除杂的氢气淋洗塔

技术领域

本实用新型属于氢气提纯技术领域，具体涉及一种高效降温除杂的氢气淋洗塔。

背景技术

自然界中的氢总是以其化合物如水、碳氢化合物等形式存在，因此，在制备氢时就不可避免地带有杂质。氢气中带有杂质，就带来了安全隐患，容易发生爆炸，这就要求对氢气原料进行纯化。氢的纯化是指利用物理或化学的方法，除去氢气中杂质的方法总称。钼棒在烧制过程中需要使用氢气，烧制完成后剩下的含有杂质的氢气往往直接当做废气排出，这不仅会增加安全隐患，还造成了原料大量的浪费。因此对氢气进行保留、提纯、再利用十分有必要。但是目前的氢气提纯设备还存在结构复杂、降温除杂效率低等缺点，不适用于钼棒烧制过程中的氢气纯化与再利用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效降温除杂的氢气淋洗塔，以解决氢气提纯设备结构复杂、降温除杂效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效降温除杂的氢气淋洗塔，包括塔体，所述塔体为圆柱状结构且底部四周等距焊接有三根支撑柱，所述塔体底面的中心处固定有淋洗水出口，所述塔体侧面的底端固定有氢气进口，所述塔体的顶部通过法兰固定有顶盖，所述顶盖上表面的中心处固定有氢气出口，所述氢气出口的两侧对称设有吊耳，其中一个所述吊耳的一侧设有备用管口，所述塔体的端口处固定有除沫不锈钢波纹网，所述除沫不锈钢波纹网的正下方设有淋水管，所述淋水管的端部延伸至塔体外部且端口处固定有淋洗水进口，所述塔体的另一侧设有填料口，所述填料口的底部固定有填料栅板，所述填料栅板的上表面设有阶梯环填料，且下表面固定有均水板，所述均水板的底部固定有氢气进口。

优选的，所述支撑柱的底部均焊接有矩形状的承重块，所述矩形承重块的四角处通过螺栓与地面固定连接。

优选的，所述除沫不锈钢波纹网为毫米厚的圆柱状结构，其水平方向设置且与塔体的内表面焊接固定。

优选的，所述淋洗水进口共设有三个，三个所述淋洗水进口等距分布且均与淋水管贯通连接。

优选的，所述淋水管的端部设有通孔。

优选的，所述阶梯环填料内以及填料栅板上设有若干分子筛。

优选的，所述备用管口以及填料口的端口处均通过螺栓固定有密封板。

本实用新型的技术效果和优点：该高效降温除杂的氢气淋洗塔结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置氢气进口、阶梯环填料、填料栅板和淋水管，使得氢气从塔体底部进入并上升，通过分子筛和蒸馏水对氢气进行提纯，只需要远程控制氢气进口处的进气阀门和淋洗水进口处的进水阀门的开启即可实现全自动提纯作业，大大提高了降温除尘的效率。

附图说明

图1为本实用新型竖直方向的剖视图；

图2为本实用新型水平方向的剖视图。

图中：1、塔体；2、除沫不锈钢波纹网；3、吊耳；4、淋水管；5、阶梯环填料；6、填料栅板；7、均水板；8、氢气进口；9、氢气出口；10、备用管口；11、淋洗水进口；12、淋洗水出口；13、填料口；14、法兰；15、支撑柱；151、承重块；16、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种高效降温除杂的氢气淋洗塔，包括塔体1，所述塔体1为圆柱状结构且底部四周等距焊接有三根支撑柱15，所述塔体1底面的中心处固定有淋洗水出口12，所述塔体1侧面的底端固定有氢气进口8，所述塔体1的顶部通过法兰14固定有顶盖16，所述顶盖16上表面的中心处固定有氢气出口9，所述氢气出口9的两侧对称设有吊耳3，其中一个所述吊耳3的一侧设有备用管口10，所述塔体1的端口处固定有除沫不锈钢波纹网2，所述除沫不锈钢波纹网2的正下方设有淋水管4，所述淋水管4的端部延伸至塔体1外部且端口处固定有淋洗水进口11，所述塔体1的另一侧设有填料口13，所述填料口13的底部固定有填料栅板6，所述填料栅板6的上表面设有阶梯环填料5，且下表面固定有均水板7，所述均水板7的底部固定有氢气进口8。

此外，所述支撑柱15的底部均焊接有矩形状的承重块151，所述矩形承重块151的四角处通过螺栓与地面固定连接，有利于通过承重块151将支撑柱15底部的压力分散传递至地面，且方便通过螺栓与地面连接，有利于提升结构稳固性。所述除沫不锈钢波纹网2为150毫米厚的圆柱状结构，其水平方向设置且与塔体1的内表面焊接固定，结构稳定，有利于对降温除杂后的氢气做除沫处理。所述淋洗水进口11共设有三个，三个所述淋洗水进口11等距分布且均与淋水管4贯通连接，方便从不同方向进水淋洗，大大提高了淋洗效率。所述淋水管4的端部设有通孔，方便淋水管4内的水流出，并与自下而上升起的氢气相接触，进而通过热交换对氢气进行降温处理。所述阶梯环填料5内以及填料栅板6上设有若干分子筛，方便对氢气内的碱性杂质进行去除，提升氢气纯度。所述备用管口10以及填料口13的端口处均通过螺栓固定有密封板，有利于通过密封板对备用管口10以及填料口13进行密封，防止氢气逸出。

工作原理：该高效降温除杂的氢气淋洗塔使用时，首先将分子筛通过填料口13放置在阶梯环填料5内以及填料栅板6上，然后通过密封板将填料口13以及备用管口10密封，然后将氢气通过氢气进口8通入塔体1内，氢气上升与分子筛反应去除其中的碱性氧化物，然后与淋水管4喷洒下来的蒸馏水相接触，去除氢气中的粉尘颗粒并使得氢气降温，提纯后的氢气通过顶盖16上的氢气出口9进行回收、存储和再利用，蒸馏水通过塔体1底部的淋洗水出口12排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效降温除杂的氢气淋洗塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）为圆柱状结构且底部四周等距焊接有三根支撑柱（15），所述塔体（1）底面的中心处固定有淋洗水出口（12），所述塔体（1）侧面的底端固定有氢气进口（8），所述塔体（1）的顶部通过法兰（14）固定有顶盖（16），所述顶盖（16）上表面的中心处固定有氢气出口（9），所述氢气出口（9）的两侧对称设有吊耳（3），其中一个所述吊耳（3）的一侧设有备用管口（10），所述塔体（1）的端口处固定有除沫不锈钢波纹网（2），所述除沫不锈钢波纹网（2）的正下方设有淋水管（4），所述淋水管（4）的端部延伸至塔体（1）外部且端口处固定有淋洗水进口（11），所述塔体（1）的另一侧设有填料口（13），所述填料口（13）的底部固定有填料栅板（6），所述填料栅板（6）的上表面设有阶梯环填料（5），且下表面固定有均水板（7），所述均水板（7）的底部固定有氢气进口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高效降温除杂的氢气淋洗塔，其特征在于：所述支撑柱（15）的底部均焊接有矩形状的承重块（151），所述矩形承重块（151）的四角处通过螺栓与地面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效降温除杂的氢气淋洗塔，其特征在于：所述除沫不锈钢波纹网（2）为150毫米厚的圆柱状结构，其水平方向设置且与塔体（1）的内表面焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种高效降温除杂的氢气淋洗塔，其特征在于：所述淋洗水进口（11）共设有三个，三个所述淋洗水进口（11）等距分布且均与淋水管（4）贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效降温除杂的氢气淋洗塔，其特征在于：所述淋水管（4）的端部设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种高效降温除杂的氢气淋洗塔，其特征在于：所述阶梯环填料（5）内以及填料栅板（6）上设有若干分子筛。

7.根据权利要求1所述的一种高效降温除杂的氢气淋洗塔，其特征在于：所述备用管口（10）以及填料口（13）的端口处均通过螺栓固定有密封板。

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