CN218603280U - 一种便于散热及拆卸的主轴电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于主轴电机技术领域，尤其涉及一种便于散热及拆卸的主轴电机，可便于安装及固定主轴电机的包裹框，包括散热框、固定框、固定杆、底板与主轴电机，所述散热框设有两块，两片所述散热框设于主轴电机左右相对的两侧，每一所述散热框远离主轴电机的一侧设有两条固定框，两条所述固定框之间设有风扇；两块所述散热框的下方分别设有开口，两块所述散热框的开口处均连接底板；两块所述散热框内设有若干块散热片，且若干块所述散热片沿所述散热框从上往下纵向排列；所述固定框之一，且相对的一面设有滑槽，且采用滑槽连接于所述风扇；两块所述散热框远离主轴电机的一侧且下方，设有固定片，所述固定片与外界的固定落呈固定连接。

Description

一种便于散热及拆卸的主轴电机

技术领域

本实用新型属于主轴电机技术领域，尤其涉及一种便于散热及拆卸的主轴电机。

背景技术

主轴电机是一种把动能传递至其他极限的轴。

公开号为CN208094383U，为中国实用新型专利的一种用于主轴及主轴电机的散热装置，包括底板，其特征在于，所述底板的板体开设有空腔，空腔的一侧内壁开设有T字形转槽，T字形转槽内转动连接有转板，空腔内设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端延伸至T字形转槽并与转板同轴固定连接，双向螺纹杆的另一端延伸至底板的一侧并开设有多边形滑槽，多边形滑槽内设置有多边形滑竿，多边形滑竿与多边形滑槽内壁之间固定连接有弹簧组，多边形滑竿远离弹簧组的一端延伸至双向螺纹杆的一侧并固定连接有旋钮，旋钮靠近底板的一侧固定连接有插杆，底板的一侧开设有卡洞，插杆的一端卡设在卡洞内，所述双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒，螺纹套筒有两个，且螺纹套筒的顶部均固定连接有连接柱，连接柱的顶端延伸至底板的顶部，并固定连接有侧板，所述底板的顶部固定连接有若干个安装台，侧板之间设置有设备本体，设备本体的底部设置有安装耳，安装耳与安装台之间通过螺栓固定连接，侧板相互靠近的一侧设置有导风板，侧板的一侧设置有风扇，侧板的板体上开设有通风口，风扇设置在通风口的外侧。

上述结构中，为一种安装至主轴电机外的散热外壳，但是该设备体积过大，难以适用并安装在其他设备上，并且在主轴电机出现损坏时，需要对其拆卸散热外壳再取出内部的主轴电机进行更换，而在包裹空间内，主轴电机长时间的运作，产生的热量容易囤积在空间内，同样造成主轴电机的过热，而且在面对不同规格的主轴电机，较难适配安装，所以有必要设计一款新型的主轴电机或安装组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于散热及拆卸的主轴电机，旨在解决现有技术中的散热组件体积过大，难以适用并安装在其他设备上，并且在主轴电机出现损坏时，需要对其拆卸散热外壳再取出内部的主轴电机进行更换，而在包裹空间内，主轴电机长时间的运作，产生的热量容易囤积在空间内，同样造成主轴电机的过热，而且在面对不同规格的主轴电机，较难适配安装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种便于散热及拆卸的主轴电机；

可选地，一种便于散热及拆卸的主轴电机，可便于安装及固定主轴电机的包裹框，包括散热框、固定框、固定杆、底板与主轴电机，所述散热框设有两块，两片所述散热框设于主轴电机左右相对的两侧，每一所述散热框远离主轴电机的一侧设有两条固定框，两条所述固定框之间设有风扇；两块所述散热框的下方分别设有开口，两块所述散热框的开口处均连接底板；两块所述散热框内设有若干块散热片，且若干块所述散热片沿所述散热框从上往下纵向排列；所述固定框之一，且相对的一面设有滑槽，且采用滑槽连接于所述风扇；两块所述散热框远离主轴电机的一侧且下方设有固定片，所述固定片与外界的固定落呈固定连接；所述固定杆穿设于两块所述散热框的上方，且啮合连接。

进一步，两块所述散热框的上方设有螺纹孔，用于啮合固定杆；所述固定杆用于固定两块所述散热框上方的宽度，且用于固定两块所述散热框装夹的主轴电机。

进一步，每一组所述散热片与每一块散热框的上方设有间隙，每一组所述散热片分别紧贴于主轴电机外。

进一步，每一所述固定框的上方为水平段设置，每一所述固定框的水平段固定于L型板的水平段，所述L型板的垂直段固定固定于固定框的上方，所述固定框之一，及远离滑槽的一侧设有接线板，所述接线板设有导电板，且导电板穿设于滑槽的槽内；所述接线板采用线管连接于外界的启动电源。

进一步，所述滑槽从上往下插入所述风扇的第一接触板；所述风扇设于第一接触板的左侧，且之间呈电性连接，所述风扇的右侧设有第二接触板；所述第一接触板与第二接触板内分别设有电性接触面，且与风扇呈电性连接；所述第一接触板插入于滑槽内，采用电性接触面与滑槽内侧的导电板呈电性连接。

进一步，所述风扇设有至少两个，呈从前后依次排列于两条固定框之间；设于前端的所述风扇通过左侧的第一接触板装插于滑槽内；设于后端的所述风扇通过左侧的第一接触板装插于前端所述风扇的第二接触板；后端的所述风扇的第二接触板穿设于固定板，所述固定板固定于与另一所述固定框。

本实用新型实施例提供的一种便于散热及拆卸的主轴电机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

本实用新型采用散热框对主轴电机进行包裹，散热框对主轴电机的散发出的热量，并通过若干块散热片向外带出，若干块设置的散热片可加大散热面积；为了加大散热强度，本实用新型在散热框外侧添加散热用的风扇，用于加强对散热片所吸收后排放的热量，从而减少主轴电机因受热过大，所导致的使用寿命缩短。

本实用新型的两块散热框之间装夹主轴电机，该安装方式可以适用于不同规格大小的主轴电机，两块散热框之间及下方设置的底板可让主轴电机与下方组件进行隔开，避免主轴电机散发的热量直接接触到下方组件，同时也提供垫板作用，避免两块散热框夹持的主轴电机滑出；为了提供更优的固定，两块散热框之间及上方采用固定杆进行穿设固定，使上方呈现闭合状态，进行对两块散热框进一步加固。

本实用新型在主轴电机设于室内时，室内环境散热效果较差，可在散热框的添加散热用的风扇，风扇对散热框上的散热片的热量进行向外排放，加强散热效果。

本实用新型可减少在主轴电机上添加固定结构，通过散热框外侧添加固定片进行固定于设备上，从而减少在主轴电机上进行添加固定结构，对主轴电机的外壳造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种便于散热及拆卸的主轴电机的结构示意图。

图2为一种便于散热及拆卸的主轴电机的散热框安装结构示意图。

图3为一种便于散热及拆卸的主轴电机的风扇拆装结构示意图。

图4为一种便于散热及拆卸的主轴电机的第一接触板与第二接触板的连接结构示意图。

图5为一种便于散热及拆卸的主轴电机的固定框与滑槽立体结构示意图。

图6为一种便于散热及拆卸的主轴电机的散热框与底板的连接结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～6所示，提供一种便于散热及拆卸的主轴电机，可便于安装及固定主轴电机的包裹框，包括散热框1、固定框2、固定杆3、底板4与主轴电机5，散热框1设有两块，两片散热框1设于主轴电机5左右相对的两侧，每一散热框1远离主轴电机5的一侧设有两条固定框2，两条固定框2之间设有风扇22；两块散热框1的下方分别设有开口，两块散热框1的开口处均连接底板4；两块散热框1内设有若干块散热片11，且若干块散热片11沿散热框1从上往下纵向排列；固定框2之一，且相对的一面设有滑槽212，且采用滑槽212连接于风扇22；两块散热框1远离主轴电机5的一侧且下方设有固定片12，固定片12与外界的固定落呈固定连接；固定杆3穿设于两块散热框1的上方，且啮合连接。

本实用新型采用散热框1对主轴电机5进行包裹，散热框1对主轴电机5的散发出的热量，并通过若干块散热片11向外带出，若干块设置的散热片11可加大散热面积；为了加大散热强度，本实用新型在散热框1外侧添加散热用的风扇，用于加强对散热片11所吸收后排放的热量，从而减少主轴电机5因受热过大，所导致的使用寿命缩短。

本实用新型的两块散热框1之间装夹主轴电机5，该安装方式可以适用于不同规格大小的主轴电机5，两块散热框1之间及下方设置的底板4可让主轴电机5与下方组件进行隔开，避免主轴电机5散发的热量直接接触到下方组件，同时也提供垫板作用，避免两块散热框1夹持的主轴电机5滑出；为了提供更优的固定，两块散热框1之间及上方采用固定杆进行穿设固定，使上方呈现闭合状态，进行对两块散热框1进一步加固。

本实用新型在主轴电机5设于室内时，室内环境散热效果较差，可在散热框1的添加散热用的风扇22，风扇22对散热框1上的散热片11的热量进行向外排放，加强散热效果。

本实用新型可减少在主轴电机5上添加固定结构，通过散热框1外侧添加固定片12进行固定于设备上，从而减少在主轴电机5上进行添加固定结构，对主轴电机5的外壳造成损坏。

采用上述结构后，需要进一步说明的是，本实用新型的两块散热框1的长度不超于主轴电机5的长度，使两块散热框1可夹持于主轴电机5；本实用新型的散热片11采用金属材质制作，可更好吸收热量，为最优选择材料；本实用新型的两块散热框1可在不影响风扇22的安装情况下，可添加固定结构，便于对两块散热框1夹持的主轴电机5安装在不同的位置。

进一步，两块散热框1的上方设有螺纹孔，用于啮合固定杆3；固定杆3用于固定两块散热框1上方的宽度，且用于固定两块散热框1装夹的主轴电机5。

采用上述结构后，需要进一步说明的是，本实用新型的固定杆3用于固定两块散热框1的上方，用于加固两块散热框1的夹持，避免夹持的主轴电机5出现松动，影响正常使用。

进一步，每一组散热片11与每一块散热框1的上方设有间隙，每一组散热片11分别紧贴于主轴电机5外。

采用上述结构后，需要进一步说明的是，本实用新型的散热片11的上方与散热框上方之间的间隙，可提供主轴电机5的电性连接线穿设空间，并且提供搬移时，提供拿取空间；散热片11设于主轴电机5的左右两侧，紧贴主轴电机5的表面，加大吸热面积。

进一步，每一固定框2的上方为水平段设置，每一固定框2的水平段固定于L型板21的水平段，L型板21的垂直段固定固定于固定框2的上方，固定框2之一，及远离滑槽212的一侧设有接线板213，接线板213设有导电板，且导电板穿设于滑槽212的槽内；接线板213采用线管连接于外界的启动电源。

采用上述结构后，需要进一步说明的是，本实用新型的固定框2可通过拆除L型板21进行对连接在固定框2上的风扇进行移出；本实用新型的L型板21用于把固定框2向外偏移，使散热片11与风扇22之间产生间隙，避免固定在固定框2上的风扇22直接与散热片11产生接触。

进一步，滑槽212从上往下插入风扇22的第一接触板221；风扇22设于第一接触板221的左侧，且之间呈电性连接，风扇22的右侧设有第二接触板222；第一接触板221与第二接触板222内分别设有电性接触面，且与风扇22呈电性连接；第一接触板221插入于滑槽212内，采用电性接触面与滑槽212内侧的导电板呈电性连接。

采用上述结构后，需要进一步说明的是，本实用新型的风扇22通过左侧的第一接触板222插入至滑槽212内，实现固定及限位，且滑槽212以及与其固定的固定框2内连接导电板，第一接触板222滑落至滑槽212内，第一接触板222的电性连接面与导电板相互接触并实现电性连接，通过固定框2的接线板213把电源传递至风扇22，使风扇产生转动；且本实用新型采用滑槽212对风扇22进行固定连接，可便于对风扇22的拆卸，及保护风扇22与接线板213之间的电性连接。

进一步，风扇22设有至少两个，呈从前后依次排列于两条固定框2之间；设于前端的风扇22通过左侧的第一接触板221装插于滑槽212内；设于后端的风扇22通过左侧的第一接触板221装插于前端风扇22的第二接触板222；后端的风扇22的第二接触板222穿设于固定板23，固定板23固定于与另一固定框2。

采用上述结构后，需要进一步说明的是，本实用新型的第一接触板221与第二接触板222分别采用滑槽的方式对风扇22之间进行连接，并且可根据主轴电机5的长度而进行添加；第一接触板221与第二接触板222内分别连接有电性连接片，可实现之间的电性连接；其中，固定板23也采用滑槽的方式固定风扇22上的第二接触板222，避免电性连接片外漏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于散热及拆卸的主轴电机，可便于安装及固定主轴电机的包裹框，包括散热框、固定框、固定杆、底板与主轴电机，其特征在于：所述散热框设有两块，两片所述散热框设于主轴电机左右相对的两侧，每一所述散热框远离主轴电机的一侧设有两条固定框，两条所述固定框之间设有风扇；

两块所述散热框，两块所述散热框的下方分别设有开口，两块所述散热框的开口处均连接底板；

两块所述散热框内设有若干块散热片，且若干块所述散热片沿所述散热框从上往下纵向排列；

两片固定框，所述固定框之一，且相对的一面设有滑槽，且采用滑槽连接于所述风扇；

两块所述散热框远离主轴电机的一侧且下方设有固定片，所述固定片与外界的固定落呈固定连接；

固定杆，所述固定杆穿设于两块所述散热框的上方，且啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热及拆卸的主轴电机，其特征在于：

两块所述散热框的上方设有螺纹孔，用于啮合固定杆；

所述固定杆用于固定两块所述散热框上方的宽度，且用于固定两块所述散热框装夹的主轴电机。

3.根据权利要求1所述的一种便于散热及拆卸的主轴电机，其特征在于：

每一组所述散热片与每一块散热框的上方设有间隙，每一组所述散热片分别紧贴于主轴电机外。

4.根据权利要求1所述的一种便于散热及拆卸的主轴电机，其特征在于：

每一所述固定框的上方为水平段设置，每一所述固定框的水平段固定于L型板的水平段，所述L型板的垂直段固定于固定框的上方，所述固定框之一，及远离滑槽的一侧设有接线板，所述接线板设有导电板，且导电板穿设于滑槽的槽内；

所述接线板采用线管连接于外界的启动电源。

5.根据权利要求1所述的一种便于散热及拆卸的主轴电机，其特征在于：

所述滑槽从上往下插入所述风扇的第一接触板；

所述风扇设于第一接触板的左侧，且之间呈电性连接，所述风扇的右侧设有第二接触板；

所述第一接触板与第二接触板内分别设有电性接触面，且与风扇呈电性连接；

所述第一接触板插入于滑槽内，采用电性接触面与滑槽内侧的导电板呈电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于散热及拆卸的主轴电机，其特征在于：

所述风扇设有至少两个，呈从前后依次排列于两条固定框之间；

设于前端的所述风扇通过左侧的第一接触板装插于滑槽内；

设于后端的所述风扇通过左侧的第一接触板装插于前端所述风扇的第二接触板；

后端的所述风扇的第二接触板穿设于固定板，所述固定板固定于与另一所述固定框。

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