CN217387942U - 一种散热除尘电气控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热除尘电气控制柜，包括控制柜外壳和小型风幕机，所述控制柜外壳内壁顶部前侧固定安装有小型风幕机；所述隔温外壳和冷却内箱底端贯穿固定有底散热翅片；所述循环出水管中部安装有循环水泵，所述环绕管贯穿侧散热机构，所述侧散热机构贯穿控制柜外壳侧壁。该散热除尘电气控制柜，通过新型的结构设计，通过新型的结构设计，通过循环水冷的方式对电气控制柜内的开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备进行散热，不仅提高了散热效率，所述不需要通过窗口散热，大大减少了灰尘的进入，令电气控制柜内部便于清理，所述电气控制柜内的开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备能长时间稳定运行。

Description

一种散热除尘电气控制柜

技术领域

本实用新型涉及电气控制柜技术领域，具体为一种散热除尘电气控制柜。

背景技术

电气控制柜一种常见的配电控制设备，其内部按电气接线要求安装有开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备，保证电力系统能正常运行，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，常用于各发、配、变电所中。

现有的电气控制柜仅为简单的金属箱体，散热依靠内置风扇和侧壁开设的通风窗口，风冷散热不仅散热效率低，在电气控制柜内测量仪表、保护电器和辅助设备等满负荷运作时，无法将产生的热量快速散发，而且使用风扇散热会导致电气控制柜内灰尘积累，不便于清理，且会影响开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备的正常工作。

所以需要针对上述问题设计一种散热除尘电气控制柜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热除尘电气控制柜，以解决上述背景技术中提出现有的电气控制柜仅为简单的金属箱体，散热依靠内置风扇和侧壁开设的通风窗口，风冷散热不仅散热效率低，在电气控制柜内测量仪表、保护电器和辅助设备等满负荷运作时，无法将产生的热量快速散发，所述使用风扇散热会导致电气控制柜内灰尘积累，不便于清理，所述会影响开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备的正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热除尘电气控制柜，包括控制柜外壳和小型风幕机，所述控制柜外壳内壁顶部前侧固定安装有小型风幕机，所述控制柜外壳内壁底部焊接固定有水平隔板，所述控制柜外壳内侧底面上固定安装有隔温外壳，同时隔温外壳内壁与冷却内箱外壁连接固定；

所述隔温外壳和冷却内箱底端贯穿固定有底散热翅片，所述底散热翅片贯穿控制柜外壳底部，所述隔温外壳和冷却内箱顶部一侧贯穿安装有循环出水管，所述隔温外壳和冷却内箱顶部另一侧贯穿安装有循环进水管；

所述循环出水管中部安装有循环水泵，所述循环出水管顶端与环绕管一侧底端连接固定，所述环绕管另一侧底端固定安装在循环进水管顶部，所述环绕管贯穿侧散热机构，所述侧散热机构安装在内安装箱外壁上，所述内安装箱固定安装在水平隔板顶面，所述侧散热机构贯穿控制柜外壳侧壁。

优选的，所述隔温外壳的材质为隔热玻纤板，所述隔温外壳底部等间距密集安装有底散热翅片，所述底散热翅片为垂直设置。

优选的，所述循环出水管和循环进水管关于环绕管对称分布，所述循环出水管底端开口低于循环进水管底端开口。

优选的，所述环绕管的正视形状为“冂”字型，所述环绕管为竖直等间距分布。

优选的，所述侧散热机构包括水平散热翅片和气流孔，所述水平散热翅片一端固定安装在内安装箱外侧壁上，所述水平散热翅片与环绕管垂直部分外壁连接，所述水平散热翅片贯穿控制柜外壳侧壁，同时水平散热翅片另一端开设有气流孔。

优选的，所述水平散热翅片在控制柜外壳两侧水平等间距分布，所述水平散热翅片位于控制柜外壳外的末端等间距密集开设有气流孔。

本实用新型的散热除尘电气控制柜，具有如下有益效果：

通过新型的结构设计，通过循环水冷的方式对电气控制柜内的开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备进行散热，不仅提高了散热效率，所述不需要通过窗口散热，大大减少了灰尘的进入，令电气控制柜内部便于清理，所述电气控制柜内的开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备能长时间稳定运行；

1、通过循环出水管、循环进水管、循环水泵和环绕管相互配合工作，令冷却内箱内的冷却水绕内安装箱外侧循环流动，对内安装箱内的开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备工作时产生的热量进行快速吸收，实现对内安装箱整体的快速降温；

2、通过隔温外壳防止冷却内箱内吸收热量的冷却水对内安装箱造成影响，并通过底散热翅片、水平散热翅片和气流孔对冷却水中的热量进行快速散发，令冷却水保持低温，保证冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

【主要组件符号说明】

1、控制柜外壳；2、小型风幕机；3、水平隔板；4、隔温外壳；5、冷却内箱；6、底散热翅片；7、循环出水管；8、循环进水管；9、循环水泵；10、环绕管；

11、侧散热机构；1101、水平散热翅片；1102、气流孔；

12、内安装箱。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的散热除尘电气控制柜作进一步详细的说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，所述对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热除尘电气控制柜，包括控制柜外壳1、小型风幕机2、水平隔板3、隔温外壳4、冷却内箱5、底散热翅片6、循环出水管7、循环进水管8、循环水泵9、环绕管10、侧散热机构11、水平散热翅片1101、气流孔1102和内安装箱12，控制柜外壳1内壁顶部前侧固定安装有小型风幕机2，控制柜外壳1内壁底部焊接固定有水平隔板3，控制柜外壳1内侧底面上固定安装有隔温外壳4，同时隔温外壳4内壁与冷却内箱5外壁连接固定；

隔温外壳4和冷却内箱5底端贯穿固定有底散热翅片6，底散热翅片6贯穿控制柜外壳1底部，隔温外壳4和冷却内箱5顶部一侧贯穿安装有循环出水管7，隔温外壳4和冷却内箱5顶部另一侧贯穿安装有循环进水管8；

循环出水管7中部安装有循环水泵9，循环出水管7顶端与环绕管10一侧底端连接固定，环绕管10另一侧底端固定安装在循环进水管8顶部，环绕管10贯穿侧散热机构11，侧散热机构11安装在内安装箱12外壁上，内安装箱12固定安装在水平隔板3顶面，侧散热机构11贯穿控制柜外壳1侧壁。

本例中的隔温外壳4的材质为隔热玻纤板，隔温外壳4底部等间距密集安装有底散热翅片6，底散热翅片6为垂直设置，上述的结构设计能够将冷却内箱5内的冷却水与内安装箱12隔开，避免升温的冷却水对内安装箱12造成影响。

本例中的循环出水管7和循环进水管8关于环绕管10对称分布，循环出水管7底端开口低于循环进水管8底端开口，上述的结构设计令冷却内箱5、循环出水管7、循环进水管8和环绕管10可以构成一个闭合的循环冷却回路，利用冷却水进行高效散热。

本例中的环绕管10的正视形状为“冂”字型，环绕管10为竖直等间距分布，上述的结构设计使得环绕管10能包覆在内安装箱12外侧，对内安装箱12散发的热量进行高效的吸收。

本例中的侧散热机构11包括水平散热翅片1101和气流孔1102，水平散热翅片1101一端固定安装在内安装箱12外侧壁上，水平散热翅片1101与环绕管10垂直部分外壁连接，水平散热翅片1101贯穿控制柜外壳1侧壁，同时水平散热翅片1101另一端开设有气流孔1102，上述的结构设计能够对内安装箱12及环绕管10上的热量进行快速的散发。

本例中的水平散热翅片1101在控制柜外壳1两侧水平等间距分布，水平散热翅片1101位于控制柜外壳1外的末端等间距密集开设有气流孔1102，上述的结构设计增大了控制柜外壳1外侧空气与水平散热翅片1101的接触面积，提高了水平散热翅片1101的散热效率。

工作原理：使用本装置时，先将冷却水注满图1中的冷却内箱5，将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备安装在内安装箱12内，当开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备正常工作时，通过外部供电线路为循环水泵9供电，循环水泵9正常工作，将冷却内箱5内的冷却水抽出泵入环绕管10内，冷却水沿着环绕管10进行逆时针流动，并最终通过循环进水管8回到冷却内箱5内，冷却水在环绕管10内流动时，铜质的环绕管10快速将内安装箱12内器件工作产生的热量传导至冷却水，冷却水将热量带走，流回冷却内箱5内，底散热翅片6对冷却内箱5内冷却水吸收的热量进行传导，向下散发出控制柜外壳1；

同时图1中的水平散热翅片1101直接对内安装箱12内器件工作产生的热量进行传导，并利用气流孔1102增大与控制柜外壳1外空气的接触面积，直接对内安装箱12内器件工作产生的热量进行散发，由于环绕管10贯穿水平散热翅片1101，水平散热翅片1101也将环绕管10及环绕管10内冷却水吸收的部分热量导出散发，提高了散热的效率；

当打开控制柜外壳1前门进行安装、拆卸和检修操作时，图2中的小型风幕机2向下吹出风幕，阻止外界灰尘进入，所述由于冷却内箱5、循环出水管7、循环进水管8、循环水泵9和环绕管10组成的循环水冷结构没有传统风冷采用的窗口通风，所以将控制柜外壳1内外隔绝，灰尘无法进入，从而达到高效散热和除尘的效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种散热除尘电气控制柜，其特征在于：包括控制柜外壳(1)和小型风幕机(2)，所述控制柜外壳(1)内壁顶部前侧固定安装有小型风幕机(2)，所述控制柜外壳(1)内壁底部焊接固定有水平隔板(3)，所述控制柜外壳(1)内侧底面上固定安装有隔温外壳(4)，同时隔温外壳(4)内壁与冷却内箱(5)外壁连接固定；

所述隔温外壳(4)和冷却内箱(5)底端贯穿固定有底散热翅片(6)，所述底散热翅片(6)贯穿控制柜外壳(1)底部，所述隔温外壳(4)和冷却内箱(5)顶部一侧贯穿安装有循环出水管(7)，所述隔温外壳(4)和冷却内箱(5)顶部另一侧贯穿安装有循环进水管(8)；

所述循环出水管(7)中部安装有循环水泵(9)，所述循环出水管(7)顶端与环绕管(10)一侧底端连接固定，所述环绕管(10)另一侧底端固定安装在循环进水管(8)顶部，所述环绕管(10)贯穿侧散热机构(11)，所述侧散热机构(11)安装在内安装箱(12)外壁上，所述内安装箱(12)固定安装在水平隔板(3)顶面，所述侧散热机构(11)贯穿控制柜外壳(1)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种散热除尘电气控制柜，其特征在于：所述隔温外壳(4)的材质为隔热玻纤板，所述隔温外壳(4)底部等间距密集安装有底散热翅片(6)，所述底散热翅片(6)为垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种散热除尘电气控制柜，其特征在于：所述循环出水管(7)和循环进水管(8)关于环绕管(10)对称分布，所述循环出水管(7)底端开口低于循环进水管(8)底端开口。

4.根据权利要求1所述的一种散热除尘电气控制柜，其特征在于：所述环绕管(10)的正视形状为“冂”字型，所述环绕管(10)为竖直等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种散热除尘电气控制柜，其特征在于：所述侧散热机构(11)包括水平散热翅片(1101)和气流孔(1102)，所述水平散热翅片(1101)一端固定安装在内安装箱(12)外侧壁上，所述水平散热翅片(1101)与环绕管(10)垂直部分外壁连接，所述水平散热翅片(1101)贯穿控制柜外壳(1)侧壁，同时水平散热翅片(1101)另一端开设有气流孔(1102)。

6.根据权利要求5所述的一种散热除尘电气控制柜，其特征在于：所述水平散热翅片(1101)在控制柜外壳(1)两侧水平等间距分布，所述水平散热翅片(1101)位于控制柜外壳(1)外的末端等间距密集开设有气流孔(1102)。

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