CN218601184U - 一种工件内部缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件内部缺陷检测装置，属于工件检测技术领域，其中包括检测台，所述检测台上表面固定连接有固定座，所述固定座内部设置有升降组件，所述升降组件侧面固定连接有固定板，所述固定板下表面固定连接有X射线扫描检测仪，所述检测台表面开设有机动仓，通过设置第二电机、不完全齿轮和齿条，当需要对多个工件进行连续检测时，只需要通过控制第二电机运作，从而带动不完全齿轮转动，在不完全齿轮和齿条的啮合作用下，从而带动检测放置板在检测台上进行间歇直线运动，进而使得检测放置板上均匀放置的工件能够依次移动至X射线扫描检测仪下端进行扫描检测，从而实现多个工件的连续检测，提高了工件检测的效率。

Description

一种工件内部缺陷检测装置

技术领域

本实用新型涉及工件检测技术领域，更具体地说，它涉及一种工件内部缺陷检测装置。

背景技术

对于接头等金属工件，在其加工完成后，往往要检测其缺陷，包括表面是否有划痕和毛刺，内孔尺寸是否合格等，对于此类工件的检测通常为人工检测，其通过人眼观测工件是否有缺陷，并通过游标卡尺等工具测量工件内孔的尺寸，这种检测方式耗时耗力，工作效率极低，目前出现了通过分析采集的图像，检测工件是否存在缺陷的方法。

专利授权号为CN211652613U，公开了一种钢结构内部缺陷检测装置，虽然能够采用X射线对工件内部结构缺陷进行检测，但是该检测装置一次只能对一个工件进行检查，仍需人工一个个对工件进行固定检测，检测效率较低。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工件内部缺陷检测装置，其具有能够连续对多个工件进行检测，能够提高检测的效率的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种工件内部缺陷检测装置，包括检测台，所述检测台上表面固定连接有固定座，所述固定座内部设置有升降组件，所述升降组件侧面固定连接有固定板，所述固定板下表面固定连接有X射线扫描检测仪，所述检测台表面开设有机动仓，所述机动仓内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定连接有第二转轴，所述机动仓内壁固定连接有第二轴承，所述第二转轴穿设在第二轴承中，所述第二转轴表面固定连接有不完全齿轮，所述检测台上端设置有检测放置板，所述检测放置板下表面固定连接有齿条，所述不完全齿轮与齿条相啮合。

使用本技术方案的一种工件内部缺陷检测装置时，通过控制第二电机运作，从带动不完全齿轮转动，在不完全齿轮和齿条的啮合下，带动检测放置板在检测台上进行间歇直线运动，使检测放置板上的工件依次移动至X射线扫描检测仪下端进行扫描检测，实现多个工件的连续检测，提高了工件检测的效率。

进一步地，所述升降组件包括传动仓，所述传动仓开设在固定座内部，所述传动仓内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴上端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端固定连接有第一转轴，所述传动仓内壁固定连接有第一轴承，所述第一转轴上端穿设在第一轴承中。

进一步地，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接在固定板侧面，所述传动仓表面开设有活动槽，所述连接杆活动穿设在活动槽中。

进一步地，所述固定座侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有推板，所述检测台上表面搭接有存放箱，所述存放箱的位置与推板的位置相对应。

进一步地，所述固定座表面对称固定连接有两个滑杆，所述固定板侧面对称固定连接有两个滑套，所述滑套滑动连接在滑杆中，所述检测台上表面对称固定连接有两个滑轨，所述检测放置板下表面对称固定连接有两个滑块，所述滑块滑动连接在滑轨中。

进一步地，所述固定座正面固定连接有显示屏，所述固定座正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置第二电机、不完全齿轮和齿条，当需要对多个工件进行连续检测时，只需要通过控制第二电机运作，从而带动不完全齿轮转动，在不完全齿轮和齿条的啮合作用下，从而带动检测放置板在检测台上进行间歇直线运动，进而使得检测放置板上均匀放置的工件能够依次移动至X射线扫描检测仪下端进行扫描检测，从而实现多个工件的连续检测，提高了工件检测的效率；

2、通过设置升降组件，当需要调节X射线扫描检测仪的高度时，只需要通过控制第一电机运作，从而带动螺纹柱转动，在螺纹柱和螺纹帽的配合下，从而带动固定板进行上下移动，即可带动X射线扫描检测仪进行上下移动，对X射线扫描检测仪的高度进行调节，以便于根据不同工件的大小将X射线扫描检测仪调节至合适的高度进行工件的缺陷扫描检测；

3、通过设置电动推杆和推板，当检测出有缺陷或者不合格的工件时，电动推杆运作，推动推板向前移动，在推板的作用下，即可将有缺陷或者不合格的工件推动至存放箱中，从而将有缺陷不合格的工件剔除。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中升降组件结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

附图中的标记为：

1、检测台；2、固定座；3、升降组件；301、传动仓；302、第一电机；303、螺纹柱；304、第一转轴；305、第一轴承；306、螺纹帽；307、活动槽；308、连接杆；4、固定板；5、X射线扫描检测仪；6、机动仓；7、第二电机；8、第二转轴；9、第二轴承；10、不完全齿轮；11、检测放置板；12、齿条；13、滑轨；14、滑块；15、电动推杆；16、推板；17、存放箱；18、滑杆；19、滑套；20、显示屏；21、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工件内部缺陷检测装置，包括检测台1，检测台1上表面固定连接有固定座2，固定座2内部设置有升降组件3，升降组件3侧面固定连接有固定板4，固定板4下表面固定连接有X射线扫描检测仪5，检测台1表面开设有机动仓6，机动仓6内部固定连接有第二电机7，第二电机7输出轴一端固定连接有第二转轴8，机动仓6内壁固定连接有第二轴承9，第二转轴8穿设在第二轴承9中，第二转轴8表面固定连接有不完全齿轮10，检测台1上端设置有检测放置板11，检测放置板11下表面固定连接有齿条12，不完全齿轮10与齿条12相啮合。

通过采用上述技术方案，通过控制第二电机7运作，带动不完全齿轮10转动，在不完全齿轮10和齿条12的啮合作用下，带动检测放置板11在检测台1上进行间歇直线运动，使检测放置板11上均匀放置的工件依次移动至X射线扫描检测仪5下端进行扫描检测，从而实现了多个工件的连续检测。

具体的，升降组件3包括传动仓301，传动仓301开设在固定座2内部，传动仓301内部固定连接有第一电机302，第一电机302输出轴上端固定连接有螺纹柱303，螺纹柱303上端固定连接有第一转轴304，传动仓301内壁固定连接有第一轴承305，第一转轴304上端穿设在第一轴承305中。

具体的，螺纹柱303表面螺纹连接有螺纹帽306，螺纹帽306侧面固定连接有连接杆308，连接杆308一端固定连接在固定板4侧面，传动仓301表面开设有活动槽307，连接杆308活动穿设在活动槽307中。

通过采用上述技术方案，当需要调节X射线扫描检测仪5的高度时，控制第一电机302运作，带动螺纹柱303转动，在螺纹柱303和螺纹帽306的配合下，带动固定板4进行上下移动，即可对X射线扫描检测仪5的高度进行调节，使X射线扫描检测仪5能够对工件进行完整清晰的扫描检测。

具体的，固定座2侧面固定连接有电动推杆15，电动推杆15一端固定连接有推板16，检测台1上表面搭接有存放箱17，当检测出有缺陷或者不合格的工件时，电动推杆15运作，推动推板16向前移动，将有缺陷或者不合格的工件推动至存放箱17中，将有缺陷的工件剔除，存放箱17的位置与推板16的位置相对应。

具体的，固定座2表面对称固定连接有两个滑杆18，固定板4侧面对称固定连接有两个滑套19，滑套19滑动连接在滑杆18中，在滑杆18和滑套19的配合下，使固定板4以及X射线扫描检测仪5能够平稳地进行上下移动，检测台1上表面对称固定连接有两个滑轨13，检测放置板11下表面对称固定连接有两个滑块14，滑块14滑动连接在滑轨13中，在滑轨13和滑块14的配合下，使检测放置板11能够平稳地进行移动。

具体的，固定座2正面固定连接有显示屏20，固定座2正面固定连接有控制开关21，控制开关21内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理为：首先将多个待检测的工件均匀摆放在检测放置板11上，然后控制第一电机302运作，带动螺纹柱303转动，在螺纹柱303和螺纹帽306的配合下，带动固定板4进行移动，从而根据工件的大小对X射线扫描检测仪5的高度进行调节，使X射线扫描检测仪5能够对工件完全进行扫描，确保扫描结果清晰，然后控制第二电机7运作，带动不完全齿轮10转动，在不完全齿轮10和齿条12的啮合作用下，从带动检测放置板11在检测台1上进行间歇直线运动，使检测放置板11上放置的工件能依次移动至X射线扫描检测仪5下端进行扫描检测，扫描结果在显示屏20上显示，当扫描出某个工件内部结构有缺陷时，电动推杆15运作，使推板16将有缺陷的工件推动至存放箱17中，通过采用上述方式，能够对多个工件进行连续扫描检测，提高了工件的缺陷检测效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种工件内部缺陷检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)上表面固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)内部设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)侧面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)下表面固定连接有X射线扫描检测仪(5)，所述检测台(1)表面开设有机动仓(6)，所述机动仓(6)内部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出轴一端固定连接有第二转轴(8)，所述机动仓(6)内壁固定连接有第二轴承(9)，所述第二转轴(8)穿设在第二轴承(9)中，所述第二转轴(8)表面固定连接有不完全齿轮(10)，所述检测台(1)上端设置有检测放置板(11)，所述检测放置板(11)下表面固定连接有齿条(12)，所述不完全齿轮(10)与齿条(12)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种工件内部缺陷检测装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括传动仓(301)，所述传动仓(301)开设在固定座(2)内部，所述传动仓(301)内部固定连接有第一电机(302)，所述第一电机(302)输出轴上端固定连接有螺纹柱(303)，所述螺纹柱(303)上端固定连接有第一转轴(304)，所述传动仓(301)内壁固定连接有第一轴承(305)，所述第一转轴(304)上端穿设在第一轴承(305)中。

3.根据权利要求2所述的一种工件内部缺陷检测装置，其特征在于：所述螺纹柱(303)表面螺纹连接有螺纹帽(306)，所述螺纹帽(306)侧面固定连接有连接杆(308)，所述连接杆(308)一端固定连接在固定板(4)侧面，所述传动仓(301)表面开设有活动槽(307)，所述连接杆(308)活动穿设在活动槽(307)中。

4.根据权利要求1所述的一种工件内部缺陷检测装置，其特征在于：所述固定座(2)侧面固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)一端固定连接有推板(16)，所述检测台(1)上表面搭接有存放箱(17)，所述存放箱(17)的位置与推板(16)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种工件内部缺陷检测装置，其特征在于：所述固定座(2)表面对称固定连接有两个滑杆(18)，所述固定板(4)侧面对称固定连接有两个滑套(19)，所述滑套(19)滑动连接在滑杆(18)中，所述检测台(1)上表面对称固定连接有两个滑轨(13)，所述检测放置板(11)下表面对称固定连接有两个滑块(14)，所述滑块(14)滑动连接在滑轨(13)中。

6.根据权利要求1所述的一种工件内部缺陷检测装置，其特征在于：所述固定座(2)正面固定连接有显示屏(20)，所述固定座(2)正面固定连接有控制开关(21)，所述控制开关(21)内部设置有微处理器。

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