CN218601090U - 粗粒土相对密度试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的粗粒土相对密度试验装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端上方设置有电机，电机上连接有位于搅拌桶内的搅拌桨，搅拌桶的顶端设置有粗粒土进料门，搅拌桶的侧壁设置有细粒土进料门，搅拌桶的外壁对应细粒土进料门连接有细粒土进料引流槽，搅拌桶的侧壁沿纵向设置有透明刻度板，搅拌桶的底端一侧设置有出料门，搅拌桶的外壁对应出料门连接有出料引流槽，出料引流槽远离搅拌桶的一端向下倾斜且连通有密封的试样桶。本实用新型通过关闭各进料门和出料门，降低了粗粒土料在搅拌过程中的试样质量损失，再通过出料引流槽将粗粒土料放入密封的试样桶中，并通过透明刻度板观察放料情况，从而减少粗粒土料在试验过程中的试样质量损失。
Description
技术领域
本实用新型属于土工试验中的粗粒土试验设备技术领域，具体涉及一种粗粒土相对密度试验装置。
背景技术
粗粒土相对密度，是指无黏性粗粒土土处于最松软状态的孔隙比与天然状态孔隙比之差和最松软状态孔隙比与最紧孔隙比之差的比值，用来表述和评价无黏性粗粒土紧密程度。而现有的粗粒土相对密度试验装置存在以下问题：1、现有的粗粒土相对密度试验装置，均是人工拌合各级配粗粒土混合料，占有大量人力资源，同时在拌合过程中经常造成小粒径土的质量损失，从而影响试验结果；2、现有的粗粒土相对密度试验装置，无论采用表面振动器还是振动台，在振动过程中细粒土或多或少均会从试样桶中飞出，从而影响试验结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗粒土相对密度试验装置解决了现有粗粒土相对密度试验装置在试验过程中试样质量损失较大的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：粗粒土相对密度试验装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端上方设置有输出轴朝下的电机，电机的输出轴上连接有位于搅拌桶内的搅拌桨，搅拌桶的顶端设置有粗粒土进料门，搅拌桶的侧壁设置有细粒土进料门，搅拌桶的外壁对应细粒土进料门连接有细粒土进料引流槽，搅拌桶的侧壁沿纵向设置有透明刻度板，搅拌桶的底端一侧设置有出料门，搅拌桶的外壁对应出料门连接有出料引流槽，出料引流槽远离搅拌桶的一端向下倾斜且连通有密封的试样桶。
本实用新型的特点还在于，
搅拌桨包括顶端与电机输出轴同轴固定连接的转动轴，转动轴的底端通过水平连接固定连接有纵向并列的左连接杆和右连接杆，左连接杆的外周沿纵向固定安装有左螺旋桨叶，右连接杆的外周沿纵向固定安装有右螺旋桨叶。
出料引流槽包括靠近出料门的固定引流槽，固定引流槽远离出料门的一端通过连接钢条转动连接有折叠引流槽。
试样桶的顶端套设有增高套环，增高套环的顶端密封覆设有橡胶盖板。
试样桶的外壁固定有桶身把手。
搅拌桶的四周固定有向下延伸至其底端下方的支撑钢架。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的粗粒土相对密度试验装置，通过关闭各进料门和出料门，降低了粗粒土料在搅拌过程中的试样质量损失；再通过出料引流槽将粗粒土料放入密封的试样桶中，降低了粗粒土料在振动过程中的损失，从而减少粗粒土料在试验过程中的试样质量损失。
附图说明
图1是本实用新型的粗粒土相对密度试验装置的结构示意图；
图2是本实用新型的粗粒土相对密度试验装置中搅拌桨的结构示意图；
图3是本实用新型的粗粒土相对密度试验装置中出料引流槽的结构示意图；
图4是本实用新型的粗粒土相对密度试验装置中试样桶的结构示意图。
图中，1.电机，2.细粒土进料门，3.透明刻度板，4.细粒土进料引流槽，5.出料门，6.搅拌桶，7.出料引流槽，8.支撑钢架，9.试样桶，10.粗粒土进料门；
11.左连接杆，12.左螺旋桨叶，13.右连接杆，14.右螺旋桨叶，15.转动轴；
71.固定引流槽，72.折叠引流槽，73.连接钢条；
91.桶身把手，92.增高套环，93.橡胶盖板。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实用新型提供一种粗粒土相对密度试验装置，如图1所示，包括电机1，电机1固定安装在搅拌桶6上方，搅拌桶6四周固定安装有支撑钢架8，搅拌桶6上方设置有粗粒土进料门10，搅拌桶6左侧固定安装有细粒土进料引流槽4，细粒土进料引流槽4上方安装有细粒土进料门2，搅拌桶6右侧固定安装有透明刻度板3，透明刻度板3右下方固定安装有出料引流槽7，出料引流槽上方安装有出料门5，出料引流槽7的末端连接有试样桶9。
在本实施例中，关闭出料门5，并打开粗粒土进料门10和细粒土进料门2，将粗粒土料放入搅拌桶6内部，再将细粒土通过细粒土进料引流槽4放入搅拌桶6内部，然后关闭粗粒土进料门10和细粒土进料门2，开动电机1进行搅拌，并通过透明刻度板3观察搅拌情况。待搅拌完成后，通过出料引流槽7将试样放入试样桶9内。
实施例2
如图2所示，在实施例1的基础上，电机1上的搅拌桨包括转动轴15，转动轴15左侧安装有左连接杆11，左连接杆11上固定安装有左螺旋桨叶12；转动轴右侧安装有右连接杆13，右连接杆13固定安装有右螺旋桨叶14。
在本实施例中，当电机1启动后，转动轴15带着左连接杆11以及左螺旋桨叶12和右连接杆13以及右螺旋桨叶14转动，从而实现更加充分的搅拌作用。
实施例3
如图3所示，在实施例1的基础上，出料引流槽7包括固定引流槽71，固定引流槽71通过连接钢条73与折叠引流槽72相连。
在本实施例中，当粗粒土料搅拌完成后，在连接钢条73的作用下使折叠引流槽72从垂直状态放置与固定引流槽71平齐且紧密连接状态，从而完成出料过程。
实施例4
如图4所示，在实施例1的基础上，试样桶9上固定有桶身把手91，桶身把手91上方套有增高套环92，增高套环92上安装固定由多块橡胶垫组成的密封橡胶盖板93。
在本实施例中，当粗粒土料放入试样桶9后，套上增高套环92，并在增高套环92上安装有橡胶盖板93，从而减少在搅拌完成后的振动过程中粗粒土料的质量损失。
通过上述方式，本实用新型的粗粒土相对密度试验装置具有以下特点：
1、本实用新型提供一种能够实现无损搅拌和振动辅助的粗粒土相对密度试验装置，在电机1、左连接杆11、左螺旋桨叶12、右连接杆13、右螺旋桨叶14之间的相互配合下，使样品搅拌均匀，节省大量人力资源。
2、本实用新型提供一种能够实现无损搅拌和振动辅助的粗粒土相对密度试验装置，通过细粒土进料门2、粗粒土进料门10、出料门5以及透明刻度板3的相互配合，搅拌开始前，关闭细粒土进料门2、粗粒土进料门10和出料门5，可使粗粒土料在搅拌桶6过程中实现无损失搅拌，并通过透明刻度板3观察搅拌情况，实现了可视化搅拌。
3、本实用新型提供一种能够实现无损搅拌和振动辅助的粗粒土相对密度试验装置，采用出料引流槽7、试样桶9以及透明刻度板3的配合，通过出料引流槽7将粗粒土料放入试样桶9中，并通过透明刻度板3观察放料情况，最后通过试样桶9的增高套环92和橡胶盖板93的作用，降低了粗粒土料在振动过程中的质量损失，最终实现减少粗粒土在试验过程中质量损失。
Claims (6)
1.粗粒土相对密度试验装置，其特征在于，包括搅拌桶(6)，搅拌桶(6)的顶端上方设置有输出轴朝下的电机(1)，电机(1)的输出轴上连接有位于搅拌桶(6)内的搅拌桨，搅拌桶(6)的顶端设置有粗粒土进料门(10)，搅拌桶(6)的侧壁设置有细粒土进料门(2)，搅拌桶(6)的外壁对应细粒土进料门(2)连接有细粒土进料引流槽(4)，搅拌桶(6)的侧壁沿纵向设置有透明刻度板(3)，搅拌桶(6)的底端一侧设置有出料门(5)，搅拌桶(6)的外壁对应出料门(5)连接有出料引流槽(7)，出料引流槽(7)远离搅拌桶(6)的一端向下倾斜且连通有密封的试样桶(9)。
2.如权利要求1所述的粗粒土相对密度试验装置，其特征在于，所述搅拌桨包括顶端与电机(1)输出轴同轴固定连接的转动轴(15)，转动轴(15)的底端通过水平连接固定连接有纵向并列的左连接杆(11)和右连接杆(13)，左连接杆(11)的外周沿纵向固定安装有左螺旋桨叶(12)，右连接杆(13)的外周沿纵向固定安装有右螺旋桨叶(14)。
3.如权利要求1所述的粗粒土相对密度试验装置，其特征在于，所述出料引流槽(7)包括靠近出料门的固定引流槽(71)，固定引流槽(71)远离出料门(5)的一端通过连接钢条(73)转动连接有折叠引流槽(72)。
4.如权利要求1所述的粗粒土相对密度试验装置，其特征在于，所述试样桶(9)的顶端套设有增高套环(92)，增高套环(92)的顶端密封覆设有橡胶盖板(93)。
5.如权利要求4所述的粗粒土相对密度试验装置，其特征在于，所述试样桶(9)的外壁固定有桶身把手(91)。
6.如权利要求1所述的粗粒土相对密度试验装置，其特征在于，所述搅拌桶(6)的四周固定有向下延伸至其底端下方的支撑钢架(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222597497.2U CN218601090U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 粗粒土相对密度试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218601090U true CN218601090U (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=85399854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222597497.2U Active CN218601090U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 粗粒土相对密度试验装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218601090U (zh) |
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2022
- 2022-09-29 CN CN202222597497.2U patent/CN218601090U/zh active Active
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