CN218596562U - 一种碳酸钠提取机 - Google Patents
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Abstract
一种碳酸钠提取机,其包括冷却箱,冷却部,冰水机,以及静置部。所述冷却部包括冷却槽,预冷却器,第一输液管,出水管,以及药液抽取泵。所述冰水机与所述储液部之间设置有第二输液管,冰水抽取泵。所述静置部包括沉淀槽,以及输送带。该碳酸钠提取机通过将所述冷却槽整体浸泡在低温水中,从而降低所述冷却槽的温度,加速所述冷却槽中药液的冷却。并设置一个所述搅拌马达以及搅拌机对所述冷却槽中的药液进行搅拌,加快降温效率,且避免降低到0度之后冻结。接着将冷却后的药液送入所述沉淀槽进行沉淀,通过所述输送带使碳酸钠吸附在所述输送带表面,进而结晶并收集。通过较少的成本可高效率的祛除电解液中多余的碳酸钠,提高电解液的工艺质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀溶液加工处理设备技术领域,特别是一种碳酸钠提取机。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
现有的电镀溶液,如氰化镀锌溶液中的氰化钠、氢氧化钠与空气中的二氧化碳反应生成了碳酸钠。有少量碳酸钠存在并没有坏处,但碳酸钠含量太高,则影响工艺正常进行。有的碳酸钠去除装置大多结构复杂,且自动化程度较低,需要停机进行处理,费时费力,经济性较差,无法满足使用的需要。
在中国专利CN202020261627.3中公开一种电镀液中碳酸钠去除装置,包括安装架、结晶筒、搅拌电机、控制盒、制冷箱、密封盖、电磁阀、回流管、高压泵、进液管、导流管、搅拌轴、液位传感器、温度传感器、搅拌棒、固定套和过滤网。通过所述制冷箱降低结晶筒内温度,使碳酸钠结晶。
上述方案随能达到去除碳酸钠的目的,但处理效率低,经济效益低下。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种能够高效率去除碳酸钠的碳酸钠提取机,以解决上述技术问题。
一种碳酸钠提取机,其包括一个冷却箱,一个设置在所述冷却箱内的冷却部,一个设置在所述冷却部一侧的冰水机,以及一个设置在所述冷却箱外侧的静置部;所述冷却箱内设置有一个储液部,所述冷却部包括一个设置在所述储液部中的冷却槽,一个设置在所述冷却箱中的预冷却器,一个贯通所述预冷却器并与所述冷却槽连通的第一输液管,一根设置在所述冷却槽端部且与所述静置部连接的出水管,以及一个与所述第一输液管远离所述冷却槽的端部连接的药液抽取泵;所述冰水机与所述储液部之间连接设置有一根第二输液管,一个设置在所述冰水机内与所述第二输液管连接的冰水抽取泵;所述静置部包括设置在所述冷却箱外侧的沉淀槽,以及一个设置在所述沉淀槽内的输送带,所述冷却部降冷却后的药液输送到所述沉淀槽内沉淀,再经由所述输送带提取出来收集。
进一步地,所述冷却箱靠近所述静置部的一侧设置有一个与所述静置部连接的药液回送泵。
进一步地,所述冷却槽与所述冷却箱连接的端部上设置有一个搅拌马达。
进一步地,所述搅拌马达的输出端上连接有一个搅拌器。
进一步地,所述冷却槽背向所述搅拌马达的端部为圆弧形。
进一步地,所述预冷却器沿其中心轴开设有一个通孔。
进一步地,所述预冷却器的侧壁为中空式。
进一步地,所述冰水机外形为矩形。
进一步地,所述输送带表面设置有碳酸钠吸附层。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种碳酸钠提取机通过将所述冷却槽整体浸泡在低温水中,从而降低所述冷却槽的温度,加速所述冷却槽中药液的冷却。并设置一个所述搅拌马达以及搅拌机对所述冷却槽中的药液进行搅拌,加快降温效率,且避免降低到0度之后冻结。接着将冷却后的药液送入所述沉淀槽进行沉淀,并通过所述输送带使碳酸钠吸附在所述输送带表面,进而结晶并收集。通过较少的成本可高效率的祛除电解液中多余的碳酸钠,提高电解液的工艺质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种碳酸钠提取机的主视结构示意图。
图2为图1的一种碳酸钠提取机的俯视结构示意图。
图3为图1的一种碳酸钠提取机的侧视结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示,其为本实用新型提供的一种碳酸钠提取机的的结构示意图。所述碳酸钠提取机的包括一个冷却箱10,一个设置在所述冷却箱10内的冷却部20,一个设置在所述冷却部20一侧的冰水机30,以及一个设置在所述冷却箱10外侧的静置部40。可以想到的是,所述碳酸钠提取机还包括其他的一些功能结构,如阀门,连接法兰等等,其为本领域技术人员所习知的技术,在此不再赘述。
所述冷却箱10的外形呈矩形,其内部设置有一个储液部11。所述储液部11设置在所述冷却箱10的远离地面的端面上。且所述储液部11为全密封式设计,其侧壁有透明材料制成。所述储液部11用于储存低温水。所述冷却箱10靠近所述静置部40的一侧设置有一个与所述静置部40连接的药液回送泵12。所述药液回送泵12的用于将所述静置部40中多余的药液送回外部电镀液池,从而回收再利用,避免药液浪费。
所述冷却部20包括一个设置在所述储液部11中的冷却槽21,一个设置在所述冷却箱10中的预冷却器22,一个贯通所述预冷却器22并与所述冷却槽21连通的第一输液管23,一个与所述第一输液管23远离所述冷却槽21的端部连接的药液抽取泵24,以及一根设置在所述冷却槽21端部且与所述静置部30连接的出水管25。
所述冷却槽21的外形尺寸为圆筒形,所述冷却槽21中盛有药液。其浸泡在所述储液部11中,通过所述储液部11中的低温水将所述冷却槽21中药液的温度。所述冷却槽21与所述冷却箱10连接的端部上设置有一个搅拌马达211,所述搅拌马达211的输出端上连接有一个搅拌器212。所述搅拌马达211带动所述搅拌器212搅拌所述冷却槽21中的药液,加速药液热量的散发,提高降温效率。
所述预冷却器22为一个长筒型的容器。且沿其中心轴开设有一个通孔221,所述第一输液管23穿设于所述通孔221中。所述预冷却器22的侧壁为中空式,其一侧与所述冰水机30通过一根送水管222连接,并在侧壁中灌注低温水,以对所述第一输液管23中的药液做初步降温。所述预冷却器22的另一侧与所述储液部11同样通过一根送水管222连接,从而提高所述储液部11内的液体灌注速度。
所述药液抽取泵24用于抽取外部电镀液池中的药液,经由所述第一输液管23灌注到所述冷却槽21中。
可以想到的是,所述冷却槽21背向所述搅拌马达211的端部为圆弧形,所述出水管25连接所述冷却槽21与所述静置部40。且所述出水管25与所述冷却槽21端部圆弧形的顶点连接,从而将所述冷却槽21中冷却完成后的药液输送到所述静置部40。
所述冰水机30用于接入外部水源储存,并降低其储存的水的温度,使其成为低温水。所述冰水机30为市面上现有技术,在此不再赘述。所述冰水机30外形为矩形,便于与所述冷却箱10安装。
所述冰水机30与所述储液部11之间连接设置有一根第二输液管31,一个设置在所述冰水机30内与所述第二输液管31连接的冰水抽取泵32。所述冰水抽取泵32抽取通过所述第二输液管31将低温水输送到所述储液部11中。
所述静置部40包括设置在所述冷却箱10外侧的沉淀槽41,以及一个设置在所述沉淀槽41内的输送带42。
所述沉淀槽41用于盛放冷却后的药液,并使所述药液中的碳酸钠自然沉淀。所述输送带42的表面设置有碳酸钠吸附层421。从而吸附沉淀后的碳酸钠,并输送到外部收集。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种碳酸钠提取机通过将所述冷却槽21整体浸泡在低温水中,从而降低所述冷却槽21的温度,加速所述冷却槽21中药液的冷却。并设置一个所述搅拌马达211以及搅拌机212对所述冷却槽21中的药液进行搅拌,加快降温效率,且避免降低到0度之后冻结。接着将冷却后的药液送入所述沉淀槽41进行沉淀,并通过所述输送带42使碳酸钠吸附在所述输送带42表面,进而结晶并收集。通过较少的成本可高效率的祛除电解液中多余的碳酸钠,提高电解液的工艺质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种碳酸钠提取机,其特征在于:所述碳酸钠提取机包括一个冷却箱,一个设置在所述冷却箱内的冷却部,一个设置在所述冷却部一侧的冰水机,以及一个设置在所述冷却箱外侧的静置部;所述冷却箱内设置有一个储液部,所述冷却部包括一个设置在所述储液部中的冷却槽,一个设置在所述冷却箱中的预冷却器,一个贯通所述预冷却器并与所述冷却槽连通的第一输液管,一根设置在所述冷却槽端部且与所述静置部连接的出水管,以及一个与所述第一输液管远离所述冷却槽的端部连接的药液抽取泵;所述冰水机与所述储液部之间连接设置有一根第二输液管,一个设置在所述冰水机内与所述第二输液管连接的冰水抽取泵;所述静置部包括设置在所述冷却箱外侧的沉淀槽,以及一个设置在所述沉淀槽内的输送带,所述冷却部降冷却后的药液输送到所述沉淀槽内沉淀,再经由所述输送带提取出来收集。
2.如权利要求1所述的碳酸钠提取机,其特征在于:所述冷却箱靠近所述静置部的一侧设置有一个与所述静置部连接的药液回送泵。
3.如权利要求1所述的碳酸钠提取机,其特征在于:所述冷却槽与所述冷却箱连接的端部上设置有一个搅拌马达。
4.如权利要求3所述的碳酸钠提取机,其特征在于:所述搅拌马达的输出端上连接有一个搅拌器。
5.如权利要求3所述的碳酸钠提取机,其特征在于:所述冷却槽背向所述搅拌马达的端部为圆弧形。
6.如权利要求1所述的碳酸钠提取机,其特征在于:所述预冷却器沿其中心轴开设有一个通孔。
7.如权利要求1所述的碳酸钠提取机,其特征在于:所述预冷却器的侧壁为中空式。
8.如权利要求1所述的碳酸钠提取机,其特征在于:所述冰水机外形为矩形。
9.如权利要求1所述的碳酸钠提取机,其特征在于:所述输送带表面设置有碳酸钠吸附层。
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