CN212865035U - 一种电镀锌溶锌应用设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及化工电镀领域，公开了一种电镀锌溶锌应用设备，其包括溶锌槽、镀锌槽以及过滤器，溶锌槽内设有用来承装锌板的框体，溶锌槽与过滤器的输入口之间设有第一输液管，过滤器的输出口与镀锌槽之间设有第二输液管，镀锌槽侧壁中上部开设有至少一个溢流口，溢流口与溶锌槽之间设有溢流管，溢流口的高度高于溶锌槽的高度。本申请的电镀锌溶锌应用设备结构简单、原理简单、成本较低，方便用户使用。

Description

一种电镀锌溶锌应用设备

技术领域

本申请涉及化工电镀设备的领域，尤其是涉及一种电镀锌溶锌应用设备。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其他材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。在盛有镀锌液的镀槽中，以经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极级联。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、PH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子在电位差的作用下移动到阴极上形成渡层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液保持被镀覆的金属离子的浓度。

现有的申请号为CN203715761U的中国专利公开了一种碱性溶液镀锌的电镀装置，包括电镀槽、过滤机、溶解槽，该电镀槽与过滤机通过管道A连通，过滤机与溶解槽通过管道B连通，电镀槽包括电镀槽体和阳极，过滤机内部装有过滤板，所述管道A接口位于过滤板上方，管道B接口位于过滤板下方，溶解槽由溶解槽体、框体组成，框体置于溶解槽体内部，电镀槽、过滤机与溶解槽连接有电子监控系统。本方案结构简单、性能稳定、高效实用、节约原料。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过电子监控系统控制电镀槽内溶液的高度，不仅要设置各种传感器，而且要配合相应的控制电路，控制过程复杂、投入成本大。

实用新型内容

为了简化控制过程、降低成本，本申请提供一种电镀锌溶锌应用设备。

本申请提供的一种电镀锌溶锌应用设备采用如下的技术方案：

一种电镀锌溶锌应用设备，包括溶锌槽、镀锌槽以及过滤器，所述溶锌槽内设有用来承装锌板的框体，所述溶锌槽与所述过滤器的输入口之间设有第一输液管，所述过滤器的输出口与所述镀锌槽之间设有第二输液管，所述镀锌槽侧壁中上部开设有至少一个溢流口，所述溢流口与所述溶锌槽之间设有溢流管，所述溢流口的高度高于所述溶锌槽的高度。

通过采用上述技术方案，用户在使用本申请的设备进行镀锌操作时，向溶锌槽内装入氢氧化钠溶液，向框体内放置锌板，将框体内的锌板浸入氢氧化钠溶液中，对锌板进行溶解，得到含有锌离子的溶液，溶液通过第一输液管输送到过滤器内，通过过滤器过滤掉溶液内部的不溶杂质，并通过第二输液管将过滤后的溶液添加到镀锌槽内，当镀锌槽内的溶液高度到达溢流口高度后，多余的溶液从溢流管排出，并且多余的溶液在自身重力的作用下被排放到溶锌槽内循环使用；整体设备结构简单，使用方便，通过溢流口和溢流管的设置代替复杂的电子监控系统来控制电镀槽内溶液的高度，控制过程简单方便，降低投入成本；从镀锌槽内排出的多余溶液可被重复使用，减少浪费，降低成本，适合工厂大规模使用；溶锌槽、过滤器、镀锌槽之间形成一个循环，溶液处于流动状态，使镀锌槽内溶液锌离子含量变化更加平稳，进而保证产品镀锌质量。

优选的，所述镀锌槽内设有溢流隔板，所述溢流隔板与所述镀锌槽设置溢流口的侧壁平行，所述溢流隔板与镀锌槽设置溢流口的侧壁之间形成一个溢流腔，所述溢流隔板的高度低于所述镀锌槽的高度，所述溢流口的高度低于所述溢流隔板的高度。

通过采用上述技术方案，当镀锌槽内溶液高度超过溢流隔板后，超出的溶液溢出到溢流腔内，当溢流腔内的溶液高度到达溢流口处，多余的溶液从溢流管排出，溢流隔板可减少溶液中杂质进入溢流腔的量。

优选的，所述溶锌槽内设有回流隔板，所述回流隔板与所述溶锌槽靠近镀锌槽的侧壁之间形成一个回流腔，所述溢流管出液端伸入所述回流腔内，所述回流隔板底部设有供液体流通的通孔，所述回流隔板的高度不低于所述溶锌槽的高度。

通过采用上述技术方案，从溢流管排出的溶液先排放到回流腔内，之后经通孔流回溶锌槽内重复使用，通过回流腔的内壁进行隔挡，避免从溢流管排出的溶液四溅。

优选的，所述溶锌槽一侧设有补液管。

通过采用上述技术方案，产品镀锌加工过程中溶液会逐渐减少，通过补液管方便用户定期向溶锌槽内补充溶液，方便用户使用。

优选的，所述补液管出液端伸入所述回流腔内。

通过采用上述技术方案，避免补液管加入的溶液溅出溶锌槽。

优选的，所述溶锌槽及所述镀锌槽顶部均设有防溢口。

通过采用上述技术方案，通过防溢口防止溶液溢出造成不必要的浪费。

优选的，所述框体顶壁顶面四边中心设有第一钩环，所述框体中心正上方设有便于挂钩钩挂的第二钩环，所述第一钩环与所述第二钩环之间倾斜设有连接钢缆。

通过采用上述技术方案，方便用户将吊装设备的挂钩钩挂在第二钩环上，通过吊装设备控制框体浸入溶锌槽内溶液的深度，进而通过控制溶液与锌板的接触面积来控制锌板溶解的速度，进而对溶液中锌离子的含量进行控制。

优选的，所述溶锌槽顶部一侧架设有固定板，所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部同轴设置有转轴，所述转轴伸入所述溶锌槽内，所述转轴侧壁设有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机使其输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动搅拌叶转动对溶锌槽内的溶液进行搅拌，使溶液分布均匀。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.整体设备结构简单，使用方便，通过溢流口和溢流管的设置代替复杂的电子监控系统来控制电镀槽内溶液的高度，控制过程简单方便，降低投入成本；

2.从镀锌槽内排出的多余溶液可被重复使用，减少浪费，降低成本，适合工厂大规模使用；

3.溶锌槽、过滤器、镀锌槽之间形成一个循环，溶液处于流动状态，使镀锌槽内溶液锌离子含量变化更加平稳，进而保证产品镀锌质量。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的溶锌槽的内部结构示意图。

附图标记说明：1、溶锌槽；11、回流隔板；12、回流腔；13、通孔；2、镀锌槽；21、溢流口；22、溢流管；23、溢流隔板；24、溢流腔；3、过滤器；4、框体；41、第一钩环；42、第二钩环；43、连接钢缆；5、第一输液管；6、第二输液管；7、补液管；8、防溢口；9、固定板；91、驱动电机；92、转轴；93、搅拌叶。

具体实施方式

以下结合附图1-2和实施例对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电镀锌溶锌应用设备。参照图1，电镀锌溶锌应用设备包括溶锌槽1、镀锌槽2以及过滤器3，溶锌槽1内吊装有用来承装锌板的框体4，溶锌槽1与过滤器3的输入口之间连接有第一输液管5，过滤器3的输出口与镀锌槽2之间连接有第二输液管6，镀锌槽2侧壁中上部开设有溢流口21，溢流口21与溶锌槽1之间安装有溢流管22，溢流口21的高度高于溶锌槽1的高度。用户在使用本申请的设备进行镀锌操作时，向溶锌槽1内装入氢氧化钠溶液，向框体4内放置锌板，将框体4内的锌板浸入氢氧化钠溶液中，对锌板进行溶解，得到含有锌离子的溶液，溶液通过第一输液管5输送到过滤器3内，通过过滤器3过滤掉溶液内部的不溶杂质，并通过第二输液管6将过滤后的溶液添加到镀锌槽2内，当镀锌槽2内的溶液高度到达溢流口21高度后，多余的溶液从溢流管22排出，并且多余的溶液在自身重力的作用下被排放到溶锌槽1内循环使用。整体设备结构简单，使用方便，通过溢流口21和溢流管22的设置代替复杂的电子监控系统来控制电镀槽内溶液的高度，控制过程简单方便，降低投入成本；从镀锌槽2内排出的多余溶液可被重复使用，减少浪费，降低成本，适合工厂大规模使用；溶锌槽1、过滤器3、镀锌槽2之间形成一个循环，溶液处于流动状态，使镀锌槽2内溶液锌离子含量变化更加平稳，进而保证产品镀锌质量。为了防止溶液溢出造成不必要的浪费，溶锌槽1及镀锌槽2顶部一体凸出设有防溢口8，本实施例中防溢口8呈喇叭型。

如图2所示，溶锌槽1顶部一侧架设有固定板9，固定板9上固定安装有驱动电机91，驱动电机91的输出轴端部同轴固定有转轴92，转轴92伸入溶锌槽1内，转轴92侧壁固定设有搅拌叶93。启动驱动电机91使其输出轴转动带动转轴92转动，转轴92转动带动搅拌叶93转动，搅拌叶93转动对溶锌槽1内的溶液进行搅拌，使溶液混合均匀。

如图1、图2所示，镀锌槽2内固定有溢流隔板23，溢流隔板23与镀锌槽2开设溢流口21的侧壁平行，溢流隔板23与镀锌槽2设置溢流口21的侧壁形成一个溢流腔24，溢流隔板23的高度低于镀锌槽2的高度，溢流口21的高度低于溢流隔板23的高度。当镀锌槽2内溶液高度超过溢流隔板23后，超出的溶液溢出到溢流腔24内，溢流隔板23可减少溶液中杂质进入溢流腔24的量。

如图1、图2所示，溶锌槽1内固定有回流隔板11，回流隔板11与溶锌槽1靠近镀锌槽2的侧壁之间形成一个回流腔12，溢流管22出液端伸入回流腔12内，回流隔板11底部留有供液体流通的通孔13，回流隔板11的高度高于溶锌槽1的高度。从溢流管22排出的溶液先排放到回流腔12内，之后经通孔13流回溶锌槽1内重复使用，通过回流腔12的内壁进行隔挡，避免从溢流管22排出的溶液四溅。

如图1、图2所示，溶锌槽1上方安装有补液管7，产品镀锌加工过程中溶液会逐渐减少，通过补液管7方便用户定期向溶锌槽1内补充溶液，方便用户使用；补液管7出液端伸入回流腔12内，避免补液管7加入的溶液溅出溶锌槽1。

如图2所示，框体4顶面四边中心安装有第一钩环41，框体4中心正上方设有便于挂钩钩挂的第二钩环42，第一钩环41与第二钩环42之间通过连接钢缆43连接。方便用户将吊装设备的挂钩钩挂在第二钩环42上，通过吊装设备控制框体4浸入溶锌槽1内溶液的深度，进而通过控制溶液与锌板的接触面积来控制锌板溶解的速度，进而对溶液中锌离子的含量进行控制。

本申请实施例一种电镀锌溶锌应用设备的实施原理为：用户使用本申请的电镀锌溶锌应用设备对产品进行镀锌时，首先，通过补液管7向溶锌槽1内装入氢氧化钠溶液；其次，向框体4内放置锌板，将框体4内的锌板浸入氢氧化钠溶液中，对锌板进行溶解，得到含有锌离子的溶液；再次，含有锌离子的溶液通过第一输液管5输送到过滤器3内，通过过滤器3过滤掉溶液内部的不溶杂质，并通过第二输液管6将过滤后的补充液添加到镀锌槽2内；最后，当镀锌槽2内溶液高度超过溢流隔板23后，超出的上清液溢出到溢流腔24内，当溢流腔24内的溶液高度到达溢流口21处，多余的溶液从溢流管22排出，并且多余的溶液在自身重力的作用下被排放到溶锌槽1内循环使用。

溶锌槽1内溶解锌板的过程中，启动驱动电机91使其输出轴转动带动转轴92转动，转轴92转动带动搅拌叶93转动对溶锌槽1内的溶液进行搅拌，使溶液混合均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电镀锌溶锌应用设备，其特征在于：包括溶锌槽（1）、镀锌槽（2）以及过滤器（3），所述溶锌槽（1）内设有用来承装锌板的框体（4），所述溶锌槽（1）与所述过滤器（3）的输入口之间设有第一输液管（5），所述过滤器（3）的输出口与所述镀锌槽（2）之间设有第二输液管（6），所述镀锌槽（2）侧壁中上部开设有至少一个溢流口（21），所述溢流口（21）与所述溶锌槽（1）之间设有溢流管（22），所述溢流口（21）的高度高于所述溶锌槽（1）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种电镀锌溶锌应用设备，其特征在于：所述镀锌槽（2）内设有溢流隔板（23），所述溢流隔板（23）与所述镀锌槽（2）设置溢流口（21）的侧壁平行，所述溢流隔板（23）与镀锌槽（2）设置溢流口（21）的侧壁形成一个溢流腔（24），所述溢流隔板（23）的高度低于所述镀锌槽（2）的高度，所述溢流口（21）的高度低于所述溢流隔板（23）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种电镀锌溶锌应用设备，其特征在于：所述溶锌槽（1）内设有回流隔板（11），所述回流隔板（11）与所述溶锌槽（1）靠近镀锌槽（2）的侧壁之间形成一个回流腔（12），所述溢流管（22）出液端伸入所述回流腔（12）内，所述回流隔板（11）底部设有供液体流通的通孔（13），所述回流隔板（11）的高度不低于所述溶锌槽（1）的高度。

4.根据权利要求3所述的一种电镀锌溶锌应用设备，其特征在于：所述溶锌槽（1）一侧设有补液管（7）。

5.根据权利要求4所述的一种电镀锌溶锌应用设备，其特征在于：所述补液管（7）出液端伸入所述回流腔（12）内。

6.根据权利要求1所述的一种电镀锌溶锌应用设备，其特征在于：所述溶锌槽（1）及所述镀锌槽（2）顶部均设有防溢口（8）。

7.根据权利要求1所述的一种电镀锌溶锌应用设备，其特征在于：所述框体（4）顶面四边中心设有第一钩环（41），所述框体（4）中心正上方设有便于挂钩钩挂的第二钩环（42），所述第一钩环（41）与所述第二钩环（42）之间设有连接钢缆（43）。

8.根据权利要求1所述的一种电镀锌溶锌应用设备，其特征在于：所述溶锌槽（1）顶部一侧架设有固定板（9），所述固定板（9）上设有驱动电机（91），所述驱动电机（91）的输出轴端部同轴设置有转轴（92），所述转轴（92）伸入所述溶锌槽（1）内，所述转轴（92）侧壁设有搅拌叶（93）。

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