CN213172571U - 一种化锡槽液在线除铜循环回用系统 - Google Patents

一种化锡槽液在线除铜循环回用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN213172571U
CN213172571U CN202022104823.2U CN202022104823U CN213172571U CN 213172571 U CN213172571 U CN 213172571U CN 202022104823 U CN202022104823 U CN 202022104823U CN 213172571 U CN213172571 U CN 213172571U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
output end
liquid
discharge pump
filter press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022104823.2U
Other languages
English (en)
Inventor
王建军
吴义群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Topway Automation Control Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Topway Automation Control Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Topway Automation Control Technology Co ltd filed Critical Shanghai Topway Automation Control Technology Co ltd
Priority to CN202022104823.2U priority Critical patent/CN213172571U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213172571U publication Critical patent/CN213172571U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

本实用新型属于PCB印制线路板镀锡技术领域,具体涉及一种化锡槽液在线除铜循环回用系统,包括取样泵,所述取样泵的输出端连接有铜处理器,所述铜处理器的输出端连接有排放泵,所述排放泵的输出端连接有压滤机,所述压滤机的滤渣输出端连接有滤渣接料斗、液体输出端连接有回收桶,所述回收桶连接有排液泵;所述铜处理器包括冷凝塔,所述冷凝塔连接有搅拌电机,所述冷凝塔内设有上、中、下三个液位电极和一个温度检测探头,所述冷凝塔连接有冰水循环盘管,所述冰水循环盘管连接有循环泵和制冷器;所述液位电极和温度检测探头的信号输出端连接有中央处理控制器,所述中央处理控制器的输出端与取样泵、搅拌电机、排放泵、压滤机和排液泵电信号连接。

Description

一种化锡槽液在线除铜循环回用系统
技术领域
本实用新型属于PCB印制线路板镀锡技术领域,具体涉及一种化锡槽液在线除铜循环回用系统。
背景技术
镀锡:一种广泛应用于PCB印制线路板的工艺,可焊性良好并具有一定耐腐能力;化学镀锡工艺是PCB印制电路板制造中的关键工序之一,主要是在铜层表面附上一层光亮的锡层,其镀层的质量直接影响到电子线路的蚀刻质量和元器件焊接可靠性。
由于化学镀锡生产过程中,化锡槽液中的二价锡离子与铜发生转换反应,二价锡离子变成锡沉积在铜表面,金属铜变成铜离子进入化锡槽液里,槽液中铜离子的浓度随着生产的运行逐渐上升。主要工艺参数锡离子浓度、铜离子浓度等对于镀层的厚度、质量等品质影响重大。其中槽液中铜离子浓度直接影响槽液的使用寿命以及镀锡的沉积速率,所以降低铜离子浓度可有效延长锡槽药水的使用寿命,减少锡槽药水因为铜离子超过管控范围而排放的废液量,稳定镀锡品质,节省生产成本。
实用新型内容
针对上述背景技术所提出的问题,本实用新型的目的是:旨在提供一种化锡槽液在线除铜循环回用系统。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种化锡槽液在线除铜循环回用系统,包括取样泵,所述取样泵的输出端连接有铜处理器,所述铜处理器的输出端连接有排放泵,所述排放泵的输出端连接有压滤机,所述压滤机的滤渣输出端连接有滤渣接料斗、液体输出端连接有回收桶,所述回收桶连接有排液泵;
所述铜处理器包括冷凝塔,所述冷凝塔连接有搅拌电机,所述冷凝塔内设有上、中、下三个液位电极和一个温度检测探头,所述冷凝塔连接有冰水循环盘管,所述冰水循环盘管连接有循环泵和制冷器;
所述液位电极和温度检测探头的信号输出端连接有中央处理控制器,所述中央处理控制器的输出端与取样泵、搅拌电机、排放泵、压滤机和排液泵电信号连接。
进一步限定,所述压滤机为板框压滤机,所述压滤机包括液压站、油缸、板框框架、滤板、止推板、压紧板、压力表和电机,所述压力表与中央处理控制器电连接。
进一步限定,所述取样泵为计量泵。
进一步限定,所述排放泵的输出端连接有缓存桶,所述缓存桶的输出端连接有送料泵,所述送料泵的输出端与压滤机的输入端连接。
进一步限定,所述排放泵、送料泵和排液泵的输入端连接有气动隔膜阀。
进一步限定,所述排放泵、送料泵和排液泵均为气动隔膜泵。
本实用新型发有益效果:
采用化锡槽液在线除铜循环回用技术,将化锡槽液连续取样到冷凝结晶器中,冷凝结晶器将铜离子的结晶混合物定时排放出来,排放出的结晶混和物通过排放泵抽入板框压滤机中,压滤机进行固液分离,药水回收返加化锡镀槽,当压滤机固体结晶物满了,将滤渣排出;此方案的优点:
1、延长药水使用周期、降低清缸频率,提高镀液过滤的回收效率,从而降低镀液的处理损耗成本;
2、减少线外药水存放量,降低药水使用成本;
3、循环利用槽液、降低污水排废量;
4、减轻污水处理难度。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种化锡槽液在线除铜循环回用系统实施例的流程结构示意图;
图2为本实用新型一种化锡槽液在线除铜循环回用系统实施例中压滤机处的结构示意图;
图3为本实用新型一种化锡槽液在线除铜循环回用系统实施例中铜处理器处的结构示意图;
主要元件符号说明如下:
化锡槽001、取样泵1、铜处理器2、冷凝塔21、搅拌电机22、液位电极23、温度检测探头24、冰水循环盘管25、排放泵3、压滤机4、液压站41、油缸42、板框框架43、滤板 44、止推板45、压紧板46、压力表47和电机48、滤渣接料斗5、回收桶6、排液泵7、缓存桶8、送料泵9、气动隔膜阀10。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1~图3所示,本实用新型的一种化锡槽液在线除铜循环回用系统,包括取样泵1,取样泵1的输出端连接有铜处理器2,铜处理器2的输出端连接有排放泵3,排放泵3的输出端连接有压滤机4,压滤机4的滤渣输出端连接有滤渣接料斗5、液体输出端连接有回收桶6,回收桶6连接有排液泵7;
铜处理器2包括冷凝塔21,冷凝塔21连接有搅拌电机22,冷凝塔21内设有上、中、下三个液位电极23和一个温度检测探头24,冷凝塔21连接有冰水循环盘管25,冰水循环盘管25连接有循环泵和制冷器;
液位电极23和温度检测探头24的信号输出端连接有中央处理控制器,中央处理控制器的输出端与取样泵1、搅拌电机22、排放泵3、压滤机4和排液泵7电信号连接。
其中,压滤机4为板框压滤机,压滤机4包括液压站41、油缸42、板框框架43、滤板44、止推板45、压紧板46、压力表47和电机48,压力表47与中央处理控制器电连接。这样的设计,可以使压滤机4的结构相对简单,且固液分离效果较好。
其中,取样泵1为计量泵。这样的设计,可以通过计量泵采用计量输送,方便统计药水的取样量。
其中,排放泵3的输出端连接有缓存桶8,缓存桶8的输出端连接有送料泵9,送料泵9 的输出端与压滤机4的输入端连接。这样的设计,可以通过缓存桶8对药水进行缓存。
其中,排放泵3、送料泵9和排液泵7的输入端连接有气动隔膜阀10。这样的设计,可以通过气动隔膜阀10实现紧急关闭处理。
其中,排放泵3、送料泵9和排液泵7均为气动隔膜泵。这样的设计,可以节约成本。
本实施例中,一种化锡槽液在线除铜循环回用系统的使用方法包括以下步骤,
S1:通过取样泵1从化锡槽001中60~70℃的药水自动抽取到铜处理器2的冷凝塔21 内,在取样的过程中,冷凝塔21上的搅拌电机22运行搅拌;
S2:当上侧的液位电极23检测到液位信号后,停止取样,并且在冰水循环盘管25、循环泵和制冷器的配合作用下,使冰水在冷凝塔21内循环运动;
S3:当冷凝塔21内的药水温度将到8℃时,排放泵3启动,将冷却后的药水输送至压滤机4,当中间的液位电极23检测不到冷凝塔21内药水的信号时,则关闭排放泵3,并且启动取样泵1,重复S1和S2;
S4:通过温度检测探头24检测到排放泵3停止工作后,启动压滤机4,压滤机4对药水进行固液分离,固体残差排放至滤渣接料斗5,液体药水排放至回收桶6;
S5:通过排液泵7将回收桶6内的药水排放在化锡槽001内,收集的固体残渣进行回收利用处理。
本实用新型可以延长药水使用周期、降低清缸频率,提高镀液过滤的回收效率,从而降低镀液的处理损耗成本;减少线外药水存放量,降低药水使用成本;循环利用槽液、降低污水排废量;减轻污水处理难度。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种化锡槽液在线除铜循环回用系统,其特征在于:包括取样泵(1),所述取样泵(1)的输出端连接有铜处理器(2),所述铜处理器(2)的输出端连接有排放泵(3),所述排放泵(3)的输出端连接有压滤机(4),所述压滤机(4)的滤渣输出端连接有滤渣接料斗(5)、液体输出端连接有回收桶(6),所述回收桶(6)连接有排液泵(7);
所述铜处理器(2)包括冷凝塔(21),所述冷凝塔(21)连接有搅拌电机(22),所述冷凝塔(21)内设有上、中、下三个液位电极(23)和一个温度检测探头(24),所述冷凝塔(21)连接有冰水循环盘管(25),所述冰水循环盘管(25)连接有循环泵和制冷器;
所述液位电极(23)和温度检测探头(24)的信号输出端连接有中央处理控制器,所述中央处理控制器的输出端与取样泵(1)、搅拌电机(22)、排放泵(3)、压滤机(4)和排液泵(7)电信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种化锡槽液在线除铜循环回用系统,其特征在于:所述压滤机(4)为板框压滤机,所述压滤机(4)包括液压站(41)、油缸(42)、板框框架(43)、滤板(44)、止推板(45)、压紧板(46)、压力表(47)和电机(48),所述压力表(47)与中央处理控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种化锡槽液在线除铜循环回用系统,其特征在于:所述取样泵(1)为计量泵。
4.根据权利要求1所述的一种化锡槽液在线除铜循环回用系统,其特征在于:所述排放泵(3)的输出端连接有缓存桶(8),所述缓存桶(8)的输出端连接有送料泵(9),所述送料泵(9)的输出端与压滤机(4)的输入端连接。
5.根据权利要求2所述的一种化锡槽液在线除铜循环回用系统,其特征在于:所述排放泵(3)、送料泵(9)和排液泵(7)的输入端连接有气动隔膜阀(10)。
6.根据权利要求5所述的一种化锡槽液在线除铜循环回用系统,其特征在于:所述排放泵(3)、送料泵(9)和排液泵(7)均为气动隔膜泵。
CN202022104823.2U 2020-09-23 2020-09-23 一种化锡槽液在线除铜循环回用系统 Active CN213172571U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022104823.2U CN213172571U (zh) 2020-09-23 2020-09-23 一种化锡槽液在线除铜循环回用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022104823.2U CN213172571U (zh) 2020-09-23 2020-09-23 一种化锡槽液在线除铜循环回用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213172571U true CN213172571U (zh) 2021-05-11

Family

ID=75775535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022104823.2U Active CN213172571U (zh) 2020-09-23 2020-09-23 一种化锡槽液在线除铜循环回用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213172571U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113699511A (zh) * 2020-09-23 2021-11-26 上海朴维自控科技有限公司 一种化锡槽液在线除铜循环回用系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113699511A (zh) * 2020-09-23 2021-11-26 上海朴维自控科技有限公司 一种化锡槽液在线除铜循环回用系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102575365B (zh) 增大接触比表面积的有价金属回收用电解槽
CN106929857A (zh) 含铜酸性蚀刻液循环再生回用设备及方法
CN213172571U (zh) 一种化锡槽液在线除铜循环回用系统
CN206828643U (zh) 含铜碱性蚀刻液循环再生回用设备
CN201614411U (zh) 印制板酸性蚀刻废液再生及铜回收装置
CN101492186A (zh) 一种酸性废蚀刻液的循环再生方法及装置
CN101974756A (zh) 废微蚀液再生与铜回收装置
CN106868543B (zh) 一种贵金属含量高的粗铜电解精炼系统及方法
CN113699511A (zh) 一种化锡槽液在线除铜循环回用系统
CN106521552A (zh) 一种双氧水‑硫酸微蚀废液铜回收与电余液再生的两段式平台旋流电解装置及电解方法
CN210314493U (zh) 一种新型退锡水循环利用系统
CN202440550U (zh) 碱性蚀刻液循环再生系统
CN112939288A (zh) 金属蚀刻加工废液回收装置
CN201883149U (zh) 废微蚀液再生与铜回收装置
CN203923436U (zh) 处理线路板行业板面带出镀液的在线循环电解和水洗装置
CN109928554B (zh) 一种碱性镀锌废水锌回收、碱回收和废水闭路循环的系统和工艺
CN205529064U (zh) 一种酸性蚀刻液再生回收铜装置
CN202272953U (zh) 微蚀液的循环再生及金属铜的回收系统
CN111690976B (zh) 电镀槽液管理浓缩回用工艺
CN211570321U (zh) 一种强氧化高酸度含铜废液的铜分离系统
CN109972140A (zh) 一种碱性蚀刻液的循环再生方法
CN202499907U (zh) 微蚀刻废液回收及铜回收系统
CN112410793A (zh) 一种碱性蚀刻液萃取电解再生及铜回收方法
CN212894271U (zh) 废水银回收装置
CN208362489U (zh) 一种用于卧式高效银电解槽的连锁控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant