CN218596415U - 一种复合微生物菌液的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微生物菌液的过滤装置技术领域，具体涉及一种复合微生物菌液的过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部从左到右依次设置有进料管和驱动电机，所述驱动电机的底部设置有转轴，所述转轴延伸至箱体的内部设置有绞龙，所述绞龙的外侧设置有过滤器，所述过滤器的下方设置有收集桶，所述收集桶的底部设置有控温机构，所述箱体的右侧从上到下设置有废料管、气泵和出料管；所述控温机构的内部从上到下依次设置有导热板、半导体制冷片、散热片和散热孔，与现有的微生物菌液的过滤装置相比较，本实用新型通过设计能够提高微生物菌液的过滤装置整体的实用性。

Description

一种复合微生物菌液的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及微生物菌液的过滤装置技术领域，具体涉及一种复合微生物菌液的过滤装置。

背景技术

微生物包括：细菌、病毒、真菌以及一些小型的原生生物和显微藻类等在内的一大类生物群体，它个体微小，与人类关系密切，涵盖了有益跟有害的众多种类，广泛涉及食品、医药、工农业、环保等诸多领域，随着社会经济的快速发展，随着可持续发展理念的深入人心、人们环保意识的增强，越来越多的人开始使用无毒、无害和无二次污染的复合微生物制剂，现在复合微生物制剂已应用于农业种植、畜禽养殖、水产养殖、工业生活垃圾、废水处理、生物制药等众多领域；

现有的复合微生物菌液的过滤装置包括本体、加压泵和垫台，无法提供菌液在反应过程中需要氧气和温度，容易造成部分菌类在过滤过程中出现死亡的现象，造成一定损失，并且菌液过滤装置在过滤菌液时，由于沉淀物会越来越多的附着在过滤网内侧，所以过滤一段时间后就需要将滤网拆下清洗，费时费力，降低了生产效率和生产效益，因此对于现有微生物菌液的过滤装置的改进，设计一种新型微生物菌液的过滤装置以改变上述技术缺陷，提高整体微生物菌液的过滤装置的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合微生物菌液的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合微生物菌液的过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部从左到右依次设置有进料管和驱动电机，所述驱动电机的底部设置有转轴，所述转轴延伸至箱体的内部设置有绞龙，所述绞龙的外侧设置有过滤器，所述过滤器的下方设置有收集桶，所述收集桶的底部设置有控温机构，所述箱体的右侧从上到下设置有废料管、气泵和出料管；

所述控温机构的内部从上到下依次设置有导热板、半导体制冷片、散热片和散热孔。

作为本实用新型优选的方案，所述箱体的正反两侧均开设有多组散热孔。

作为本实用新型优选的方案，所述气泵的顶部设置有吸气管，所述吸气管的顶部设置有过滤网。

作为本实用新型优选的方案，所述绞龙的内部开设有多组漏孔，所述废料管贯穿箱体延伸至过滤器的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述进料管延伸至过滤器的内部，所述进料管的顶部设置有口盖。

作为本实用新型优选的方案，所述箱体的正面且位于散热孔的上方设置有控制器，所述控制器的正面设置有温度计。

作为本实用新型优选的方案，所述收集桶为铁材质制作而成，所述出料管贯穿箱体的外侧且延伸至收集桶的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过铰链、过滤器和废料管的设计，菌液从过滤器滤出的时候，菌液中沉淀物会附着在过滤器内侧，驱动电机带动提升绞龙转动，将过滤器内侧的沉淀物刮下，并且随提升绞龙向上提升，从出废料管排出，省去了拆下过滤网清洗的时间，提高了生产效率和生产效益。

2、本实用新型中，通过控温机构的设计，利用控温机构控制过滤环境下的所需温度，同时利用气泵的增氧作用，控制氧气的含量，避免菌液在过滤过程中出现死亡的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体横切面结构示意图；

图3为本实用新型过滤器结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、驱动电机；4、转轴；5、绞龙；501、漏孔；6、过滤器；7、收集桶；8、控温机构；801、导热板；802、半导体制冷片；803、散热片；804、散热孔；9、废料管；10、气泵；1001、吸气管；11、出料管；12、控制器；1201、温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种复合微生物菌液的过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶部从左到右依次设置有进料管2和驱动电机3，驱动电机3的底部设置有转轴4，转轴4延伸至箱体1的内部设置有绞龙5，绞龙5的外侧设置有过滤器6，过滤器6的下方设置有收集桶7，收集桶7的底部设置有控温机构8，箱体1的右侧从上到下设置有废料管9、气泵10和出料管11；

控温机构8的内部从上到下依次设置有导热板801、半导体制冷片802、散热片803和散热孔804。

在本实施例中，实施场景具体为：在实际使用时，首先将装置放到指定位置，通过控制器12开动驱动电机3，转轴4转动提升绞龙5，通过进料管2将菌液加入到过滤器6中，绞龙5与过滤器6之间存在一定间隙，防止绞龙5对过滤器6刮擦，导致过滤器6的损坏，但是该间隙过于狭小，菌液中的杂质、微粒、固体大分子难以通过，提升绞龙5的表面开设有多组漏孔501，菌液中的清液可以从漏孔501中通过，但是菌液中的杂质、微粒和固体大分子不会通过，起到初步过滤的作用，这样在菌液从进料管2中倒入的时候，菌液一方面会经漏孔501过滤，另一方面沿着绞龙5流淌，从过滤器6的侧面和底部滤出，起到进一步过滤的作用，绞龙5上旋的时候，绞龙5一方面将其表面的杂质、微粒和固体大分子向上输送，另一方面将过滤器6内侧的杂质、微粒和固体大分子刮下向上输送，伴随杂质、微粒和固体大分子越来越多，最终杂质、微粒和固体大分子之间挤压过多，从出废料管9排出去，可以做到不停机清理过滤器6，提高生产效率和生产效益，当菌液流到收集桶7时，收集桶7底部的控温机构8可以对菌液进行加热或降温，根据温度计1201通过控制器12调节控温机构8的温度，同时利用气泵10的增氧作用，控制氧气的含量，避免菌液在过滤过程中出现死亡的现象，气泵10的顶部设置有吸气管1001，吸气管1001的顶部设置有过滤网，能防止气泵10在运行时将灰尘吸入，避免了灰尘飞入装置内部。

请参阅图1-图3，进料管2延伸至过滤器6的内部，进料管2的顶部设置有口盖，通过口盖能够在装置不运作时防止灰尘飞入其中，绞龙5的外侧设置有过滤器6，绞龙5的表面开设有多组漏孔501，废料管9贯穿箱体1延伸至过滤器6的内部，绞龙5与过滤器6之间存在一定间隙，防止绞龙5对过滤器6刮擦，导致过滤器6的损坏，但是该间隙过于狭小，菌液中的杂质、微粒、固体大分子难以通过，提升绞龙5的表面开设有多组漏孔501，菌液中的清液可以从漏孔501中通过，但是菌液中的杂质、微粒和固体大分子不会通过，起到初步过滤的作用，这样在菌液从进料管2中倒入的时候，菌液一方面会经漏孔501过滤，另一方面沿着绞龙5流淌，从过滤器6的侧面和底部滤出，起到进一步过滤的作用，绞龙5上旋的时候，绞龙5一方面将其表面的杂质、微粒和固体大分子向上输送，另一方面将过滤器6内侧的杂质、微粒和固体大分子刮下向上输送，伴随杂质、微粒和固体大分子越来越多，最终杂质、微粒和固体大分子之间挤压过多，从出废料管9排出去，可以做到不停机清理过滤器6，提高生产效率和生产效益。

请参阅图1和图2，控温机构8的内部从上到下依次设置有导热板801、半导体制冷片802、散热片803和散热孔804，箱体1正面和背面的底部均设置有散热孔804，半导体制冷片802具有相对设置的制冷端和制热端，半导体制冷片802工作时，只要有电流通过，其两端之间就会产生热量转移，热量就会从一端转移到另一端，从而在半导体制冷片802的两端产生温差形成制冷端和制热端，箱体1的正面且位于散热孔804的上方设置有控制器12，控制器12的正面设置有温度计1201，当温度计1201的温度大于预设温度时，控制器12控制控温机构8，此时半导体制冷片802靠近导热板801的一端为制冷端，半导体制冷片802远离导热板801的一端为制热端。半导体制冷片802的制冷端对导热板801进行降温处理，直至半导体制冷片802的制冷端的温度、导热板801和收集桶7的温度一致且为预设温度，当温度计1201的温度小于预设温度时，控制器12控制控温机构8，此时半导体制冷片802靠近导热板801的一端为制热端，半导体制冷片802远离导热板801的一端为制冷端。半导体制冷片802的制热端对导热板801进行加热处理，直至半导体制冷片802的制冷端的温度、导热板801和收集桶7的温度一致且为预设温度，散热片803和散热孔804主要是为半导体制冷片802的热端进行散热。通过散热片803和散热孔804对热端进行散热来降低热端温度时，冷端温度也会相应的下降，从而可以使冷端达到更低的温度，有助于提高对收集桶7的制冷效果和制冷速度，箱体1的正反两侧均开设有多组散热孔804，能够快速对半导体制冷片802降温时散热，气泵10的顶部设置有吸气管1001，吸气管1001的顶部设置有过滤网，利用气泵10的增氧作用，控制氧气的含量，避免菌液在过滤过程中出现死亡的现象，收集桶7为铁材质制作而成，加热更快，出料管11贯穿箱体1的外侧且延伸至收集桶7的内部，方便菌液的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合微生物菌液的过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部从左到右依次设置有进料管(2)和驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的底部设置有转轴(4)，所述转轴(4)延伸至箱体(1)的内部设置有绞龙(5)，所述绞龙(5)的外侧设置有过滤器(6)，所述过滤器(6)的下方设置有收集桶(7)，所述收集桶(7)的底部设置有控温机构(8)，所述箱体(1)的右侧从上到下设置有废料管(9)、气泵(10)和出料管(11)；

所述控温机构(8)的内部从上到下依次设置有导热板(801)、半导体制冷片(802)、散热片(803)和散热孔(804)。

2.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌液的过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的正反两侧均开设有多组散热孔(804)。

3.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌液的过滤装置，其特征在于：所述气泵(10)的顶部设置有吸气管(1001)，所述吸气管(1001)的顶部设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌液的过滤装置，其特征在于：所述绞龙(5)的内部开设有多组漏孔(501)，所述废料管(9)贯穿箱体(1)延伸至过滤器(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌液的过滤装置，其特征在于：所述进料管(2)延伸至过滤器(6)的内部，所述进料管(2)的顶部设置有口盖。

6.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌液的过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面且位于散热孔(804)的上方设置有控制器(12)，所述控制器(12)的正面设置有温度计(1201)。

7.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌液的过滤装置，其特征在于：所述收集桶(7)为铁材质制作而成，所述出料管(11)贯穿箱体(1)的外侧且延伸至收集桶(7)的内部。

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