CN218595894U - 大型磨床砂轮快换吊装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型磨床砂轮快换吊装工装，包括砂轮吊具、砂轮盘心装配工装和砂轮水平吊装架，砂轮吊具包括起吊架和固定在起吊架一端的轮毂安装法兰，砂轮盘心装配工装呈直角形，包括矩形底框、支撑杆和盘心轮毂安装法兰，支撑杆一端焊接固定在矩形底框的一横杆的中央，另一端上下侧依次与上垫杆和下横杆焊接固定。砂轮水平吊装架包括横梁、2对夹持块和2个托架，分夹持块通过数组吊装架紧固件将横梁两端与槽形托架上端垂直固定连接。本实用新型确保砂轮总成不会碰伤，显著提高了吊装安全性和吊装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨床砂轮快速装拆及吊运工装，尤其是一种大型磨床砂轮(砂轮直径≥500mm)的快速装拆及吊运工装，属于起重技术领域。
背景技术
磨削加工是金属零件精密切削加工的主要方法之一，磨削加工时，当砂轮磨损或工件类型及磨削循环改变后都需要更换砂轮。更换时需从机床内拆卸砂轮及其盘心总成，更换新的砂轮及其盘心，并重新安装在机床主轴上。而砂轮质地硬、脆，经不起碰撞，因此，在更换过程中如何保证砂轮不被碰伤，提高吊装的操作安全性是砂轮安装面临的一大问题。由于大型磨床的砂轮尺寸较大，拆卸、更换、吊装时都很不方便，采用钢丝绳直接吊装砂轮并进行更换时极易碰伤砂轮，从而影响其磨削加工质量。因此，需要一种方便快捷的砂轮更换吊装工具及方法，实现大型磨床砂轮的安全快速的组装并吊装至磨床上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大型磨床砂轮快换吊装工装及吊装方法，确保砂轮不会碰伤并提高砂轮吊装的安全性。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种大型磨床砂轮快换吊装工装，包括砂轮吊具、砂轮盘心装配工装和砂轮水平吊装架，所述砂轮吊具包括起吊架和轮毂安装法兰，所述起吊架呈C 形，所述C形上部端头向上延伸出设有起吊孔的吊耳，轮毂安装法兰与C形下部端头垂直焊接固连。
所述砂轮盘心装配工装呈直角形，包括矩形底框、支撑杆和盘心轮毂安装法兰，所述矩形底框采用2根纵杆和2根横杆垂直相连焊接而成，纵杆两端端头分别伸出横杆；支撑杆一端焊接固定在矩形底框的一横杆的中央，支撑杆另一端上下侧依次与上垫杆和下横杆焊接固定；所述纵杆、横杆、支撑杆、上垫杆和下横杆均采用矩形钢管制成，阶梯形的盘心轮毂安装法兰下侧焊接固定在所述上垫杆上，对称斜置的筋板一端分别焊接固定在支撑杆两侧中部，另一端分别焊接固定在对应的纵杆一端上。
所述砂轮水平吊装架包括横梁、2对夹持块和2个托架，横梁吊耳焊接固定在横梁上侧中心，横梁吊耳中心设有横梁起吊孔，分别夹持在横梁端头两侧和托架上端两侧的夹持块通过数组吊装架紧固件将横梁两端与槽形托架上端垂直固定连接。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
进一步的，所述起吊架上端的起吊孔中心垂线A-A穿过砂轮总成重心所在的径向平面；所述盘心轮毂安装法兰设有一圈数个与盘心轮毂相配的安装孔。
进一步的，所述托架为矩形钢管焊接结构件，包括立杆和横置的槽形底架，立杆下端垂直焊接固定在槽形底架的外端中心上；横梁端头两侧的夹持块通过上下2组横穿过横梁两端和立杆上端的紧固件分别将横梁两端与托架垂直固定连接，且横梁两端下的槽形底架槽口相对。尼龙块分别固定在槽形底架两侧杆件上端；所述横梁两端分别设有数个间隔排列的横梁通孔。
本实用新型的砂轮水平吊装架能实现多种规格的砂轮的水平吊运，砂轮盘心装配工装便于砂轮与盘心轮毂的装配，确保砂轮总成不会碰伤，显著提高了吊装安全性和吊装效率。
本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是砂轮吊具的三维图；
图2是砂轮盘心装配工装的三维图；
图3是砂轮水平吊装架的三维图；
图4是本实用新型吊装砂轮总成过程的a)～d)；
图5是本实用新型吊装砂轮总成过程的e)～g)。
具体实施方式
下面结合附图和直径1600mm的砂轮总成快换吊装的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1～图5所示，本实施例的大型磨床砂轮快换吊装工装包括砂轮吊具 1、砂轮盘心装配工装2和砂轮水平吊装架3，砂轮吊具1包括起吊架11和轮毂安装法兰12，起吊架11呈C形，C形上部端头向上延伸出设有起吊孔111 的吊耳112，轮毂安装法兰12与C形下部端头垂直焊接固连，轮毂安装法兰 12上端外径与砂轮41的盘心轮毂中心孔411匹配。如图5的g)所示，起吊架 11上端的起吊孔中心垂线A-A穿过砂轮总成4重心所在的径向平面，以防止起吊时砂轮总成4发生倾斜，既便于安装又确保吊装安全。轮毂安装法兰12 设有一圈4个与盘心轮毂41相配的通孔121。
砂轮盘心装配工装2呈直角形，包括矩形底框21、支撑杆22和盘心轮毂安装法兰23，矩形底框21采用2根纵杆211和2根横杆212垂直相连焊接而成，纵杆211两端端头分别伸出横杆212。图2中支撑杆22左端焊接固定在矩形底框21的下端的横杆212中央，支撑杆22右端上下侧依次与上垫杆24 和下横杆25焊接固定，纵杆211、横杆212、支撑杆22、上垫杆24和下横杆25均采用矩形钢管制成，阶梯形的盘心轮毂安装法兰23为自上而下直径递增的三段圆柱体，其下侧焊接固定在上垫杆24上，三段圆柱体的底部圆柱体231 设有一圈与盘心轮毂41对应的6个安装孔232，用于将砂轮总成4的盘心轮毂41固定在盘心轮毂安装法兰23上。对称斜置的筋板26一端分别焊接固定在支撑杆22两侧中部，另一端分别焊接固定在对应的纵杆211一端上，以保证砂轮盘心装配工装2的整体稳定性。
砂轮水平吊装架3包括横梁31、2对夹持块32和2个托架33，横梁吊耳 311焊接固定在横梁31的上侧中心，横梁吊耳311中心设有横梁起吊孔312，托架33为矩形钢管焊接结构件，包括立杆331和横置的槽形底架332，立杆 331下端垂直焊接固定在槽形底架332的外端中心上。横梁31两端分别设有 5个间隔排列的横梁通孔313，可以根据砂轮直径的大小调节托架33上端的固定位置。托架33为矩形钢管焊接结构件，包括立杆331和横置的槽形底架332，立杆331下端垂直焊接固定在槽形底架332的外端中心上。横梁31端头两侧的夹持块32通过上下2组横穿过横梁31两端对应的横梁通孔313和立杆331上端的紧固件34分别将横梁31两端与托架33垂直固定连接，且横梁31两端下的槽形底架33槽口相对。尼龙块35分别固定在槽形底架33两侧杆件上端，防止损伤砂轮42。
使用本实用新型吊装砂轮总成的过程如下：
a)先将砂轮盘心装配工装2的矩形底框21竖直向上，矩形框21下端与下横杆25支撑在工作台上，盘心轮毂安装法兰23处于水平状态。
b)再将砂轮总成4的盘心轮毂中心孔411套在砂轮盘心装配工装2的盘心轮毂安装法兰23上，然后通过6个螺钉26将盘心轮毂41固定在盘心轮毂安装法兰23上。
c)调节砂轮水平吊装架3的两根立杆331内侧面之间的距离，使之与砂轮 42外径匹配。然后将砂轮42放置在槽形底架332的尼龙块35上，再用夹持块32分别夹持在横梁31端头两侧上，通过上下2组紧固件34将横梁两端分别与托架33垂直固定连接。
d)将已与起吊钢丝绳连接的起重卸扣安装在横梁吊耳311的吊耳起吊孔 312中，然后行车吊钩提升起吊钢丝绳,将砂轮水平吊装架3及砂轮42吊运至盘心轮毂41上，再将砂轮42和盘心轮毂通过一圈多个螺钉26固定连接，完成砂轮总成4的装配，接着拆除砂轮水平吊装架3。
e)将砂轮吊具1的轮毂安装法兰12与砂轮盘心装配工装2的盘心轮毂安装法兰23通过一圈6个螺钉26固定连接，从而将砂轮吊具1、砂轮总成4和砂轮盘心装配工装2固定连接成一体，然后将已与起吊钢丝绳连接的起重卸扣安装在砂轮吊具1的起吊孔111中。
f)行车吊钩上升，通过起吊钢丝绳和起重卸扣提升砂轮吊具1、砂轮总成4和砂轮盘心装配工装2，以矩形底框21的2根纵杆211端头为支点将砂轮盘心装配工装2、砂轮总成4和砂轮吊具1翻转至垂直状态。
g)拆下砂轮盘心装配工装2，然后砂轮吊具1吊着垂直状态的砂轮总成 4至磨床旁进行安装。
本实用新型方便快捷，能安全有效地完成大型磨床砂轮的快换及吊装。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种大型磨床砂轮快换吊装工装，其特征在于：包括砂轮吊具、砂轮盘心装配工装和砂轮水平吊装架，所述砂轮吊具包括起吊架和轮毂安装法兰，所述起吊架呈C形，所述C形上部端头向上延伸出设有起吊孔的吊耳，轮毂安装法兰与C形下部端头垂直焊接固连；
所述砂轮盘心装配工装呈直角形，包括矩形底框、支撑杆和盘心轮毂安装法兰，所述矩形底框采用2根纵杆和2根横杆垂直相连焊接而成，纵杆两端端头分别伸出横杆；支撑杆一端焊接固定在矩形底框的一横杆的中央，支撑杆另一端上下侧依次与上垫杆和下横杆焊接固定；所述纵杆、横杆、支撑杆、上垫杆和下横杆均采用矩形钢管制成，阶梯形的盘心轮毂安装法兰下侧焊接固定在所述上垫杆上，对称斜置的筋板一端分别焊接固定在支撑杆两侧中部，另一端分别焊接固定在对应的纵杆一端上；
所述砂轮水平吊装架包括横梁、2对夹持块和2个托架，横梁吊耳焊接固定在横梁上侧中心，横梁吊耳中心设有横梁起吊孔，分别夹持在横梁端头两侧和托架上端两侧的夹持块通过数组吊装架紧固件将横梁两端与槽形托架上端垂直固定连接。
2.如权利要求1所述的大型磨床砂轮快换吊装工装，其特征在于：所述起吊架上端的起吊孔中心垂线A-A穿过砂轮总成重心所在的径向平面。
3.如权利要求1所述的大型磨床砂轮快换吊装工装，其特征在于：所述盘心轮毂安装法兰设有一圈数个与盘心轮毂相配的通孔。
4.如权利要求1所述的大型磨床砂轮快换吊装工装，其特征在于：所述托架为矩形钢管焊接结构件，包括立杆和横置的槽形底架，立杆下端垂直焊接固定在槽形底架的外端中心上；横梁端头两侧的夹持块通过上下2组横穿过横梁两端和立杆上端的紧固件分别将横梁两端与托架垂直固定连接，且横梁两端下的槽形底架槽口相对。
5.如权利要求4所述的大型磨床砂轮快换吊装工装，其特征在于：尼龙块分别固定在槽形底架两侧杆件上端。
6.如权利要求1所述的大型磨床砂轮快换吊装工装，其特征在于：所述横梁两端分别设有数个间隔排列的横梁通孔。
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