CN218595571U - 一种物流分拣架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流分拣架，属于分拣架技术领域。一种物流分拣架，包括收集斗，所述收集斗顶端安装有左右对称的导板，所述导板后侧安装有绷紧帘，所述收集斗前侧设置有挡板，所述收集斗后侧上部呈漏斗状结构，所述收集斗下部设置有向前延伸的出料管，所述收集斗上部侧壁与出料管的接缝位置设置成弧形，所述出料管倾斜向下设置。本实用新型通过整体的结构设置，分拣员可以直接将软包装的物品扔到收集斗中，在集中部分的物品后，将周转箱推到收集斗下，通过推动将重力架推开，使得盖板下翻使物品漏下，便完成了收集中转，不需要分层的架状结构，也不需要使用小周转箱将无法堆叠的软包装物品进行承纳节省空间，使分拣时节约时间。

Description

一种物流分拣架

技术领域

本实用新型涉及分拣架技术领域，更具体地说，涉及一种物流分拣架。

背景技术

物流是供应链活动的一部分，它是一个规划、实施和控制商品和服务消费以及相关信息从原产地到消费地的高效低成本流动和存储的过程，以满足客户的需求，物流以仓储为中心，在货物进入分拨站时，需要将不同区域的物品进行分拣收集，再通过配送员进行统一配送，在进行分拣时，需要使用到分拣架。

现有的分拣架采用多层结构，分拣员需要将同一区域的物品先捡到一起，如果分拣衣物等软包装的物品，需使用小型的周转箱搬运到分拣架的对应一层，之后通过专人使用周转箱将每层的物品分别取下，过程繁琐，鉴于此，我们提出一种物流分拣架。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种物流分拣架，以解决上述背景技术中提出现有物流分拣架放置软包装物品需要小型的周转箱将物品集中，再进行统一转运操作繁琐的问题。

2.技术方案

一种物流分拣架，包括收集斗，所述收集斗顶端安装有左右对称的导板，所述导板后侧安装有绷紧帘，所述收集斗前侧设置有挡板，所述收集斗后侧上部呈漏斗状结构，所述收集斗下部设置有向前延伸的出料管，所述收集斗上部侧壁与出料管的接缝位置设置成弧形，所述出料管倾斜向下设置，所述出料管位于底端开口位置安装有盖板；

将收集斗置于分拣员的对面，分拣员将传送带A上移动的软包装物品向对应的收集斗抛扔，可以进行分批收集，并在绷紧帘的缓冲下，进行柔性回弹，避免拔桩被冲击破碎，收集斗被收集一部分的物品后，后从前向后将周转箱B推向收集斗，将盖板打开使得物品掉入周转箱B，弧形的接缝可以提高下滑顺畅性，完成集中收集，不需要使用小周转箱进行收集堆砌，再集中转倒进入周转箱B，提高分拣效率。

优选地，所述收集斗底端固定安装有转接座，所述转接座中部转动安装有重力架，所述重力架顶端和盖板固定连接；

收集斗通过转接座转动连接诶盖板，盖板可以向前向下翻动，并且通过重力架的安装，在不受外的情况下，盖板被重力架翘起堵在收集斗底端开口，保证密封。

优选地，所述重力架底端固定安装有配重杆，所述重力架上部设置有向前凸出的垂直折角；

配重杆可以提高重力架的底端重量，保证盖板的密封，并在推入周转箱B时，可以通过周转箱B后沿接触垂直折角，将重力架向后推起，此时便可以自动打开盖板，拔出周转箱B盖板自动回位，出料操作方便。

优选地，所述导板上部安装有顶罩，所述顶罩前端设置有豁口；

顶罩和导板的接缝位置采用弧形结构，避免直角形的夹角，并且顶罩前端有豁口，保证前侧开较大的收纳口，保证物品顺利抛入。

优选地，所述导板后侧安装有上下对称的安装架，所述安装架之间安装有弹簧，所述弹簧位于绷紧帘后侧，所述绷紧帘上下两端通过螺栓和安装架固定连接；

安装架可以对绷紧帘进行固定，保证绷紧帘的四周稳定，避免物品从缝隙掉出，并通过弹簧进行二次加固，在物品被抛入时，保证受到冲击时回弹的效果，保证物品的冲击被柔性缓冲。

优选地，所述导板左右两侧安装有支架，所述支架底端安装有底板，所述底板边缘处设置有导向斜面；

支架可以将收集斗直离地面，方便分拣员看到位置，并且方便周转箱B进入下方，底板左右和前侧的斜面，方便推上推下周转箱B，操作方便。

优选地，所述导板之间转动安装有转轴，所述转轴外侧中部安装有折板，所述折板采用前高后低的倾斜角度，所述折板和导板之间安装有回弹架；

折板采用前高后低的设置，并通过回弹架进行支撑，可以将抛入的并被绷紧帘的物品进行承接反弹，并向下换向，保证物品可以顺利掉入收集斗，并且通过柔性的回弹架进行形变缓冲，大幅吸收物品的受冲击势能。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过整体的结构设置，分拣员可以直接将软包装的物品扔到收集斗中，在集中部分的物品后，将周转箱推到收集斗下，通过推动将重力架推开，使得盖板下翻使物品漏下，便完成了收集中转，不需要分层的架状结构，也不需要使用小周转箱将无法堆叠的软包装物品进行承纳节省空间，使分拣时节约时间。

2、本实用新型通过整体的结构设置，在收集斗上方设置开口架，使得分拣员可以不要走动，直接在距离较远的传送带位置将软包装物品抛向收集斗，并可以提高收纳口和角度，保证物品可以顺利进入收纳斗，避免掉落，并通过绷紧帘和弹簧进行缓冲，通过折板进行倾斜的缓冲反弹，减少抛投物品的冲击，避免包装破损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构左侧示意图；

图2为本实用新型的整体结构后视示意图；

图3为本实用新型的上部结构拆分示意图；

图4为本实用新型的部分结构放大示意图。

图中标号说明：导板1；顶罩11；弹簧12；安装架121；绷紧帘13；支架14；底板15；折板16；转轴161；回弹架162；收集斗2；转接座21；盖板3；重力架31；传送带A；周转箱B。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种物流分拣架，包括收集斗2，收集斗2顶端安装有左右对称的导板1，导板1后侧安装有绷紧帘13，收集斗2前侧设置有挡板，收集斗2后侧上部呈漏斗状结构，收集斗2下部设置有向前延伸的出料管，收集斗2上部侧壁与出料管的接缝位置设置成弧形，出料管倾斜向下设置，出料管位于底端开口位置安装有盖板3。

具体的，收集斗2底端固定安装有转接座21，转接座21中部转动安装有重力架31，重力架31顶端和盖板3固定连接。

进一步的，重力架31底端固定安装有配重杆，重力架31上部设置有向前凸出的垂直折角。

值得说明的是，导板1上部安装有顶罩11，顶罩11前端设置有豁口。

将收集斗2置于分拣员的对面，分拣员将传送带A上移动的软包装物品向对应的收集斗2抛扔，可以进行分批收集，并在绷紧帘13的缓冲下，进行柔性回弹，避免拔桩被冲击破碎，收集斗2被收集一部分的物品后，后从前向后将周转箱B推向收集斗2，将盖板3打开使得物品掉入周转箱B，弧形的接缝可以提高下滑顺畅性，完成集中收集，不需要使用小周转箱进行收集堆砌，再集中转倒进入周转箱B，提高分拣效率，收集斗2通过转接座21转动连接诶盖板3，盖板3可以向前向下翻动，并且通过重力架31的安装，在不受外的情况下，盖板3被重力架31翘起堵在收集斗2底端开口，保证密封，配重杆可以提高重力架31的底端重量，保证盖板3的密封，并在推入周转箱B时，可以通过周转箱B后沿接触垂直折角，将重力架31向后推起，此时便可以自动打开盖板3，拔出周转箱B盖板3自动回位，出料操作方便，顶罩11和导板1的接缝位置采用弧形结构，避免直角形的夹角，并且顶罩11前端有豁口，保证前侧开较大的收纳口，保证物品顺利抛入。

实施例二：

一种物流分拣架，包括收集斗2，收集斗2顶端安装有左右对称的导板1，导板1后侧安装有绷紧帘13，收集斗2前侧设置有挡板，收集斗2后侧上部呈漏斗状结构，收集斗2下部设置有向前延伸的出料管，收集斗2上部侧壁与出料管的接缝位置设置成弧形，出料管倾斜向下设置，出料管位于底端开口位置安装有盖板3。

值得注意的是，导板1后侧安装有上下对称的安装架121，安装架121之间安装有弹簧12，弹簧12位于绷紧帘13后侧，绷紧帘13上下两端通过螺栓和安装架121固定连接。

除此之外，导板1左右两侧安装有支架14，支架14底端安装有底板15，底板15边缘处设置有导向斜面。

不得不说的是，导板1之间转动安装有转轴161，转轴161外侧中部安装有折板16，折板16采用前高后低的倾斜角度，折板16和导板1之间安装有回弹架162。

安装架121可以对绷紧帘13进行固定，保证绷紧帘13的四周稳定，避免物品从缝隙掉出，并通过弹簧12进行二次加固，在物品被抛入时，保证受到冲击时回弹的效果，保证物品的冲击被柔性缓冲，支架14可以将收集斗2直离地面，方便分拣员看到位置，并且方便周转箱B进入下方，底板15左右和前侧的斜面，方便推上推下周转箱B，操作方便，折板16采用前高后低的设置，并通过回弹架162进行支撑，可以将抛入的并被绷紧帘13的物品进行承接反弹，并向下换向，保证物品可以顺利掉入收集斗2，并且通过柔性的回弹架162进行形变缓冲，大幅吸收物品的受冲击势能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种物流分拣架，包括收集斗(2)，其特征在于：所述收集斗(2)顶端安装有左右对称的导板(1)，所述导板(1)后侧安装有绷紧帘(13)，所述收集斗(2)前侧设置有挡板，所述收集斗(2)后侧上部呈漏斗状结构，所述收集斗(2)下部设置有向前延伸的出料管，所述收集斗(2)上部侧壁与出料管的接缝位置设置成弧形，所述出料管倾斜向下设置，所述出料管位于底端开口位置安装有盖板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种物流分拣架，其特征在于：所述收集斗(2)底端固定安装有转接座(21)，所述转接座(21)中部转动安装有重力架(31)，所述重力架(31)顶端和盖板(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种物流分拣架，其特征在于：所述重力架(31)底端固定安装有配重杆，所述重力架(31)上部设置有向前凸出的垂直折角。

4.根据权利要求3所述的一种物流分拣架，其特征在于：所述导板(1)上部安装有顶罩(11)，所述顶罩(11)前端设置有豁口。

5.根据权利要求1所述的一种物流分拣架，其特征在于：所述导板(1)后侧安装有上下对称的安装架(121)，所述安装架(121)之间安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)位于绷紧帘(13)后侧，所述绷紧帘(13)上下两端通过螺栓和安装架(121)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种物流分拣架，其特征在于：所述导板(1)左右两侧安装有支架(14)，所述支架(14)底端安装有底板(15)，所述底板(15)边缘处设置有导向斜面。

7.根据权利要求6所述的一种物流分拣架，其特征在于：所述导板(1)之间转动安装有转轴(161)，所述转轴(161)外侧中部安装有折板(16)，所述折板(16)采用前高后低的倾斜角度，所述折板(16)和导板(1)之间安装有回弹架(162)。

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